用于眼镜的铰链及相应眼镜的制作方法

文档序号:14649048发布日期:2018-06-08 21:26阅读:174来源:国知局
用于眼镜的铰链及相应眼镜的制作方法

本发明涉及光学领域,且具体地涉及配备有电子和/或电气部件的眼镜领域。本发明还涉及一种用于包括光学框和连接到所述罩的至少一个镜腿的眼镜的铰链。本发明同样涉及相应的眼镜。

2.

背景技术:

配备有与例如眼镜的光学框相互作用的电子和/或电气部件的眼镜是众所周知的。这种类型的眼镜的实例从US 2014/0028966中已知。所述文件描述了眼镜铰链。眼镜包括光学框和连接到光学立面的销的至少一个镜腿。铰链包括连接到销的第一部分和连接到镜腿的第二部分,第一部分和第二部分通过沿铰链轴线安装的两个螺钉互连,并且可以在打开位置和关闭位置之间移动。每个第一部分和第二部分包括面向眼镜的外部环境的外表面。当第一部分和第二部分从打开位置移动到关闭位置时,在外表面之间形成开口。这些眼镜还包括用于连接耦接到光学框的电子组件的柔性电缆和布置在其镜腿处的电源。柔性电缆在光学框和眼镜的镜腿之间延伸,并且特别地在为此目的而设置在第一部分和第二部分的外表面上的凹槽中。

这种眼镜,特别是铰链的一个缺点是,其中安装有柔性电缆的第一部分和第二部分的外表面的槽口不允许其有效地引导,这可能导致柔性电缆的扭曲的事实。从外表面可以看到也在铰链后面和外表面上穿过的电缆。当在第一部分和第二部分关闭或打开的时刻形成开口时,柔性电缆更明显。此外,这将弱化暴露于外部环境的柔性电缆,其在打开和关闭期间受到机械应力,并且其使得所有外部物均可接近电缆。除此之外的事实是,电缆可见并不是非常美观。

3.发明目的

本发明的一个目的是提供一种用于眼镜的铰链,其中可以安装用于传输电信息和/或电子信息的装置,在所有位置都被引导和保护,同时是美观的。

4.

技术实现要素:

该目的通过一种眼镜的铰链来实现,所述眼镜包括光学框和连接到光学框的销的至少一个镜腿,所述铰链包括连接到销的第一部分和连接到镜腿的第二部分,第一部分和第二部分通过沿着铰链轴线安装的连接装置连接,并且当从打开位置移动到关闭位置时可在打开位置和关闭位置之间移动,在第一部分和第二部分的外表面之间形成开口,所述第一部分和所述第二部分各自包括在打开位置中彼此相对的开口导管,并且所述铰链包括沿着所述铰链轴线在第一部分和第二部分之间安装的铰链构件,所述铰链构件包括在打开或关闭位置之间的任何位置中封闭所述开口的外壁。

该解决方案解决了上述问题。因此,这种配置使得能够封闭当第一部分和第二部分从关闭位置移动到打开位置时形成的开口,反之亦然。特别地,这种配置使得能够覆盖并由此保护在所有位置关闭或打开时产生的开口。因此,可以容易地在所述铰链中安装在光学框和在镜腿处安装的用于电信息和/或电子信息传输连接组件的装置,而不会在所有位置都将后者暴露于外部环境。此外,覆盖开口提高了眼镜的审美情趣。

根据本发明的第一实施方案,第一部分和第二部分各自包括布置为分别彼此相对的开口邻接表面和闭合邻接表面,开口邻接表面适于在打开位置中接触,并且闭合邻接表面适于在关闭位置中接触。这种配置防止了在打开和关闭第一部分和第二部分期间铰链构件上的任何机械应力。

根据该第一实施方案的一个特征,连接装置包括沿着铰链轴线安装的两个螺钉,以保持和允许第一部分和第二部分的枢转。

根据第二实施方案,连接装置包括沿着铰链轴线安装的一个螺钉,以帮助和简化铰链的组装。

根据本发明的一个特征,铰链构件具有纵向轴线并且包括至少两个孔,这两个孔的轴线平行于纵向轴线,枢转构件通过孔枢转地安装在螺钉(多个)上。以这种方式,可自由地枢转安装铰链构件。

