本实用新型涉及电力通信的技术领域,尤其涉及一种模块化变电站OPGW余缆架,主要用于盘存冗余OPGW光缆、OPGW接头盒固定、冗余普通光缆盘存。
背景技术:
目前OPGW光缆进入变电站后从龙门构架顶端引下,《Q/GDW 758-2012电力系统通信光缆安装工艺规范》全程采用橡胶夹将OPGW光缆与龙门构架保持绝缘固定。OPGW光缆到离地面2.5米高时,架设一套余缆架,余缆架用于盘存冗余OPGW光缆、OPGW接头盒固定、冗余普通光缆盘存。
现有电力系统变电站内的OPGW光缆余缆架多采用金属安装座,叉盘为一个十字叉体,重量较大,不便于安装、运输;一旦余缆架损坏,不便于更换维修;现在的余缆架余缆盘存直径是定制的,不可调节,不能根据现场实际情况调节余缆盘直径。
技术实现要素:
为克服现有技术的缺陷,本实用新型要解决的技术问题是提供了一种模块化变电站OPGW余缆架,其整体重量轻,各模块尺寸小、重量轻、便于批量生产加工,余缆支座安装快捷方便,方便改造和更换,余缆架盘存尺寸可根据现场和需求调整,余缆架形状可根据现场和需求调整。
本实用新型的技术方案是:这种模块化变电站OPGW余缆架,其通过U型抱箍和抱箍锁紧螺栓固定到龙门杆上,该模块化变电站OPGW余缆架包括:余缆架安装架装置、余缆支座和固缆模块,余缆架安装架装置固定到U型抱箍,余缆支座是铝合金的且包括焊接在一起的上安装横梁、下安装横梁、竖安装梁,上安装横梁、下安装横梁均设有多组安装孔,固缆模块的数量为多个且每个通过安装凸台利用安装螺栓与余缆支座的一组安装孔连接,每个固缆模块包括锁紧盘存好的光缆的锁栓。
本实用新型的余缆支座是铝合金的且包括焊接在一起的上安装横梁、下安装横梁、竖安装梁,因此整体重量和现有的十字叉盘比要轻得多;固缆模块的数量为多个且每个通过安装凸台利用安装螺栓与余缆支座的一组安装孔连接,每个固缆模块包括锁紧盘存好的光缆的锁栓,因此各模块尺寸小、重量轻、便于批量生产加工,余缆支座安装快捷方便,方便改造和更换,余缆架盘存尺寸可根据现场和需求调整,余缆架形状可根据现场和需求调整。
附图说明
图1是根据本实用新型的模块化变电站OPGW余缆架的一个优选实施例的主视图。
图2是图1的模块化变电站OPGW余缆架的俯视图。
图3是图1的模块化变电站OPGW余缆架的侧视图。
图4是图1的模块化变电站OPGW余缆架的余缆支座的主视图。
图5是图1的模块化变电站OPGW余缆架的固缆模块的组装效果图。
图6是图1的模块化变电站OPGW余缆架的余缆架安装架装置的示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,这种模块化变电站OPGW余缆架,其通过U型抱箍8和抱箍锁紧螺栓9固定到龙门杆上,该模块化变电站OPGW余缆架包括:余缆架安装架装置7、余缆支座和固缆模块4,余缆架安装架装置固定到U型抱箍,余缆支座是铝合金的且包括焊接在一起的上安装横梁1、下安装横梁2、竖安装梁3,上安装横梁、下安装横梁均设有多组安装孔,固缆模块的数量为多个且每个通过安装凸台利用安装螺栓5与余缆支座的一组安装孔连接,每个固缆模块包括锁紧盘存好的光缆的锁栓6。
本实用新型的余缆支座是铝合金的且包括焊接在一起的上安装横梁、下安装横梁、竖安装梁,因此整体重量和现有的十字叉盘比要轻得多;固缆模块的数量为多个且每个通过安装凸台利用安装螺栓与余缆支座的一组安装孔连接,每个固缆模块包括锁紧盘存好的光缆的锁栓,因此各模块尺寸小、重量轻、便于批量生产加工,余缆支座安装快捷方便,方便改造和更换,余缆架盘存尺寸可根据现场和需求调整,余缆架形状可根据现场和需求调整。
优选地,所述固缆模块是非金属绝缘材料制成的固缆模块。
优选地,所述固缆模块是乙烯基环氧树脂+高强度玻璃纤维制成的固缆模块。优点如下:
绝缘电阻:≥1000MΩ/500V(直流)。
耐电压:≥3500V(直流)/1min,不击穿、无飞弧。
非金属材料,无磁性,不受变电站的感应电影响。
机械强度好,垂直拉力大于3000牛,户外使用大于30年。
安装架采用铝合金型材,整个余缆架重量大大减轻。
优选地,所述固缆模块的数量是三个,呈Y型分布在余缆支座上。
优选地,所述固缆模块的数量是四个,呈X型分布在余缆支座上。
优选地,所述固缆模块的数量是五个,呈梅花花瓣型分布在余缆支座上。
优选地,所述固缆模块的数量是六个,呈雪花花瓣型分布在余缆支座上。
优选地,U型抱箍和抱箍锁紧螺栓固定到龙门杆上离地面2.5米高的位置。
优选地,所述冗余的OPGW光缆盘存5-8圈,所述冗余的普通光缆盘存5-8圈。
固缆部分由几个固缆模块完成,和十字叉盘比,重量轻,比以前的余缆架轻40%以上。
如果固缆模块损坏,只须将其取下,换上新的即可,不必重新盘缆。
而且,余缆支座上,固缆模块安装处,留有多个孔,可调整固缆模块安装位置,从而改变了盘缆尺寸。
余缆支座上,可以设有6处固缆模块安装孔,可根据需求,可选择三处固缆模块安装成“Y”字型,四处固缆模块安装成“X”,五处固缆模块安装成梅花花瓣形状,六处固缆模块安装成雪花花瓣形状。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属本实用新型技术方案的保护范围。