起偏器、偏振片及起偏器的制造方法与流程

本发明涉及起偏器、偏振片及起偏器的制造方法。

背景技术：

在移动电话、笔记本个人电脑等的图像显示装置(例如液晶显示装置)中使用了起偏器。近年来，期望在汽车的仪表显示部或智能型手表等中也使用起偏器，期望将起偏器的形状制成除矩形以外的形状、或者在起偏器中形成贯通孔。然而，在采用这种形态的情况下，容易产生耐久性的问题。以提高耐久性为目的，例如提出了一种偏振片，其是将一对起偏器保护膜分别贴合在起偏器的两主表面上、使外周端面的表面熔融之后凝固而形成的(参照专利文献1)，但要求耐久性的进一步提高。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-37228号公报

技术实现要素：

发明所要解决的课题

本发明是为了解决上述课题而进行的，其主要目的在于提供一种耐久性优异的起偏器。

用于解决问题的手段

本发明的起偏器由包含硼酸的树脂膜构成，且在该树脂膜的端部形成有硼酸的含有浓度低于其他部位的低浓度部。

在1个实施方式中，上述低浓度部具有越向面方向外侧而硼酸含有浓度越低的浓度梯度。

在1个实施方式中，上述低浓度部形成于自上述树脂膜的端面朝面方向内侧至50μm以上的位置。

在1个实施方式中，上述低浓度部形成于吸收轴方向端部。

在1个实施方式中，其形成有贯通孔，且在该贯通孔的周缘部形成有上述低浓度部。

在1个实施方式中，上述低浓度部形成于外缘部。

在1个实施方式中，上述外缘包含形成朝面方向内侧凸起的大致v字形状的部位。

根据本发明的另一方面，提供一种偏振片。该偏振片具有上述起偏器、及配置在该起偏器的至少单面上的保护膜。

根据本发明的又一方面，提供一种起偏器的制造方法。该制造方法包括以下工序：使处理液与包含硼酸的树脂膜接触，在该树脂膜的端部形成硼酸的含有浓度低于其他部位的低浓度部。

在1个实施方式中，上述处理液含有水。

在1个实施方式中，上述处理液是在溶剂中溶解含有形成碘的平衡离子的物质的化合物而成的溶液。

在1个实施方式中，上述化合物含有碘化钾和/或氯化钠。

在1个实施方式中，上述处理液的液温为50℃以上。

在1个实施方式中，包括以下工序：通过切断和/或冲裁加工将上述含有硼酸的树脂膜成形为所期望的形状。

在1个实施方式中，通过照射激光而进行上述切断和/或冲裁加工。

在1个实施方式中，上述激光为co2激光。

发明效果

根据本发明，通过在端部形成硼酸的含有浓度低于其他部位的低浓度部，能够获得耐久性极其优异的起偏器。

附图说明

图1是基于本发明的1个实施方式的偏振片的俯视图。

图2是图1中所示的偏振片的局部放大截面图。

图3是基于本发明的1个实施方式的偏振片的端部的放大截面图。

图4(a)是表示热循环试验后的比较例3的偏振片的外观的照片，(b)是表示热循环试验后的实施例3的偏振片的外观的照片。

图5(a)是实施例1的偏振片的端部的耐热试验后的利用光学显微镜观察的照片，(b)是表示其利用显微拉曼光谱分析而获得的解析结果的图表。

图6(a)是表示实施例1的起偏器的端部的面方向上的硼酸浓度分布的图表，(b)是表示比较例1的起偏器的端部的面方向上的硼酸浓度分布的图表。

图7(a)是表示实施例4的起偏器的端部的面方向上的钾的浓度分布的图表，(b)是表示比较例1的起偏器的端部的面方向上的钾的浓度分布的图表，(c)是表示实施例1的起偏器的端部的面方向上的钾的浓度分布的图表。

图8(a)是实施例1的偏振片的端部的利用光学显微镜观察的照片，图(b)是比较例1的偏振片的端部的利用光学显微镜观察的照片。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进行说明，但本发明并不限定于这些实施方式。

a.起偏器(偏振片)

图1是基于本发明的1个实施方式的偏振片的俯视图，图2是图1中所示的偏振片的局部放大截面图。偏振片100适合用于汽车的仪表盘。偏振片100是第1显示部50与第2显示部60连设而构成的，在各显示部的中心附近，分别形成有用于固定各种仪表针的贯通孔51、61。贯通孔的直径例如为0.5mm～100mm。显示部50、60的外缘形成为沿着仪表针的旋转方向的圆弧状。