根据本发明的一个特征,铰链构件具有圆柱形状。这种配置优选地允许但不限制于:允许在第一部分和第二部分之间布置铰链构件以及允许教练构件在导管中的枢转。

根据本发明的另一特征,铰链构件包括沿横向于铰链构件的纵向轴线的方向延伸穿过铰链构件的主体的端口。所述端口优选地允许电子信息和/或电气信息传输装置从一个导管到另一个的插入、通过和引导。此外,该端口可以隐藏和保护电子信息和/或电气信息传输装置。

根据本发明的一个特征,铰链包括用于处于打开位置的铰链构件的第一范围限制装置。

优选地但非限制地,铰链构件的第一范围限制装置包括布置在铰链构件的外壁上、在铰链构件的纵向轴线的两侧上的至少两个侧面,和分别布置在第一部分和第二部分上的至少两个侧面。这样的布置还使得可以稳定和确保第一部分和第二部分在打开位置中的位置。

根据本发明的另一个特征,铰链包括用于处于打开位置的铰链构件的第二范围限制装置。

优选地但非限制地,用于铰链构件的第二范围限制装置包括:

-分别位于至少一对翅片中的第一翅片和第二翅片的一侧上的第一邻接表面;所述第一翅片和所述第二翅片布置在纵向轴线的两侧上且在铰链构件的外壁上;和

-由每个导管形成的第一表面,

每个第一邻接表面在打开位置中与相应的导管的第一表面接触。

这种配置还有助于稳定和确保第一部分和第二部分在打开位置中的位置。

根据本发明的一个特征,铰链包括用于处于关闭位置的铰链构件的第三范围限制装置。

有利地,但非限制地,用于限制铰链构件的范围的第三装置包括:分别布置在第一翅片和第二翅片的一侧上的第二邻接表面;和由每个导管形成的第二表面,每个第二邻接表面在关闭位置中与相应的导管的第二表面接触。

有利地,但非限制地,用于限制铰链构件的范围的第三装置包括:设置在第一部分和第二部分中每个上的至少一个突耳;以及布置在铰链构件的外壁上的具有凹槽的邻接段,并且其中突耳能够滑动,邻接段在关闭位置中与突耳接触。

有利地,但不限于,铰链包括凸铰链叶片和凹铰链叶片,限制锚定构件的范围的第三装置包括:布置在每个凸铰链叶片和凹铰链叶片上的至少一个接触表面;以及布置在铰接构件中的容纳底部,接触表面布置成在从打开位置转换到关闭位置时与容纳底部保持接触。

本发明还涉及包括光学框和两个镜腿的眼镜,每个镜腿连接到光学框的销,眼镜包括:具有至少一个任何上述特征的铰链;以及被配置为通过第一部分和第二部分的导管以及铰链构件的端口的电子和/或电气信息传输装置。因此,称为互接眼镜(connected eyeglasses)的所述眼镜允许通过铰链传输信息,该铰链保护电气和/或电子信息传输装置并为电气和/或电子信息传输装置提供引导。而且,眼镜具有正常的美学外观。

5.附图说明

其他创新特征和优点通过参考附图,从仅为了提供信息而非限制性的以下描述中变得显而易见,在附图中:

-图1是根据本发明的处于打开位置的眼镜的铰链的第一实施方案的前视图;

-图2是根据本发明的处于打开位置的铰链的第一实施方案的后视图;

-图3是根据本发明的第一实施方案的铰链的右侧视图;

-图4是根据本发明的第一实施方案的铰链的分解图;

-图5、图6a和图6b是根据本发明的第一实施方案的第一部分和第二部分的部分透视的细节图;

-图7至图9分别是根据本发明的铰链构件的实例的透视图、前视图和后视图;

-图10至图12是分别处于打开位置、部分关闭位置和关闭位置的根据第一实施方案的铰链的截面图;

-图13是根据第二实施方案的铰链的分解图;

-图14是根据本发明的第二实施方案的铰链构件的底视图;

-图15示出了处于关闭位置的根据第二实施方案的铰链的透视图;

-图16详细示出了铰链构件的范围限制装置;

