尾纤式插片光分路的封装装置的制作方法

文档序号:11987613阅读:327来源:国知局
尾纤式插片光分路的封装装置的制作方法

本实用新型属于光纤通信领域,尤其涉及一种尾纤式插片光分路的封装装置。



背景技术:

PLC(Planar Lightwave Circuit)光分路器,又称PLC平面波导型光分路器,其是一种基于石英基板的集成波导光功率分配器件,是光纤链路中最重要的无源器件之一,其具有一个或多个输入端和多个输出端的的光纤汇接器件。随着光纤通信的发展,光分路器被广泛应用。

PLC光分路器根据使用方式与使用位置的不同,被封装成不同的结构,使之能够被方便使用。其中光缆交接箱内多使用插片式封装结构的光路器,但现有的插片式光分路器使用在光缆交接箱内存在组网扩容不够便捷,配纤容量不能满足用户要求等缺点,影响使用效果及市场拓展前景。

故,有必要设计一种新的光分路器的封装装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、使用方便、走线整齐、易于管理的尾纤式插片光分路的封装装置。

本实用新型提供一种尾纤式插片光分路的封装装置,其包括:中空的下盖模组盒体和固定在所述下盖模组盒体上的上盖盒体;所述下盖模组盒体包括:底板、与底板的侧边垂直连接的输出端面、以及与该输出端面相对设置的固定板;其中,所述输出端面上设有多个第一孔和多个第二孔;本封装装置还包括固定在对应第一孔内的一第一套管、和固定在对应第二孔内的多个第二套管;光分路器固定在所述固定板上,该光分路器的输入端光纤穿入所述第一套管,该光分路器的输出端光纤穿入所述第二套管。

优选地,所述下盖模组盒体还包括固定在输出端面上的安装板,该安装板也设有与输出端面对应位置的多个第一孔和第二孔。

优选地,所述安装板内设有槽口,该槽口内注入将所述第一套管和第二套管固定在对应孔内的粘合剂。

优选地,所述下盖模组盒体还包括用于缠绕输入端光纤和输出端光纤的多个定位 柱,该多个定位柱位于所述底板上。

优选地,所述定位柱设有4个,该4个定位柱以2排乘以2列方式分布在所述底板上。

优选地,所述下盖模组盒体还包括相对设置的第一侧板和第二侧板;所述底板设有依序连接的四个侧边,所述输出端面、第一侧板、固定板、以及第二侧板依序连接在该底板的四个侧边上。

优选地,所述上盖盒体包括:位于所述输出端面上的上表面、位于所述第一侧板外的第一侧面、位于固定板外的第二侧面、以及位于第三侧板外的第三侧面。

优选地,所述上盖盒体还包括均由第一侧面和第三侧面向外延伸的翻边。

优选地,所述下盖模组盒体还包括贯穿所述底板的槽口,螺钉穿过该槽口固定连接所述下盖模组盒体和上盖盒体。

优选地,本尾纤式插片光分路的封装装置的体积为:长*宽*高=130mm*100mm*50mm。

本尾纤式插片光分路的封装装置不需要进行适配器的装配,直接通过2.0mm/3.0mm尾纤出纤,装配效率加快,不仅降低衰耗及故障点,而且降低了成本;本实用新型解决光分路器的管理与扩容、配线区尾纤在生产中可以进行定长生产、配备有序的尾纤管理中心,界面清晰;增加了光分单元,满足光纤点对点,点对多点综合发展需求;模块化的设计,按需配置,应用灵活。

附图说明

图1为本实用新型尾纤式插片光分路的封装装置的结构示意图;

图2为图1所示尾纤式插片光分路的封装装置的下盖模组盒体的结构示意图;

图3为图2所示下盖模组盒体组装光分路器的结构示意图;

图4为图3所示下盖模组盒体组装光分路器的主视图;

图5为图3所示尾纤式插片光分路的封装装置组装光分路器的外部结构示意图。

图号说明:

100-尾纤式插片光分路的封装装置、1-下盖模组盒体、2-第二孔、3-定位柱、

4-槽口、5-固定板、6-卡槽、7-第一侧板、8-上盖盒体、9-翻边、

10-输入端光纤、11-第一套管、12-输出端光纤、13-第二套管、14-底板、

15-输出端面、16-第二侧板、17-安装板、18-第一孔、19-上表面、20-第一侧面、

21-第二侧面、22-第三侧面、200-PLC光分路器。

具体实施方式

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示,本实用新型提供了一种尾纤式插片光分路的封装装置,本光分路器为PLC光分路器,本尾纤式插片光分路的封装装置主要在光缆交接箱内配合插箱使用,本封装装置具有体积小、分路多、以及减少适配器的使用等优点。请参阅图1和图2所示,本尾纤式插片光分路的封装装置100包括:一中空的下盖模组盒体1、以及固定在下盖模组盒体1上的上盖盒体8。

所述下盖模组盒体1包括:具有四个侧边的底板14、固定在底板14上的多个定位柱3、贯穿该底板14的至少一卡槽6、穿过光纤12的输出端面15、第一侧板7、固定PLC光分路器的固定板5、第二侧板16、以及位于本下盖模组盒体1的空间内且固定在该输出端面15上的安装板16。