通常，起偏器以层叠有保护膜的状态(被制成偏振片)被使用。图示例的偏振片100具有起偏器10、和分别配置在起偏器10的两主表面上的一对保护膜21、22。在图示例中，在起偏器的两主表面上配置有保护膜，但也可以仅在一个面上配置有保护膜。

上述起偏器由树脂膜构成。作为形成该树脂膜的树脂，可使用任意的适当树脂。优选使用聚乙烯基醇系树脂(以下称为“pva系树脂”)。作为pva系树脂，例如可列举出聚乙烯基醇、乙烯-乙烯基醇共聚物。聚乙烯基醇是通过使聚乙酸乙烯酯皂化而获得的。乙烯-乙烯基醇共聚物是通过使乙烯-乙酸乙烯酯共聚物皂化而获得的。pva系树脂的皂化度通常为85摩尔％～100摩尔％，优选为95.0摩尔％以上，进一步优选为99.0摩尔％以上，特别优选为99.93摩尔％以上。皂化度可依据jisk6726-1994而求得。通过使用这种皂化度的pva系树脂，可获得耐久性优异的起偏器。

pva系树脂的平均聚合度可根据目的而适当选择。平均聚合度通常为1000～10000，优选为1200～6000，进一步优选为2000～5000。另外，平均聚合度可依据jisk6726-1994而求得。

起偏器(树脂膜)10含有硼酸，在端部(具体而言，外缘部101及贯通孔51、61的周缘部51a、61a)形成有硼酸的含有浓度低于其他部位的低浓度部。通过形成低浓度部，能够提高耐久性。具体而言，能够抑制裂纹的产生。通常，起偏器的收缩力较保护膜大，可能会因温度、湿度变化而在起偏器与保护膜的界面产生应力而产生裂纹。低浓度部例如通过解除基于硼酸的交联结构而能够使刚性低于其他部位。其结果是，在低浓度部中，因起偏器收缩而产生的应力得到缓和，从而可抑制裂纹的产生。因此，通过在如后述的贯通孔的周缘、或形成v字形状的部位那样的应力容易集中的部位形成低浓度部，能够有效地抑制裂纹的产生。此外，根据这种形态，对外观或与其他构件的贴合造成的影响也非常小。

上述低浓度部例如具有越向面方向外侧、硼酸含有浓度越低的浓度梯度。通过具有浓度梯度，能够在抑制上述裂纹的产生的同时抑制端部的偏振光性能的急剧下降。另外，上述其他部位中的硼酸含量例如为20重量％～30重量％。

低浓度部优选形成于自起偏器(树脂膜)的端面朝面方向内侧至50μm以上的位置，进一步优选形成于自起偏器的端面至80μm以上的位置。若为这种范围，则能够充分地获得上述耐久性提高的效果。另一方面，低浓度部优选形成于自起偏器的端面朝面方向内侧至1000μm以下的位置，进一步优选形成至500μm以下的位置。

在如图示例那样形成贯通孔的情况下，贯通孔的位置例如可根据起偏器的用途而适当进行设定。上述裂纹容易以贯通孔的周缘为起点而产生，贯通孔的位置越远离起偏器的外缘，该倾向可能变得越显著。其结果是，贯通孔的位置越远离起偏器的外缘(例如距起偏器的外缘为15mm以上)，越能够显著地获得由形成上述低浓度部而带来的耐久性提高的效果。

在外缘部101中，低浓度部优选至少形成于各显示部的交界部41、42上。具体而言，低浓度部优选形成于外缘形成朝面方向内侧凸起的v字形状(含圆弧状)的部位。这是由于：外缘形成朝面方向内侧凸起的v字形状的部位与上述贯通孔的周缘同样地容易成为裂纹的起点。

低浓度部优选形成于起偏器的吸收轴方向端部。上述裂纹存在沿着起偏器的吸收轴方向而产生的倾向，通过在吸收轴方向端部形成有低浓度部，能够有效地抑制裂纹的产生。

上述起偏器(树脂膜)代表性地含有二色性物质。作为二色性物质，例如可列举出碘、有机染料等。它们可单独使用、或者将两种以上组合使用。优选使用碘。

关于以上述二色性物质为代表的起偏器中包含的成分的含有浓度，与上述其他部位相比在上述低浓度部中变低。作为起偏器中包含的成分，除硼酸、二色性物质以外，例如可列举出用于获得下述起偏器的各种处理中使用的溶液(具体而言，使碘化钾等碘化物溶解而成的溶液)中所含的成分。