-图17是根据本发明的第三实施方案的铰链的分解图;和

-图18a至图18c是分别处于打开位置、部分关闭位置和关闭位置的根据第三实施方案的铰链的截面图。

6.具体实施方式

在图1至图10中示出了根据一个发明的用于眼镜100的铰链1的第一实施方案。

参考图1,通常眼镜100包括光学框101和连接到光学框101的销103的至少一个镜腿102。光学框101还包括用于视力矫正和/或防晒和/或显示的镜片104。铰链1包括连接到销103的第一部分2和连接到镜腿102的第二部分3。在本发明的上下文中,所述连接眼镜100包括电子和/或电气装置,其包括:被配置为与光学框101相互作用的电子和/或电气部件以及用于将所述电子组件与安装到臂102上的电源连接、传输电子和/或电气信息的装置。

为了便于理解本发明,我们认为镜腿102沿水平X纵轴线延伸。还示出了垂直于纵向X轴线和横轴线Y的竖直轴线Z,使得这三个轴线X、Y、Z形成如图1所示的直接正交坐标系。术语“下部”、“上部”、“顶部”和“底部”是相对于竖直轴线Z定义的,并且术语“侧向”是相对于X轴线定义的。

第一部分2和第二部分3各自包括特别地在图2中可见的内表面5,并且其朝向眼镜100的内侧转向,并且在图1中示出的外表面6面向眼镜100的外部环境。每个外表面6沿着横向Y轴线与每个内表面5相对。每个第一部分2和第二部分3都包括具有大致平行六面体形状的主体。然而,只要它与镜腿102和销103匹配并且允许第一部分和第二部分的枢转,则该形状可以是不同的。特别地,每个第一部分2和第二部分3都包括彼此相对布置的内侧11。每个第一部分2和第二部分3还包括图3中所示的外侧12,其沿着纵向X轴线与内侧11相对。

参考图4,每个第一部分2和第二部分3包括穿过其主体的导管8,并且具体地从内侧11到外侧12。一个镜腿102的末端安装在第二部分3的导管8的一部分中,并且销103的一端安装在第一部分2的导管8的一部分中。第一部分2和第二部分3的每个导管8形成第一表面9和相对的第二表面10(沿着参考图4的横向Y轴线)并且彼此面对。第一表面9和第二表面10被限定在与轴线X和Z的平面平行的平面B、B’中。在该实施方案中,导管8具有矩形截面。

第一部分2和第二部分3通过连接装置4连接。如图2所示,沿平行于竖直轴线Z的铰链轴线A安装连接装置4。第一部分2和第二部分3可沿着该铰链轴线在图1、图2、图8所示的打开位置和图10所示的关闭位置之间移动。为了容纳第一部分2和第二部分3之间的铰链,第二部分3包括两个第一转向节13,每个包括轴线D圆柱形外壳23。第一转向节13沿着竖直轴线Z彼此间隔开。每个第一转向节13意图以在布置在第一部分2上的两个第二转向节14、14’之间接合。每个第二转向节14、14’还包括轴线H的圆柱形外壳49。两个内部的第二转向节14’的圆柱形外壳49的截面小于两个外部的第二转向节14的截面。此外,两个第二转向节14’的圆柱形外壳49包括螺纹孔53。当接合第一转向节13和第二转向节14、14’时,圆柱形外壳23、49的轴线H和D是同轴的。可备选地,第一转向节13当然可以布置在第一部分2上,并且第二转向节14、14’可以布置在第二部分3上。以相同的方式,螺纹孔53可以形成在外部第二转向节14的圆柱形外壳中而不是内部第二转向节14’的圆柱形外壳,或在第一转向节13的圆柱形外壳中。

连接装置4包括沿着铰链轴线A安装的两个螺钉50。可以设想用于第一部分2和第二部分3的组装和旋转的任何其他类似装置。每个螺钉50包括头部15和沿着与铰链轴线A同轴的轴线G伸长的主体16。螺钉50的主体16接合在两个第二转向节14、14’的圆柱形外壳23、49中,并且位于第一部分2和第二部分3的上侧51处的第一转向节13以及另一个螺钉50的主体16接合在两个第二转向节14、14’的圆柱形外壳23、49中,并且第一转向节13位于第一部分1和第二部分3的下侧52。特别地,每个螺钉50的主体16包括第一部分17,在其上枢转第一转向节13和第二转向节14(外部地)。每个螺钉主体16还具有第二部分18,第二部分18包括用于与每个第二转向节14’(内部地)的圆柱形外壳49的螺纹孔53接合的螺纹54。每个螺钉50还包括位于主体16的自由端处的尖端55。所述销51具有小于螺钉50的主体16的截面。

