摄像头模组一拖二数据烧录治具的制作方法

本实用新型涉及摄像头生产制造设备技术领域，具体的说是一种结构合理、工作可靠的摄像头模组一拖二数据烧录治具。

背景技术：

目前各个摄像头模组厂，生产摄像头模组过程中，通常是用一台设备对应一个模组进行数据烧录，这样生产效率大大降低，当面对大批量出货时会投入大量的设备，造成生产成本增加。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种能够显著提升生产效率，且治具费用低，对整体制造成本影响很小的摄像头模组一拖二数据烧录治具。

本实用新型通过以下措施达到：

一种摄像头模组一拖二数据烧录治具，其特征在于设有测试面板，测试面板上固定设有底座，测试面板以及底座上设有相对应的通光孔，底座与上盖经铰链铰接，底座上开设镶件凹槽，至少两个用于放置待检测模组的镶件设置在镶件凹槽内，镶件凹槽与镶件之间设有用于缓冲减震的弹簧，上盖内侧与镶件相对应的位置设有凹槽。

本实用新型所述上盖内侧与镶件相对应的位置上的凹槽处设有泡棉层，用于满足不同高度摄像头模组的检测要求，还可以防止上盖划伤摄像头模组。

本实用新型所述测试面板上通光孔的直径为44mm，底座上镶件凹槽中设有用于放置两个待检测摄像头模组的镶件，底座上开设两个通光孔，其直径均为8mm，两个通光孔对称设置，且两个通光孔孔心的距离为15mm。

本实用新型底座上还设有用于与待检测摄像头模组相连接的测试转接板，测试转接板上设有两组测试延长线，分别用来与两组测试工装相连接。

本实用新型底座通过四个内六角螺栓固定到测试面板上，光源通过测试面板通光孔、治具底座通光孔，照射到模组镜头上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下显著优点：与已有设备匹配度高，支持两个摄像头模组在相同环境下同时进行数据烧录，保证烧录同步性及数据的正确性，操作过程中便捷可靠，且适用范围广。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的使用状态示意图。

附图标记：底座1、镶件2、弹簧3、测试转接板4、上下开关5、上盖6、铰链7、摄像头模组8、摄像头模组9、测试延长线10、工装转接板11、测试工装12、测试面板13。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如附图所示，本实用新型设有测试面板13，测试面板13上固定设有底座1，测试面板13以及底座1上设有相对应的通光孔，底座1与上盖6经铰链7铰接，底座1上开设镶件凹槽，至少两个用于放置待检测模组的镶件2设置在镶件凹槽内，镶件凹槽与镶件2之间设有用于缓冲减震的弹簧3，上盖6内侧与镶件2相对应的位置设有凹槽。

本实用新型所述上盖6内侧与镶件相对应的位置上的凹槽处设有泡棉层，用于满足不同高度摄像头模组的检测要求，还可以防止上盖划伤摄像头模组。

本实用新型所述测试面板13上通光孔的直径为44mm，底座1上镶件凹槽中设有用于放置两个待检测摄像头模组的镶件，底座1上开设两个通光孔，其直径均为8mm，两个通光孔对称设置，且两个通光孔孔心的距离为15mm。

本实用新型底座1上还设有用于与待检测摄像头模组相连接的测试转接板4，测试转接板4上设有两组测试延长线10，分别用来与两组测试工装相连接。

本实用新型底座1通过四个内六角螺栓固定到测试面板13上，光源通过测试面板通光孔、治具底座通光孔，照射到模组镜头上；其中治具上盖6用于固定模组，防止模组在烧录过程中脱落，防止杂光进入；其内有凹槽，可以粘贴不同厚度的泡棉，以满足不同高度摄像头模组需求，还可以防止上盖划伤摄像头模组；底座1在最下端，用于连接机台测试面板13，起到固定治具的作用；镶件2安装在底座1的镶件凹槽内，镶件与底座之间连接处有弹簧3支撑，防止镶件与治具上盖6挤压碰撞模组，起到减震的作用，还可以实现不同高度模组的多机种共用；测试转接板4固定在底座1上，测试转接板4上会有四个测试连接器，两个连接一个待检测摄像头模组，两个连接测试延长线10，负责待检测摄像头模组与测试工装12连接。

进一步的，本实用新型中测试面板13上圆形通光孔的位置与治具底座模组通光孔位置匹配，其圆形通光孔直径为Φ44mm，为了放置两个模组，同时保证两模组接收相同质量的光，模组两个通光孔相对称，直径为Φ8.0mm，距离为15.0mm；

测试面板13上设有的定位孔与治具底座螺栓孔匹配。根据设备通光孔大小、位置以及现有的定位孔大小、位置，确定治具底座1的大小85*60mm，定位螺栓的圆心位置距离治具底座边缘7.5*5.0，大小M6.0。

本实用新型的治具使用在同一台设备、同一台电脑，治具中镶件2用M5的螺栓固定在底座1上，镶件2可以同时放两个摄像头模组8、9，8、9同时连接测试转接板4，测试转接板4连接到相同规格的测试工装12，保证模组进行数据烧录的同步性。

打开上下开关5，上盖6自动打开，将待检测摄像头模组8、9放置在镶件2中，待检测摄像头模组8、9尾部连接器连接测试转接板4，盖上上盖6，待检测摄像头模组8、9即可开始同时烧录。

本实用新型与现有技术相比，操作过程中的防呆处理及其操作便捷：在摄像头模组数据烧录过程中，通过镶件2和测试转接板4防止模组放置错位，方向放反。镶件2中只能将摄像头模组倒扣进入，测试转接板4只能与摄像头模组尾部连接器连接，这两个部件可以做到操作过程的防呆。当摄像头模组放置在镶件2上后，直接将上盖6盖好即可，摄像头模组连接器就可以与测试转接板的连接器相连接，无须人为扣合连接器，操作方便快捷，提高工作效率。之所以操作方便快捷是因为通过上盖6背部压合连接器的作用，在上盖背部有1~2mm的凹槽，凹槽内部粘贴泡棉既可以防止上盖损伤摄像头模组，又可以增加摩擦防止连接器滑动。

除此之外，其公用性极高：只需更换测试转接板就可以满足不同长度、高度、视场角摄像头模组的数据烧录要求，进一步实现治具的共用性，节约生产制造成本；满足不同长度模组要求。治具中底座1，安装测试转接板位置的槽大小为：60*25mm，此尺寸可以满足现有的摄像头模组。测试转接板4根据模组长度，变更测试连接器位置，测试转接板可以相应的更换；满足不同高度模组要求。治具中镶件2，底部有弹簧3与底座1连接，使镶件2上下处于活动的状态；上盖6内有凹槽可以粘贴不同厚度的泡棉，满足不同高度摄像头模组的需求；满足不同视场角模组要求。治具中镶件2，底部两个通光孔直径Φ8mm，孔轴间距为15mm，满足不同视场角摄像头模组的需求。