在1个实施方式中，起偏器(树脂膜)10含有形成碘的平衡离子的物质，且在其端部(具体而言，外缘部101及贯通孔51、61的周缘部51a、61a)形成有上述物质的含有浓度高于其他部位的高浓度部。作为形成碘的平衡离子的物质，例如可列举出钾、钠、锂、锌、铝、铅、铜、钡、钙、锡、钛等可形成卤化物的金属。它们中，优选使用钾、钠。另外，在树脂膜中，形成碘的平衡离子的物质可采取任意的适当状态。具体而言，可以为离子的状态，也可以为与其他物质的键合物，还可以使这些状态混合。作为其他物质，例如可列举出碘离子(i^-)、碘络合物(i3^-)。

上述高浓度部例如具有越向面方向外侧、形成上述碘的平衡离子的物质的含有浓度越高的浓度梯度。另外，上述其他部位中的形成碘的平衡离子的物质的含量例如为0.3重量％～5重量％。另外，其他部位中存在的形成碘的平衡离子的物质主要可以为在后述的染色处理、交联处理、洗涤处理等各种处理中被导入树脂膜中的物质。

高浓度部优选形成于自起偏器(树脂膜)的端面朝面方向内侧至100μm以上的位置，进一步优选形成于自起偏器的端面至500μm以上的位置。另一方面，高浓度部优选形成于自起偏器的端面朝面方向内侧至2000μm以下的位置，进一步优选形成至1000μm以下的位置。

通过形成上述高浓度部，能够提高树脂膜的耐热性。优选高浓度部的区域包含上述硼酸的低浓度部的区域。具体而言，高浓度部的区域与硼酸的低浓度部的区域对应地形成。进一步优选高浓度部形成于包含整个硼酸的低浓度部的区域的区域中。在自树脂膜的端面至面方向内侧的规定的位置形成有硼酸的低浓度部的情况下，上述高浓度部优选自硼酸的低浓度部朝面方向内侧延伸形成100μm以上。根据这种形态，能够可靠地提高耐热性。在硼酸的低浓度部中，如上所述，由于通过解除基于硼酸的交联结构而刚性会变得低于其他部位，因此可抑制裂纹的产生，但另一方面耐热性会下降。作为其原因之一，认为是：在硼酸的低浓度部中碘络合物(例如i3^-、i5^-)的含量低，碘离子(例如i^-、i3^-)的含量高。碘络合物在树脂膜中可以取向，但相对于此，碘离子会以不稳定的状态存在于树脂膜中。由此，通过形成上述高浓度部而导入平衡离子，能够使碘离子稳定化，有助于提高树脂膜的耐热性(例如，通过抑制多烯化而抑制树脂膜的着色)。另外，认为：在硼酸的低浓度部中碘(i2)的含量也高，碘也会以不稳定的状态存在于树脂膜中。

起偏器优选在波长380nm～780nm的范围内表现出吸收二色性。起偏器的单体透过率(ts)优选为40％以上，更优选为41％以上，进一步优选为42％以上，特别优选为43％以上。另外，单体透过率的理论上的上限为50％，实用上的上限为46％。此外，单体透过率(ts)是通过jisz8701的2度视野(c光源)测定并进行可见度修正而获得的y值，例如可使用分光光度计(日本分光制造，v7100)进行测定。起偏器的偏光度优选为99.8％以上，更优选为99.9％以上，进一步优选为99.95％以上。

起偏器的厚度可设定为任意的适当值。厚度代表性地为1μm～80μm，优选为3μm～40μm。

作为上述保护膜的形成材料，例如可列举出：二乙酰纤维素、三乙酰纤维素(tac)等纤维素系树脂；(甲基)丙烯酸系树脂、环烯烃系树脂、聚丙烯等烯烃系树脂；聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂等酯系树脂；聚酰胺系树脂；聚碳酸酯系树脂；它们的共聚物树脂等。另外，所谓“(甲基)丙烯酸系树脂”是指丙烯酸系树脂和/或甲基丙烯酸系树脂。

保护膜的厚度优选为10μm～200μm。也可在保护膜的单侧(未配置起偏器的一侧)形成有表面处理层。具体而言，也可以实施硬涂处理或防反射处理、以扩散或防眩为目的的处理。另外，上述一对保护膜的构成(形成材料、厚度等)可以为相同的构成，也可以为不同的构成。

