一种焊接用变光镜片的制作方法

本实用新型涉及焊机辅助装置领域，具体为一种焊接用变光镜片。

背景技术：

焊接变光镜片运用光电原理在电弧产生的瞬间，使光阀以极高的速度由亮转暗，起到保护焊接工人眼镜的作用，目前在市场上出现的焊接变光镜片上都会设有保护层，其作用主要是阻挡电焊是飞溅的火花，保护变光镜片组件的作用，但是由于产生的火花速度较快，对保护层的冲击损坏也是必要严重，因此需要经常更换，这样就增加了焊接成本，因此针对以上问题设计一种焊接用变光镜片是十分必要的。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种焊接用变光镜片，本实用新型整体设计能够避免焊接的火花直接冲镜片，减少的保护层的更换频率，节约了焊接成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接用变光镜片，包括变光镜片本体，所述变光镜片本体包括保护装置、滤光层与液晶光阀层，所述滤光层与液晶光阀层相连接，所述保护装置包括观察筒，所述观察筒一端设有第一保护镜片，所述观察筒另一端设有第二保护镜片，所述滤光层与第二保护镜片相连接，所述第一保护镜片与第二保护镜片均与水平面呈45°角，所述观察通过由若干个节筒组成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滤光层采用蓝玻璃制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述液晶光阀层包括第一白玻璃与第二白玻璃，所述第一白玻璃与第二白玻璃之间填充有液晶材料。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述观察筒呈“Z”形。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述观察筒上设有鼓风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型包括滤光层与液晶光阀层，滤光层的作用主要是过滤电焊时产生的紫外线与红外线，液晶光阀层的作用是实现对光的相位延迟，另外还设有的保护装置包括观察筒，观察筒内设有第一保护镜片与第二保护镜片，而且两镜片都与水平面呈45°且相互平行，这样就会形成一个潜望镜，因此在焊接时将观察筒的端对准焊接点，这是焊接时产生的火花不会直接冲击镜片，大大减小了飞溅的火花对第一保护镜片的损坏，可以减少更换的频率，本实用新型整体设计能够避免焊接的火花直接冲镜片，减少的保护层的更换频率，节约了焊接成本，整体设计简洁实用，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型液晶光阀层结构示意图；

图中：1-变光镜片本体；2-保护装置；3-滤光层；4-液晶光阀层；5-鼓风口；6-观察筒；7-第一保护镜片；8-第二保护镜片；9-节筒；10-第一白玻璃；11-第二白玻璃；12-液晶材料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接用变光镜片，包括变光镜片本体1，所述变光镜片本体1包括保护装置2、滤光层3与液晶光阀层4，所述滤光层3与液晶光阀层4相连接，所述保护装置2包括观察筒6，所述观察筒6一端设有第一保护镜片7，所述观察筒6另一端设有第二保护镜片8，所述滤光层3与第二保护镜片8相连接，所述第一保护镜片7与第二保护镜片8均与水平面呈45°角，所述观察筒6通过由若干个节筒9组成；所述滤光层3采用蓝玻璃制成；所述液晶光阀层4包括第一白玻璃10与第二白玻璃11，所述第一白玻璃10与第二白玻璃11之间填充有液晶材料12；所述观察筒6呈“Z”形；所述观察筒6上设有鼓风口5，可以利用鼓风减缓火花的冲击力。

本实用新型包括滤光层与液晶光阀层，滤光层的作用主要是过滤电焊时产生的紫外线与红外线，液晶光阀层的作用是实现对光的相位延迟，另外还设有的保护装置包括观察筒，观察筒内设有第一保护镜片与第二保护镜片，而且两镜片都与水平面呈45°且相互平行，这样就会形成一个潜望镜，因此在焊接时将观察筒的端对准焊接点，这是焊接时产生的火花不会直接冲击镜片，大大减小了飞溅的火花对第一保护镜片的损坏，可以减少更换的频率，另外观察筒是由若干个节筒组成，可以随意调节长度，就有较强的灵活性。

基于上述，本实用新型具有的优点在于：本实用新型整体设计能够避免焊接的火花直接冲镜片，减少的保护层的更换频率，节约了焊接成本，整体设计简洁实用，便于推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。