碳粉盒平面金属出粉刀的制作方法

本发明涉及打印机技术领域，特别是涉及一种碳粉盒平面金属出粉刀。

背景技术：

传统的碳粉盒金属材料出粉刀，通常直接将金属材料的刀片焊接在刀架基材上，由于制作出来的出粉刀工作面外边缘没有坡面，容易造成显影辊表面碳粉不均匀，打印品出现竖向线条，降低了碳粉盒打印品质。

为解决上述技术问题，需要提供一种碳粉盒平面金属出粉刀。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种碳粉盒平面金属出粉刀，提高显影辊表面碳粉均匀性及出粉量。

本实用新型为解决上述技术问题提供了一种碳粉盒直面金属出粉刀，包括刀架1、金属材料的刀片2，所述刀片2的非工作面设置于刀架1上，刀片2工作面上远离刀架1的外边缘处存在一个坡面21，所述坡面21与刀片2的工作面22之间的夹角大于0度、小于90度。

优选，所述坡面21与刀片2的工作面22之间的夹角大小范围为0度～50度。进一步优选，所述坡面21与刀片2的工作面22之间的夹角为10度、15度、20度、27度或30度。

优选，所述刀架1为电解板钢架或者镀锌板钢架。

在本实用新型的优选实施例中，所述刀片2为不锈钢刀片。

在本实用新型的优选实施例中，所述刀片2的工作面厚度为0.05-0.5mm。

有益效果：本实用新型提供的碳粉盒平面金属出粉刀，刀片工作面远离刀架的外边缘处设置有坡面，能够更好得控制显影辊表面的碳粉，提高显影辊表面碳粉的均匀性及出粉量。

附图说明

图1是本实用新型的碳粉盒平面金属出粉刀的第一优选实施例的正视图；

图2是图1中碳粉盒直面出粉刀的左视图；

图3是图2中A圈出部分的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。

请参见图1和图2所示，本实施例的碳粉盒平面金属出粉刀，包括刀架1、金属材料的刀片2，所述刀片2的非工作面设置于刀架1上，刀片2工作面上远离刀架1的外边缘处存在一个坡面21，该坡面21与刀片2的工作面之间的夹角a大于0度、小于90度。由于坡面21的设置，使得显影辊表面碳粉均匀性得到提高。

请参看图2所示，圈A圈出了包括坡面21的刀片2局部。请参看图3，坡面21与刀片2的工作面22之间的夹角a为：0度<a<90度，优选，坡面21与刀片2的工作面22之间的夹角a大小范围为0度～50度，具体的进一步优选坡面21与刀片2的工作面22之间的夹角a为10度、15度、20度、27度或30度，甚至可以是其他合适的角度，本实用新型对此不作限制。

在本实用新型的优选实施例中，所述刀架1为电解板钢架或者镀锌板钢架。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述刀片2为不锈钢刀片。

在本实用新型的优选实施例中，所述刀片2的工作面厚度为0.05-0.5mm，具体的可以为0.05mm、0.07mm、0.08mm、0.1mm、0.4mm或0.5mm，需要根据具体的设计需要进行设计，本实用新型对此不做限制。

在本实用新型的优选实施例中，所述刀架1为电解板钢架或者镀锌板钢架。

本实用新型提供的碳粉盒平面金属出粉刀，刀片工作面远离刀架的外边缘处设置有坡面，能够更好地控制显影辊表面碳粉及出粉量，提高显影辊表面碳粉均匀性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。