保护膜代表性地介由粘接剂层而层叠于起偏器表面上。作为粘接剂，可使用任意的适当粘接剂。例如可使用水系粘接剂、溶剂系粘接剂、活性能量射线固化型粘接剂等。作为水系粘接剂，优选使用含有pva系树脂的粘接剂。

另外，本发明的起偏器(偏振片)不限于上述图示例的构成，可适当地进行变更。例如，起偏器(偏振片)的形状、贯通孔的有无、贯通孔的形状或尺寸、贯通孔的数目或形成位置可适当地进行变更。

b.起偏器(偏振片)的制造方法

上述低浓度部优选通过使处理液与含有硼酸的树脂膜接触而形成。根据这种形态，能够简便地在所期望的部位形成低浓度部。具体而言，使硼酸溶出到处理液中，能够良好地形成低浓度部。作为处理液的接触方法，可采用任意的适当方法。具体而言，可列举出：将树脂膜浸渍在处理液中的方法、将处理液涂布到树脂膜上的方法、将处理液喷雾到树脂膜上的方法等。优选采用将处理膜浸渍在处理液中的方法。

在上述处理液中，例如可使用水、甲醇、乙醇等醇、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、n-甲基吡咯烷酮、各种二醇类、三羟甲基丙烷等多元醇类、乙二胺、二亚乙基三胺等胺类。它们可单独使用、或者将两种以上组合使用。它们中，优选使用水。

上述处理液可含有形成碘的平衡离子的物质。在该情况下，处理液代表性地是在上述溶剂中溶解含有形成碘的平衡离子的物质的化合物而成的溶液。通过使用这种处理液，能够在形成低浓度部的同时，使形成碘的平衡离子的物质导入到树脂膜中而形成上述高浓度部。

作为上述含有形成碘的平衡离子的物质的化合物，例如可列举出钾、钠、锂、锌、铝、铅、铜、钡、钙、锡、钛等的卤化物(优选为碘化物、氯化物)。它们中，优选使用碘化钾、氯化钠。这种化合物的配合量相对于上述溶剂100重量份，优选为0.1重量份～10重量份，进一步优选为1重量份～5重量份。

在1个实施方式中，处理液为碱性溶液。在该情况下，处理液可通过将碱性化合物配合到上述溶剂中而获得。作为碱性化合物，例如可列举出：氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂等碱金属的氢氧化物；氢氧化钙等碱土类金属的氢氧化物；碳酸钠等无机碱金属盐；乙酸钠等有机碱金属盐等。它们可单独使用、或者将两种以上组合使用。碱性溶液的浓度例如为1n～10n。

在另一实施方式中，处理液为酸性溶液。在该情况下，处理液可通过将酸性化合物配合到上述溶剂中而获得。作为酸性化合物，例如可列举出：盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等无机酸；甲酸、草酸、柠檬酸、乙酸、苯甲酸等有机酸等。它们可单独使用、或将两种以上组合使用。酸性溶液的浓度例如为1n～10n。

另外，处理液也可以含有添加剂。

处理液的液温(接触时)优选为50℃以上，进一步优选为60℃以上。这是由于能够良好地形成低浓度部。另一方面，处理液的液温(接触时)优选为90℃以下。在优选的实施方式中，在使处理液与上述树脂膜接触的状态下，以处理液成为规定的温度的方式(以处理液维持为规定的温度的方式)对处理液进行加温。在将树脂膜浸渍在处理液中的情况下，浸渍时间例如为3分钟～20分钟。

在使处理液与树脂膜接触时，也可以对处理液实施超声波处理。具体而言，将树脂膜浸渍在超声波浴中。根据这种形态，能够有效地形成低浓度部。超声波处理可在任意的适当条件下实施。输出功率例如为40w～1000w。频率例如为15khz～100khz。

在使处理液接触时，树脂膜优选实施溶胀处理、拉伸处理、利用上述二色性物质的染色处理、交联处理、洗涤处理、干燥处理等各种处理而成为可用作起偏器的状态。含硼酸的树脂膜例如可在拉伸处理、交联处理时，通过使硼酸溶液(例如硼酸水溶液)与树脂膜接触而获得。在实施各种处理时，树脂膜也可以为形成于基材上的树脂层。上述拉伸处理中的拉伸方向可相当于所获得的起偏器的上述吸收轴方向。从获得优异的偏光特性的观点出发，通常使树脂膜单轴拉伸至3倍～7倍。