在打开位置中,第一部分和第二部分沿纵向X轴线对准。特别地,每个第一部分2和第二部分3的外表面6分别在打开位置中齐平。当第一部分2和第二部分3处于打开位置时,导管8也一个挨着一个地出现。相反,在关闭位置中,第一部分2沿着X轴线对准,并且第二部分3沿着垂直于X轴线的Y轴线对准。

当从打开位置切换到关闭位置时,在第一部分2的外表面6和第二部分3的外表面6之间形成开口7(参见图11、图12、图15和图16)。我们通过本发明中的术语“开口”来理解当第一部分2和第二部分3未对准时(在这种情况下沿着纵向X轴线)创建/形成的空间,该空间也包含在不再齐平的两个内部第二转向节14’和/或外表面6之间。

参照图5、图6a和图6b,第一部分2和第二部分3各自包括开口邻接表面19和闭合邻接表面20。每个第一部分2和第二部分3都包括在围绕每个导管8的内边界22的边缘上的凸起21。凸起21特别位于每个第一部分2和第二部分3的内表面4和内边界22的边缘之间。该凸起21参照图4和图5在第一部分2的两个内部第二转向节14’之间沿着Z轴线延伸。在第二部分3上,参考图4、图6a和图6b,在两个第一转向节13之间,凸起21沿Z轴线延伸。每个凸起21承载闭合邻接表面20。后者被限定在横向于由第一部分2和第二部分3中每个对应的轴线X和Z形成的内表面4的XZ平面的平面中。一个挨着一个地布置闭合邻接表面20。开口邻接表面19各自由第一部分2和第二部分3中每个的内侧11承载。每个开口邻接表面19被限定在由Y和Z轴线形成并且垂直于每个内表面4的XZ平面的YZ平面中。一个挨着一个地布置开口邻接表面19。开口邻接表面19适于在打开位置中接触。

铰链1包括铰链构件24,其沿着铰链A的轴线安装在第一部分2和第二部分3之间。铰链构件24被布置成沿循第一部分2和第二部分3的枢转。为此目的,铰链构件24具有沿着纵向轴线O延伸的主体。在此,主体具有圆柱形形状。根据图4,纵向轴线O平行于轴线Z。主体具有基本上梯形截面并具有圆形底座。更具体地,主体具有沿着轴线O相对的并且通过外壁27连接的上表面25和下表面26。上表面25和下表面26被限定在平行平面中。这些平面各自垂直于纵向轴线O。每个上表面25和下表面26都设置有参考轴线C的孔28。每个孔28接收螺钉50的尖端55,在其上铰链构件24可枢转地安装在第一部分2和第二部分3之间。因此,铰链构件24围绕铰链轴线A在打开位置和关闭位置之间的预定范围内枢转。

在打开和关闭位置之间的任何位置中外壁27将开口7封闭。外壁27在圆形底座的位置处包括第一壁部分29和第二壁部分30。换句话说,根据垂直于铰链构件24的纵向轴线O的截面,外壁27具有对应于圆柱定向拱形的第一曲率和第二曲率。第一壁部分29具有第一曲率,并且第二壁部分30具有第二曲率。当第二部分2和第二部分3在关闭位置和打开位置之间围绕铰接轴线A旋转时,第二壁部分30封闭形成在第一部分2和第二部分3的外表面6之间的开口7。

第一壁部分29封闭形成在第一部分和第二部分的内表面5之间的另一个开口7’。

参照图7至图9,铰链构件24还包括在横向于纵向轴线O的方向上穿过主体的端口31。特别地,端口31具有基本上平行于外壁的第二曲率的弯曲方向27。孔28打开进入端口31中。所述端口31允许诸如柔性电缆的电子和/或电气信息传输装置通过铰链1,其因此用作引导件。