其中,定位柱3以2排乘以2列方式分布在底板14上,用于下盖模组盒体1内光纤的缠绕,避免光纤在下盖模组盒体1内的散乱。

其中,该输出端面15和安装板16相对的位置均设有多个第一孔18和多个第二孔2;该输出端面15和固定板5相对设置,第一侧板7和第二侧板16也相对设置,该输出端面5、第一侧板7、固定板5、以及第二侧板16依序连接在该底板14的四个侧边上,该输出端面15的高度均高于第一侧板7、固定板5、第二侧板16、定位柱3、以及安装板16的高度,安装板16的高度均高于第一侧板7、固定板5、第二侧板16、以及定位柱3的高度;该安装板16内设有槽口4。

请参阅图3至图5所示,在本实施例中,第一孔18设有3个,该3个第一孔18分别用于0.9mm、2.0mm、3.0mm的套管的固定;一第一套管11穿过该第一孔18;多个第二套管13穿过对应的第二孔2,该多个第二孔2分别用于0.9mm、2.0mm、3.0mm的套管的固定;PLC光分路器200固定在固定板5上,PLC光分路器200的输入端光纤10在下盖模组盒体1内缠绕定位柱3进行盘圈后从第一套管11中伸出,PLC光分路器200的输出端光纤12在下盖模组盒体1内缠绕定位柱3进行盘圈后从输出套管13中伸出,PLC光分路器200的输入端接头30和输出端接头40与待连接的装置连接。

其中,第一套管11和第二套管13与模组盒体1通过粘合剂粘结,粘合剂注入槽口 4中;该第一套管11和第二套管13的外径分别为0.9mm、2.0mm、3.0mm。

其中,固定板5上固定的PLC光分路器200为钢管封装的PLC光分路器;输出端光纤12的数量可为8根、16根、32根、64根、128根……8xN,本实施例中以输出端光纤12为128根;出纤数量越多,本实用新型的结构优势效果越明显。

请参阅图1所示,上盖盒体8包括:位于输出端面15上的上表面19、第一侧面20、第二侧面21、第三侧面22、以及均由第一侧面20和第三侧面22向外延伸的翻边9。

组装本尾纤式插片光分路的封装装置时,首先将PLC光分路器200封装在下盖模组盒体1内;然后采用推插方式将上盖盒体8插入下盖模组盒体1上,再通过采用螺钉将上盖盒体8与下盖模组盒体1固定连接,具体的推插方式为:上盖盒体8从开口端往下盖模组盒体1的固定板5方向固定该下盖模组盒体1。

具体固定方式为:上盖盒体8的第一侧面20位于下盖模组盒体1的第一侧板7外,上盖盒体8的第二侧面21位于下盖模组盒体1的固定板5外,上盖盒体8的第三侧面22位于下盖模组盒体1的第二侧板16外。

在本实施例中,本尾纤式插片光分路的封装装置的体积为:长*宽*高=130mm*100mm*50mm,相比常规的1分64插片式光分路器体积为:130*100*206mm,体积优势明显,大大减小了插片式光分在光缆交接箱等(使用插片式光分的箱体)中的放置空间,同时也增加了光缆光缆交接箱等(使用插片式光分的箱体)的配纤容量。

本尾纤式插片光分路的封装装置不需要进行适配器的装配,直接通过2.0mm/3.0mm尾纤出纤,装配效率加快,不仅降低衰耗及故障点,而且降低了成本。

本尾纤式插片光分路的封装装置包括如下组装步骤:

第一步:第一套管11穿入第一孔18内,多个第二套管13穿入第二孔2内。

第二步:在槽口4内注入固定粘合剂,以将第一套管11和第二套管13固定在对应的孔内。

第三步:待槽口粘合剂固化后,将钢管封装型光分路器200固定在固定板5上,固定板5上设有多个用于固定钢管封装型光分路器200的定位孔,该定位孔使钢管封装型光分路器200固定后不会产生左右晃动,不会影响钢管封装型光分路器200的性能;下盖模组盒体1内设有多个定位柱3,使光纤盘绕后的位置不会随环境的改变而改变,保证产品使用的可靠性;进行穿纤操作,输入端光纤10和输出端光纤12分别绕过定位柱3后从对应的第一套管11和第二套管13输出。

第四步:待上述步骤都完成后,进行上盖盒体8的封装组合,将上盖盒体8的前部对准下盖模组盒体1的固定部5,以进行推插组合,组合完毕后,两侧用螺钉进行固定操作。

第五步:待安装完连接器后,完成整个插片尾纤式光分路器的装配工作。

本尾纤式插片光分路的封装装置采用推插式方式进行组合本封装装置,下盖模组盒体两边只有推插边框,比传统插片盒更便于工艺封装,光纤的盘绕及穿孔效率更快捷,方便;本封装装置的上盖盒体采用1.0mm冷轧钢板制成,成本低廉;上盖盒体的表面采用静电粉末喷塑,时尚美观,耐腐蚀、耐高温、高强度、防老化、使用寿命长。

光缆交接箱的容量是指光缆交接箱最大能成端纤芯的数目,容量的大小与箱体的体积、整体造价、施工维护难度成正比,所以不宜过大。在实际设计和工程中,人们对光缆交接箱的容量要求是容量越大越好,但这样可能带来的后果是:箱体体积增大、设备价格增高。

本实用新型在不改变光缆交接箱体积大小,甚至能够减少光交箱的体积的情况下,还能够增加它的配纤容量,在一定程度上满足了客户的要求。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

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