优选利用覆盖膜将含硼酸的树脂膜覆盖，使处理液选择性地与所期望的部位接触。作为覆盖膜，优选使用在处理液的接触后可直接作为上述保护膜利用的膜。在1个实施方式中，使将保护膜分别层叠于含硼酸的树脂膜(起偏器)的两主表面上而获得的层叠体浸渍在处理液中，从而形成低浓度部。根据这种方法，能够良好地形成具有上述浓度梯度的低浓度部和/或高浓度部。此外，根据这种方法，如图3中所示的那样，起偏器10的端面10a可位于较保护膜21、22的端面21a、22a更靠面方向内侧，并且可形成起偏器空隙部30。通过形成起偏器空隙部，能够进一步提高耐久性。

如图所示，成形为所期望的形状代表性地通过切断和/或冲裁加工而进行。切断和/或冲裁加工优选在形成上述低浓度部之前进行。此外，切断和/或冲裁加工也可以对起偏器(树脂膜)单体进行，但优选对起偏器与保护膜的层叠体进行。在优选的实施方式中，在将起偏器与保护膜的层叠体通过切断和/或冲裁加工而成形为所期望的形状后，形成上述低浓度部。

作为切断(冲裁)方法，可采用任意的适当方法。例如可列举出使用汤姆逊刀、尖顶刀(pinnacleknife)等切断刀(冲裁型)的方法、照射激光的方法。优选采用利用激光照射的切断。根据激光照射，可获得平滑的切断面，能够抑制裂纹的起点(初期裂纹)的产生。

作为上述激光，可采用任意的适当激光。优选使用可放射波长为150nm～11μm的范围内的光的激光。作为具体例子，可列举出co2激光等气体激光、yag(yttriumaluminumgarnet，钇铝石榴石)激光等固体激光、半导体激光。优选使用co2激光。

激光的照射条件例如可根据使用的激光而设定为任意的适当条件。在使用co2激光的情况下，输出功率条件优选为10w～1000w，进一步优选为100w～400w。

在与上述处理液接触后，树脂膜(层叠体)可供于干燥处理。干燥温度例如为50℃～120℃。

实施例

以下，通过实施例对本发明进行具体说明，但本发明并非限定于这些实施例。

[实施例1]

(起偏器的制作)

将以pva系树脂作为主要成分的高分子膜一边对膜长度方向赋予张力一边依次浸渍在下述[1]～[5]的5个浴中并进行拉伸。使该拉伸膜干燥，获得厚度为28μm的起偏器。

＜条件＞

[1]溶胀浴：30℃的纯水

[2]染色浴：含碘与碘化钾的30℃的水溶液

[3]第1交联浴：含碘化钾与硼酸的40℃的水溶液

[4]第2交联浴：含碘化钾与硼酸的60℃的水溶液

[5]洗涤浴：含碘化钾的25℃的水溶液

(偏振片片材的制作)

将pva系粘接剂以干燥后的厚度成为100nm的方式涂布到上述起偏器的单侧，将长条状且厚度为40μm的tac膜以彼此的长度方向一致的方式贴合。

接着，将pva系粘接剂以干燥后的厚度成为100nm的方式涂布到上述起偏器的另一侧，将长条状且厚度为30μm的丙烯酸膜以彼此的长度方向一致的方式贴合。

如此，获得具有tac膜/起偏器/丙烯酸膜的构成的偏振片片材。

使用co2激光(波长：9.35μm、输出功率：150w)将所获得的偏振片片材切断，获得自外缘至25mm的部位形成有直径为4mm的贯通孔的54mm×54mm的尺寸的切断片。

将所获得的切断片在保持为74℃的温水中浸渍16分钟，获得偏振片。

[实施例2]

除了将切断片的尺寸设定为94mm×94mm、使贯通孔形成于自外缘至45mm的部位以外，与实施例1同样地操作而获得偏振片。

[实施例3]

除了将切断片的尺寸设定为114mm×114mm、使贯通孔形成于自外缘至55mm的部位以外，与实施例1同样地操作而获得偏振片。

[实施例4]

除了将切断片浸渍在保持为74℃的3重量％的碘化钾水溶液中来代替保持为74℃的温水中以外，与实施例1同样地操作而获得偏振片。

[比较例1]

除了不将切断片浸渍在温水中以外，与实施例1同样地操作而获得偏振片。

[比较例2]

除了不将切断片浸渍在温水中以外，与实施例2同样地操作而获得偏振片。

[比较例3]