根据本发明的一个特征,铰链1包括用于铰链构件24在打开位置和关闭位置之间的预定范围限制装置。特别地,限制装置包括处于打开位置的铰链构件24的预定范围的第一限制装置。这些第一限制装置包括设置在铰链构件的外壁27上的至少两个侧面32、32’和分别设置在第一部分2和第二部分3上的至少两个侧面34、34’。在图4至图7中更具体地示出,铰链构件24具有设置在纵向轴线O的两侧上的四个侧面32、32’。每个侧面32、32’将第一壁部分29和第二壁部分30连接。换句话说,每个侧面32、32’在纵向轴线O的方向上位于狭槽31的边界33之一的两个相对边缘上。铰链构件24的两个侧面32、32’位于外壁27的每一侧上并被限定在同一平面P中(参见图7)。每个第一部分2和第二部分3的侧面34、34’位于每个导管8的内边界22上。这些34、34’位于第一部分2以及第二部分3的内边界22的两个相对边缘(沿着Z轴线)。类似地,每个第一部分2和第二部分3的两个侧面34、34’被限定在同一平面Q中(参见图6b)。每个侧面32、32’适于在打开位置中与第一部分2或第二部分3的侧面34、34’之一接触。在打开位置中每个第一部分2和第二部分3的侧面34、34’的Q平面平行于与位于侧面34、34’相对的相应侧面32、32’的平面P。

限制装置包括用于将铰链构件24的预定范围限制在打开位置的第二装置。这些第二限制装置包括至少第一邻接表面37,该第一邻接表面37分别布置在至少一对翅片的第一翅片35和第二翅片36以及由每个导管8形成的第一表面9的侧面上。参照图4至图9,铰链构件24设置有两对翅片,其各自布置在铰链构件24的侧面32、32’之一的位置处。同一对的第一翅片35和第二翅片36各自相对于纵向轴线O布置在铰链构件24的一侧上。此处,两对中的第一翅片35位于在纵向轴线O的方向上的端口31的边界33之一的相对边缘处。两对中的第二翅片36的布置是相同的。第一翅片35在第二部分3的导管8内部延伸。类似地,第二翅片36在第一部分2的导管8内部延伸。每个第一翅片35和第二翅片36具有大致三角形截面以及底座和两侧。底座位于侧面32、32’上。这允许与第二壁部分30和翅片的侧面之一的连续性,并由此使得铰链构件24在导管8内可枢转。

每个第一翅片35和第二翅片36的一侧具有第一邻接表面37并且另一侧具有第二邻接表面38。第一邻接表面37限定在平面E中(参见图7)。第二邻接表面38也被限定在同一平面F中(参见图7)。第二邻接表面38与铰链构件24的第二壁部分30相邻。如下所述,每个第一邻接表面37适于在打开位置中与相应导管8的第一表面9接触。

限制装置还包括用于处于关闭位置的铰链构件24的第三范围限制装置。用于铰链构件24的第三范围限制装置包括第一翅片35和第二翅片36的第二邻接表面38以及由每个导管8形成的第二表面10。如下所述,每个第二邻接表面38适于在关闭位置中与导管8的第二相应表面10接触。

在图10中,第一部分2和第二部分3处于打开位置。在该实施方案中,端口31与导管8对准。实际上,导管8沿着X轴线延伸。每个第一邻接表面37与每个导管8的第一表面9接触或邻接。在打开位置中第一邻接表面37的平面E平行于导管8的第一表面9的平面B。在该实施方案中,平面B平行于XZ平面。第一壁部29封闭在第一部分和第二部分的内表面5之间的开口7’。第二壁部分30在导管8内部。后者与每个导管8的第二表面10接触。此外,开口邻接表面19彼此接触。换句话说,开口邻接表面19彼此邻接。

图11示出在关闭和打开之间的位置。在该中间位置中,导管8未对准。第二部分3的第一表面9的平面B与第一部分2的第一表面9的平面B形成90°至180°之间的角度。在该位置,第一翅片35的第一邻接表面37与第二部分3的导管8的第一表面9接触且第二翅片36的第二邻接表面38第一部分2的导管8的第二表面10接触。第二壁部30封闭形成在第一部分2和第二部分3的相应外表面6之间的开口7。而且,开口邻接表面19彼此相距一定距离。

在图12中示出了处于第一部分2和第二部分3的关闭位置。在该中间位置中,导管8未对准。特别地,第一部分2的第一表面9的平面B垂直于第二部分3的第一表面9的平面B。第一翅片35和第二翅片36的第二邻接表面38与导管8的第二表面10接触。更具体地,在关闭位置中第二邻接表面38的平面F和导管8的第二表面10的平面B’平行。第一邻接表面37与第一表面9相距一定距离。第二壁部30封闭形成在第一部分2和第二部分3的外表面6之间的开口7。而且,闭合邻接表面20接触,即彼此邻接。

