一种扩展型大容量光缆交接箱的制作方法

文档序号:12457884阅读:223来源:国知局
一种扩展型大容量光缆交接箱的制作方法与工艺

本发明涉及通信的技术领域,具体是一种扩展型大容量光缆交接箱。



背景技术:

随着光纤通讯网络的飞速发展,光纤通讯网络覆盖的面积越来越广,用于FTTX网络的传统光缆交接箱的使用也越来越多。现在光通信已经在长途干线和本地网中继传输中得到了广泛应用,光纤化也已成为接入网的发展方向。但是传统的光缆交接箱为整体结构,运输及安装就必须一体式操作,并且不能调节自身容量。这样就对原有光缆交接箱的容量、功能和结构等提出了更高的要求。



技术实现要素:

发明目的:针对上述现有技术存在的问题和不足,本发明的目的是提供一种扩展型大容量光缆交接箱,该光缆交接箱很好的解决了现有光缆交接箱尾纤存储容量不可调节扩容、不可拆卸拼装、功能较少、结构简单等问题,同时还提高了光缆交接箱使用的灵活性和适应性。

技术方案:为了实现以上目的,本发明所述的一种扩展型大容量光缆交接箱,包括了底座、四通连接件、五通连接件、底座过线孔、型材立柱、侧封板、顶盖、压条、内部组件支撑件和内部组件;所述四通连接件、五通连接件均设置在底座与型材立柱之间,所述底座过线孔设于底座上,所述型材立柱设于底座与顶盖之间;所述侧封板插于型材立柱的槽道内,所述压条设于侧封板上,所述内部组件支撑件设于内部组件上。本发明光缆交接箱结构构成简单,使用灵活方便,承载能力强,其通过拼装的方式实现一仓、两仓、四仓等箱体,灵活实现扩容,并由底座过线孔显现光缆的进、出线;其一方面通过结构优化,由传统的整体式光缆交接箱改为拼装式光缆交接箱,另一方面内部构件模块化,提高了现成光交安装及维护的速度;因此用户可根据需求配置容量,后期也可根据需求在原有光交箱上扩容,从而可以任意调节光交箱的容量,同时也提高了光缆交接箱使用的灵活性和适应性。

本发明中所述内部组件通过内部组件支撑件安装在侧封板上,从而实现了光缆开剥、固定、熔接、成端、配线、调度等功能。

本发明中所述四通连接件、五通连接件可设置在顶盖与型材立柱之间,从而进一步提高了光缆交接箱使用的灵活性和适应性。

本发明中所述型材立柱的端部接有门组件,拆卸拼装简单快捷。

本发明中所述门组件带有把手,使用灵活方便。

有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下优点:

1、本发明中所述的一种扩展型大容量光缆交接箱,其结构构成简单,使用灵活方便,承载能力强,通过拼装的方式实现一仓、两仓、四仓等箱体,灵活实现扩容,并由底座过线孔显现光缆的进、出线。

2、本发明中所述的一种扩展型大容量光缆交接箱,其一方面通过结构优化,由传统的整体式光缆交接箱改为拼装式光缆交接箱,另一方面内部构件模块化,提高了现成光交安装及维护的速度;因此用户可根据需求配置容量,后期也可根据需求在原有光交箱上扩容,从而可以任意调节光交箱的容量,同时也提高了光缆交接箱使用的灵活性和适应性。

3、本发明中所述的一种扩展型大容量光缆交接箱,其型材立柱端部设置带有把手的门组件,拆卸拼装简单快捷,使用灵活方便。

4、本发明中所述的一种扩展型大容量光缆交接箱,其内部组件通过内部组件支撑件安装在侧封板上,从而实现了光缆开剥、固定、熔接、成端、配线、调度等功能。

附图说明

图1为本发明中光缆交接箱的斜视结构示意图;

图2为本发明中光缆交接箱的正视结构示意图;

图3为本发明中门组件的结构示意图。

图中:底座1、四通连接件2、五通连接件3、底座过线孔4、型材立柱5、侧封板6、顶盖7、压条8、内部组件支撑件9、内部组件10、门组件11。

具体实施方式

以下结合具体的实施例对本发明进行详细说明,但同时说明本发明的保护范围并不局限于本实施例的具体范围,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-图3所示,本实施例的一种扩展型大容量光缆交接箱,包括:底座1、四通连接件2、五通连接件3、底座过线孔4、型材立柱5、侧封板6、顶盖7、压条8、内部组件支撑件9、内部组件10和门组件11。

上述各部件的连接关系如下:所述四通连接件2、五通连接件3均设置在底座1与型材立柱5之间,所述底座过线孔4设于底座1上,所述型材立柱5设于底座1与顶盖7之间;所述侧封板6插于型材立柱5的槽道内,所述压条8设于侧封板6上,所述内部组件支撑件9设于内部组件10上。其中所述内部组件10通过内部组件支撑件9安装在侧封板6上,所述型材立柱5的端部接有门组件11,所述门组件11带有把手。

实施例2

如图1-图3所示,本实施例的一种扩展型大容量光缆交接箱,包括:底座1、四通连接件2、五通连接件3、底座过线孔4、型材立柱5、侧封板6、顶盖7、压条8、内部组件支撑件9、内部组件10和门组件11。

上述各部件的连接关系如下:所述四通连接件2、五通连接件3均设置在顶盖7与型材立柱5之间,所述底座过线孔4设于底座1上,所述型材立柱5设于底座1与顶盖7之间;所述侧封板6插于型材立柱5的槽道内,所述压条8设于侧封板6上,所述内部组件支撑件9设于内部组件10上。其中所述内部组件10通过内部组件支撑件9安装在侧封板6上,所述型材立柱5的端部接有门组件11。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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