除了不将切断片浸渍在温水中以外，与实施例3同样地操作而获得偏振片。

对所获得的偏振片进行热循环(hs)试验。具体而言，使用丙烯酸系粘合剂(厚度为20μm)使所获得的偏振片贴合在玻璃板上，获得试验用样品。在将其在-40℃的气氛下放置30分钟后，在85℃的气氛下放置30分钟。将该操作设为1个循环，在反复进行100个循环后，确认了在偏振片中是否产生裂纹。

各实施例的偏振片在hs试验后，没有见到裂纹(也包括小裂纹)的产生，相对于此，各比较例的偏振片在hs试验后，如图4的利用光学显微镜(olympus制造、mx61、倍率：5倍)观察的照片那样，沿着拉伸方向产生裂纹。虽然在比较例1中，裂纹长小，为12mm，但在比较例2、3中，裂纹以贯通孔为起点到达至偏振片端边。

对实施例1及实施例4的偏振片进行耐热试验。具体而言，使用丙烯酸系粘合剂(厚度为20μm)使偏振片贴合在玻璃板上，获得试验用样品。将其在105℃的气氛下放置140小时，在耐热试验后观察偏振片是否着色。

在实施例4中，在耐热试验后没有确认到着色，相对于此，在实施例1中，如图5(a)的利用光学显微镜(olympus制造、mx61、倍率：5倍)观察的照片那样，沿着偏振片的端边确认了宽度约为300μm的着色部。将耐热试验后的实施例1的偏振片的端部的利用显微拉曼光谱分析所获得的解析结果示于图5(b)中，推测为因多烯化而导致的着色。与非着色部相比，在着色部中，碘络合物(i3^-)的含量特别低。另外，显微拉曼光谱分析的测定条件如下。

·装置：显微镜激光拉曼(jobinyvons.a.s，labramhr800)

·激发波长：514nm

·测定波长范围：80～1800cm^-1附近

·光栅(grating)：600gr/mm

·物镜：×100

·累积时间：2sec

·累积次数：2次

·滤波器：d3

·孔(hole)：300

·检测器：ccd(charge-coupleddevice，电荷耦合器件)

对实施例1、实施例4及比较例1的偏振片进行以下的评价。

1.浓度分布测定

对起偏器端部的面方向上的硼酸的浓度分布进行测定。测定是使用飞行时间型二次离子质谱仪(tof-sims)(ion-tof制造、制品名：tof-sims5)。作为测定样品，使用将所获得的偏振片用树脂包埋并使用切片机进行截面制备而成的样品。测定条件如下。

·照射的一次离子：bi3²⁺

·一次离子加速电压：25kv

·测定面积：300μm见方×2视野

※测定中，使用带电修正用电子枪

2.光学显微镜观察

将用树脂包埋了端部的偏振片沿其厚度方向进行切断，利用光学显微镜(nikon制造、eclipselv100、倍率：50倍)观察切断面。

图6(a)是表示实施例1的起偏器的端部的面方向上的硼酸浓度分布的图表，图6(b)是表示比较例1的起偏器的端部的面方向上的硼酸浓度分布的图表。确认了在实施例1的起偏器的端部形成有具有越向外侧而硼酸含有浓度越低的浓度梯度的低浓度部。确认了在实施例4的起偏器的端部也形成有硼酸的低浓度部。

图7(a)是表示实施例4的起偏器的端部的面方向上的钾的浓度分布的图表，图7(b)是表示比较例1的起偏器的端部的面方向上的钾的浓度分布的图表，图7(c)是表示实施例1的起偏器的端部的面方向上的钾的浓度分布的图表。确认了在实施例4的起偏器的端部形成有具有越向外侧而钾含有浓度越高的浓度梯度的高浓度部。高浓度部的钾含有浓度相对于起偏器中央部的钾含有浓度最大约为10倍左右。

图8是利用光学显微镜观察的照片，(a)是表示实施例1的偏振片的端部的照片，(b)是表示比较例1的偏振片的端部的照片。确认了在实施例1的偏振片的端部形成有起偏器空隙部。另外，实施例4也获得与实施例1相同的结果。

产业上的可利用性

本发明的起偏器除了用于矩形状的图像显示装置(液晶显示装置、有机el设备)以外，也可优选地用于例如以汽车的仪表显示部或智能型手表为代表的异形的图像显示部。

符号说明

10起偏器

21、22保护膜

100偏振片