图13至16示出了根据本发明的铰链1的第二实施方案。为了清楚和简化说明,本实施方案的相同元件由与第一实施方案相同的参考标记表示。参照图14,我们看到,铰链构件24还具有沿着纵向轴线O伸长的圆柱形主体。铰链构件24包括端口31,该端口31在横向于纵向轴线的方向上穿过参考纵向轴线O的主体。特别地,端口31在基本上平行于外壁27的第二曲率的弯曲方向上延伸。也在第一部分2和第二部分3之间连接铰链构件24。在该实施方案中用于第一部分2和第二部分3以及铰链构件24枢转的连接装置4具有沿着铰链轴线A安装的螺钉45。螺钉45包括头部46和沿平行于参照图13的Z轴线的轴线G’伸长的主体47。在该第二实施方案中,螺钉45的主体47的长度大于铰链构件24的长度。以这种方式,螺钉45通过孔28沿纵向轴线O穿过铰链构件24的主体。螺钉45的主体47在其自由端具有螺纹54。为了构成铰链,第二部分3包括两个第一转向节13,其中圆柱形外壳23各自与具有圆柱形外壳49的第一部分2的第二转向节14接合。容纳螺钉45的自由端的第二转向节14的圆柱形外壳是带螺纹的,以确保第一部分2和第二部分3之间附接及其枢转。

在该第二实施方案中,铰链还包括用于铰链构件在打开位置和关闭位置中的预定范围限制装置。此处,铰链构件24的主体没有在第一实施方案中的第二限制装置和第三限制装置上的翅片。参照图13,处于打开位置的第二限制装置包括设置在铰链构件24的壁27上的纵向表面39和分别包括第一部分2和第二部分3的纵向面48。更确切地,侧面32、32’朝向沿着铰链构件24的纵向轴线O延伸的纵向表面39延伸。纵向表面39旨在分别邻接处于打开位置的第一部分2和第二部分3的纵向侧48。纵向侧48位于每个第一部分2和第二部分3的导管8的边界22的边缘上。纵向侧48与封闭件20中的邻接表面相邻。纵向表面39也可以使处于打开位置的导管8中的铰链构件24重新居中。

第三限制装置包括设置在每个第一部分2和第二部分3上的至少一个突耳44以及布置在铰链构件24的外壁27上的凹槽40的邻接部分43。更具体地,第二壁部30包括向外打开并在平行于第二曲率的方向上延伸的凹槽40。凹槽40形成底部41,在第二曲率的方向上延伸的两个相对侧42以及与第二曲率的方向垂直的两个相对的邻接部43。此处,凹槽40是矩形的。该凹槽40容纳包括每个第一部分2和第二部分3的突耳44。更具体地,突耳44设置在开口邻接表面19上并且朝向导管8的内部定向。在第二部分3和铰链构件24相对于第一部分2的枢转期间,突耳44在凹槽40中滑动。当突耳44之一邻接邻接部43时,该邻接部可以驱动铰链构件24的枢转。突耳44在凹槽40中的滑动范围受到邻接部分43的限制。

现在,参考图17至图18c,我们将描述本发明的铰链1的第三实施方案。再次,为了清楚和简化说明,本实施方案的相同元件由与上文描述的第一实施方案和第二实施方案相同的参考标记表示。

参照图17,铰链构件24还包括沿着纵向轴线O伸长的圆柱形主体。铰链构件24包括端口31,该端口31在横向于纵向轴线O的方向上穿过纵向轴线O的主体侧面。铰链构件24也安装在第一部分2和第二部分3之间。

此处,在本发明的该第三实施方案中,第一部分2包括附接到第一部分2的凸铰链60。为此,凸铰链60包括一对接片(tabs,翼片)67,接片67被容纳在第一部分2中为此目的而设计的外壳65中。连接元件64(此处为装配螺钉)容纳在开口到外壳65中的孔66中,以便将第一部分2的凸铰链叶片60固定在适当位置。类似地,此处在本发明的该第三实施方案中,第二部分3包括附接到第二部分3的凹铰链叶片61。为此目的,凹铰链61包括一对接片67,接片67被容纳在第一部分2中为此目的而设计的外壳65中。连接元件64(此处为装配螺钉)容纳在开口到外壳65中的孔66中,以便将第二部分3上的凹铰链叶片61固定在适当位置。在一个实施方案中,凸铰链叶片60被固定到第二部分3并且凹铰链叶片61被固定到第一部分。在又一个变型中,凸和凹铰链叶片与部分2和3是一体的。

