BOSA组件发射端及制作方法与流程

文档序号:12269301阅读:1736来源:国知局
BOSA组件发射端及制作方法与流程

本发明涉及激光发射器技术领域,尤其涉及一种BOSA组件发射端及制作方法。



背景技术:

随着通讯领域的日益发展,传统的传输技术已经很难满足传输容量及速度的要求,在典型的应用领域如数据中心、网络连接、搜索引擎、高性能计算等领域,为改善宽带资源的不足,承运商和服务供应商们对规划新一代高速网络协议进行了部署,这就需要相应的高速收发模块以满足高密度高速率的数据传输要求。在高速的信息收发系统中,需要用高密度的光模块替代传统的光模块,采用多波长通道光收发技术,可以把更多的转发器和接收器集中在更小的空间中去,尤其在EPON、GPON;甚至10G PON的解决方案中,发射信号以10Gbps或者更高的速度进行数据传输。而在这样的高速收发模块中,其核心组件即是模块中BOSA结构。

传统的BOSA结构是采用两个壳体分立的结构方式,其中一个为发射模块,另一个是接收模块,而现有技术中,在制作所述发射模块时,为了使更多的光线入射进光纤,需要使用纤芯具有一定倾斜角度的光纤,但是纤芯具有一定倾斜角度的光纤相对于纤芯水平的光纤成本较高,从而造成所述BOSA组件发射端的制造成本较高。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种BOSA组件发射端及制作方法,所述发射端可以使用纤芯水平的光纤,成本相对于使用纤芯倾斜的光纤较低,从而降低了整个发射端的成本。

为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种BOSA组件发射端,包括激光器、球形透镜、滤光片以及光纤,所述激光器发射的光经球形透镜汇聚后经过滤光片滤波入射进光纤,其特征在于:所述激光器发出的主光线与所述发射端光路主轴的水平夹角为,且所述夹角的值不为零,所述光纤的纤芯主轴与所述发射端光路主轴的夹角为0°。

进一步的技术方案在于:所述发射端光路主轴的延长线与经过激光器出光点的水平面的Y轴的交点为原点,所述激光器的出光点与原点之间的距离为0.099mm。

进一步的技术方案在于:所述激光器发出的主光线与所述发射端光路主轴的水平夹角的值为2.8°。

进一步的技术方案在于:所述光纤的尾纤端面与所述发射端光路主轴的余角为6°。

本发明还公开了一种BOSA组件发射端制作方法,其特征在于包括如下步骤:

激光器和球形透镜进行同轴封装,贴装滤光片以及耦合光纤,将所述发射端光路主轴的延长线与经过激光器出光点的水平面的Y轴的交点做为原点;

封装时,水平旋转所述激光器,使其出光点相对于所述原点偏移一段距离,且使所述激光器发出的主光线与所述发射端光路主轴的水平夹角为,不为0;此时,所述光纤的尾纤端面与所述发射端光路主轴的余角为6°,光纤的纤芯主轴与所述发射端光路主轴的夹角为0°。

进一步的技术方案在于:所述激光器出光点与原点之间的距离为0.099mm。

进一步的技术方案在于:所述激光器发出的主光线与所述发射端光路主轴的水平夹角的值为2.8°。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:所述装置中激光器发出的主光线与所述发射端光路主轴的水平夹角为,且不为0,使得与之匹配的光纤可以使用0°纤芯的光纤,成本相对于使用倾斜2.8°纤芯的光纤较低,从而降低了整个发射端的成本。

附图说明

图1是本发明实施例所述发射端的剖视结构示意图;

图2是现有技术中所述发射端的光路图;

图3是本发明实施例所述发射端的光路图;

其中:1、激光器2、球形透镜3、滤光片4、光纤5、激光器发出的主光线6、发射端光路主轴7、纤芯主轴8、原点9、尾纤端面10、激光器出光点。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示,本发明实施例公开了一种BOSA组件发射端,包括激光器1、球形透镜2、滤光片3以及光纤4,所述激光器1发射的光经球形透镜2汇聚后经过滤光片3滤波入射进光纤4,需要说明的是,上述器件的具体形式是现有技术,在此不做赘述。本发明不同于现有技术之处在于,如图3所示,所述激光器发出的主光线5与所述发射端光路主轴6的水平夹角为,且所述夹角的值不为零,所述光纤的纤芯主轴7与所述发射端光路主轴6的夹角为0°。

进一步的,所述发射端光路主轴6的延长线与经过激光器出光点10的水平面的Y轴的交点为原点8,所述激光器1的出光点与原点之间的距离为0.099mm。优选的,所述激光器发出的主光线5与所述发射端光路主轴6的水平夹角的值为2.8°。优选的,所述光纤的尾纤端面9与所述发射端光路主轴6的余角为6°。

如图2所示为现有技术中发射端的光路示意图:

当激光器贴装位置为(0、0)即为原点位置时,激光器发出的主光线6与光路主轴夹角为0°。根据光的折射定律,当光纤端面与光路主轴的余角为8.8°时,光纤纤芯需倾斜约2.8°,才能使更多光线入射进光纤。

假设,空气的折射率为n1,光纤纤芯折射率为n2。其中,n1=1、n2=1.46。计算如下:n1sin8.8°=n2sinΘ,其中Θ为光纤纤芯主轴与发射端光路主轴的夹角。

计算得出:Θ=2.778°,匹配光纤纤芯需要具有2.8°的倾斜角度。因此该装置需要匹配8.8°+2.8°光纤。

如图3所示为本发明中所述发射端的光路示意图:

如图3中若匹配使用光纤端面6°、纤芯主轴倾斜角度为0°的光纤,那么β =6°。

当激光发射器发出的主光线与所述发射端光路主轴水平夹角为α°。根据光的折射定律,当光纤端面与光路主轴的余角为6°,主光线入射进光纤端面的角度为6°+α时,才能使更多光线入射进光纤。

假设,空气的折射率为n1,光纤纤芯折射率为n2。其中,n1=1、n2=1.46。计算如下:n1sin(6°+α)=n2sinβ, β =6°,α =2.8°,推算出M=0.09924mm,激光发射器贴装位置为(0、0.09924)。

该装置匹配光纤端面6°、纤芯倾斜角度为0°的降成本光纤方案。

所述装置中激光器发出的主光线与所述发射端光路主轴的水平夹角为,且不为0,使得与之匹配的光纤可以使用纤芯为水平的光纤,成本相对于使用纤芯倾斜的光纤较低,从而降低了整个发射端的成本。

此外,本发明还公开了一种BOSA组件发射端制作方法,包括如下步骤:

激光器1和球形透镜2进行同轴封装,贴装滤光片3以及耦合光纤4,将所述发射端光路主轴6的延长线与经过激光器出光点的水平面的Y轴的交点做为原点8;

封装时,水平旋转所述激光器1,使其出光点相对于所述原点8偏移一段距离,使所述激光器发出的主光线5与所述发射端光路主轴6的水平夹角为,不为0;此时,所述光纤4的尾纤端面9与所述发射端光路主轴6的余角为6°,光纤的纤芯主轴7与所述发射端光路主轴6的夹角为0°。所述激光器发出的主光线5与所述发射端光路主轴6的水平夹角为,不为0。优选的,所述激光器出光点10与原点8之间的距离为0.099mm,为2.8°。

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