为了构成铰链,凸铰链叶片60包括两个第一转向节13,其中圆柱形外壳23各自与具有圆柱形外壳49的凹铰链叶片61的两个第二转向节14和14’接合。容纳螺钉45的自由端的第二转向节13的圆柱形外壳是带螺纹的,以确保第一部分2和第二部分3之间的固定及其枢转。铰链的布置与先前描述的本发明的第一实施方案类似。在本发明的第三实施方案的情况下,每组的第一转向节13和第二转向节14和14’被容纳在布置在铰链构件24中的相应的U形容器中。此处接收部的数量为两个,并且在端口31的两侧上沿纵向轴线O布置。每个接收部均具有平行于纵向轴线O的平坦表面部分形式的底部63。此外,接收部的每个U形侧壁具有外壳28。通过将数量为两个的螺钉50插入每组的第一转向节13、第二转向节14和14’以及U形接收部中,实现铰链的组装。螺钉50由设置在各组的第一转向节13、第二转向节14和14’以及U形接收部的外壳23、28、49中的至少一个之中的螺纹保持。

在本发明的该第三实施方案中,如在本发明的第一实施方案中那样,开口邻接表面19位于第一部分2和第二部分3处。闭合邻接表面20反过来位于凸铰链叶片60和凹铰链叶片61上。然而,闭合邻接表面20具有另外的作用,下面将进一步描述。

在本发明的该第三实施方案中,铰链还包括用于铰链构件24在打开位置和关闭位置中的预定范围限制装置。与本发明的第一实施方案类似,用于铰链构件24在打开位置中的预定范围限制的第一装置具有设置在铰链构件24的外壁27上的至少两个侧面32、32’,和分别设置在凸铰链叶片60和凹铰链叶片61上的至少两个侧面34、34’。

此外,铰链构件24的主体没有具有本发明第一实施方案的第二和第三限制装置的翅片。实际上,在本发明的该第三实施方案中,铰链1在如在前面的实施方案中限制的打开位置中没有第二限制装置。关于处于关闭位置的铰链构件24的第三范围限制装置,其包括位于铰链构件24上的底部63以及位于第二转向节14和14’的外部上的接触面62和以类似的方式位于第一转向节13的外部上的接触面62’。

现在我们将简要描述根据本发明的第三实施方案的铰链1的操作。在如图18a所示的打开位置中,开口邻接表面19彼此接触,用于处于打开位置的铰链构件24的预定的第一范围限制装置的表面32、32’分别是与表面34、34’接触。导管8和端口31对准以用于柔性构件10的通过。

当进入关闭位置时,在到达图18b所示的中间位置时,用于限制处于关闭位置的铰链构件24的范围的第三范围限制装置的接触面62或62’接触并静止在底部63上。这导致铰链构件24移动;当朝向关闭位置的移动继续时,铰链构件24的移动因此被从动于凸铰链叶片60和凹铰链叶片61。

在图18c所示的关闭位置中,闭合邻接表面20彼此邻接。除了它们的闭合邻接作用之外,闭合邻接表面19一旦接触,使得可以保持接触面62和62’免于磨损和变形。这避免了当由于接触面62和62’与底部63同时接触而关闭时的邻接。

当切换到打开位置时,在到达中间位置时,表面32或32’分别与表面34或34’接触。这导致铰链构件24再次移动;当朝向打开位置的移动继续时,铰链构件24的移动再次被从动于凸铰链叶片60和凹铰链叶片61。

因此,根据下面描述的三个实施方案,用于传输诸如柔性电缆110的电气和/或电子信息的装置可以通过第一部分2和第二部分3的导管8并且通过铰链构件24的端口31安装。铰链构件24允许在柔性电缆的打开和关闭位置之间的任何位置被引导,同时避免后者受约束,特别是在从打开位置转换到关闭位置期间,反之亦然。这种配置保证了在关闭位置中的电缆的柔性曲率半径大于或等于10mm。

前面以举例的方式描述了本发明。应该理解,本领域技术人员能够产生本发明的各种替代实施方案,例如在不脱离本发明的范围的情况下将单独或组合地采用的不同的前述特征组合。

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