一种背光模组及其结构调整方法、显示设备与流程

本文涉及但不限于液晶显示技术，尤指一种背光模组、一种背光模组的结构调整方法和一种显示设备。

背景技术：

在社会需求信息化的同时，人们对信息显示有着极大的需求，目前市场上最为通用的显示方式则是液晶显示，液晶显示器利用电场控制液晶旋转来实现灰度显示，借助彩膜进而实现彩色显示，它具有薄型、轻量、低功耗等优良的性能，早已应用于电脑、电视以及移动终端设备显示器上。

为了更好地实现人机交互功能，触控屏应运而生，目前市场上覆盖最广的技术为透射式电容触摸技术，其包括g/g(采用两个基板玻璃，一个实现触摸面板功能、另一个作为保护)、g/ff(将触摸面板功能潜入两种聚酯材质膜片上，并采用玻璃基板保护)ogs(oneglasssolution，一体化)触摸方式、oncell(将触摸屏嵌入到显示屏的彩色滤光片基板和偏光片之间)、incell(将触摸面板功能嵌入到液晶像素中)等，在产品开发过程中，其膜片结构(涉及膜片的长宽高等参数)和搭配间隙(包括膜片与胶框侧壁之间的距离以及膜片和显示单元之间的距离)经常需要进行调整来满足最终的产品需求；以往在设计过程中，这种膜片结构和搭配间隙都会涉及到胶框结构的调整，需要对胶框模具进行修模，甚至是重开模具，这无疑会增加产品的开发周期及开发成本；

对于同一类尺寸(如11.6寸或13.3寸等)的液晶显示设备，部分液晶显示设备的外形都可以实现共用，为了满足新开发的背光模组的厚度以及光学参数(满足温湿度验证要求)，需要处理的是膜片尺寸调整、显示单元厚度调整、显示单元与膜片间隙调整、膜片与胶框侧壁间隙调整等(因胶框需要修模甚至是重新开模，造成验证和尺寸导入时间均较长)，而且显示单元边缘也容易出现亮边(亮区)和边缘暗影(暗区)等问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题中的至少之一，本文提供了一种背光模组，实现框体共用，节约框体修模及新开模具的费用和日程，有利于背光模组结构的快速验证和调整，实现产品低成本快速开发的目的。

为了达到本文目的，本文提供了一种背光模组，包括：一侧开口的箱形的框体，所述框体包括有安装槽；膜片，设置在所述安装槽的内底部；和调整片，位于所述安装槽内、并设置在所述安装槽的侧壁处。

可选地，所述调整片包括垂直部和水平部，所述垂直部与所述膜片之间具有第一设定距离，所述水平部的外端面与所述膜片之间具有第二设定距离。

可选地，所述安装槽的外端面上设置有限位槽，所述限位槽与所述安装槽相通，所述垂直部位于所述安装槽内，所述水平部位于所述限位槽内。

可选地，所述垂直部抵在所述安装槽的底壁上，所述水平部抵在所述限位槽的底壁上。

可选地，所述调整片包括三个，所述安装槽为矩形槽，三个所述调整片对应设置在所述安装槽的四个侧壁中的三个上，且位于中间的调整片与位于两旁的调整片均相抵触。

可选地，所述框体为一体式的胶框。

可选地，所述调整片上具有不同吸光度的吸光区域。

本发明还提供了一种显示设备，包括上述任一实施例所述的背光模组和显示单元，所述显示单元位于所述安装槽的槽口处、并抵在所述调整片的外端面上。

本发明还提供了一种背光模组的结构调整方法，通过改变调整片的尺寸来适应膜片尺寸的调整、第二设定距离的调整、显示单元尺寸的调整和/或第一设定距离的调整。

可选地，通过改变调整片水平部的厚度来适应膜片厚度的调整、第二设定距离的调整、和/或显示单元厚度的调整；通过改变调整片垂直部的宽度来适应膜片长度的调整、膜片宽度的调整、第一设定距离的调整、显示单元长度的调整、和/或显示单元宽度的调整。

可选地，通过改变调整片垂直部上吸光区域的吸光度、来调整显示单元边缘处的亮区和暗区。

与现有技术相比，本发明提供的背光模组，调整片安装在框体的侧壁处，通过调整调整片的宽度可以改变胶框的尺寸、以及适应膜片的尺寸变化，避免胶框进行修模或重新开模，实现框体的共用，背光模组更好地实现了快速验证组装，更快速地进行温湿度验证。

进一步地，通过改变调整片的高度或宽度来适应膜片尺寸的调整、第二设定距离的调整和/或第一设定距离的调整，在制作成显示设备时通过改变调整片的高度和宽度还能适应显示单元尺寸的调整，使得变更尺寸后的背光模组快速导入组装，快速实现背光模组的温湿度验证，对于尺寸接近的背光模组，通过调整片尺寸的调整可以实现一定程度的框体共用，无需对胶框进行修模和重新开模，有效降低节产品开发周期和开发成本。

可根据显示单元边缘处的亮区和暗区来对应设定调整片的垂直部上各吸光区域的颜色，来增加侧面光线的吸收或反射，以此来解决显示单元边缘处的亮区和暗区问题，使得显示单元边缘处亮度与中部处亮度相一致。

本文的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本文而了解。本文的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本文技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本文的技术方案，并不构成对本文技术方案的限制。

图1为本发明一个实施例所述的背光模组的剖视结构示意图；

图2为图1所示的背光模组的俯视图；

图3为图1中的背光模组中的框体的剖视结构示意图；

图4为本发明另一个实施例所述的显示设备的剖视结构示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1框体，11安装槽，12限位槽，2膜片，3调整片，31垂直部，32水平部，4显示单元。

具体实施方式

为使本文的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本文的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本文，但是，本文还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本文的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图描述本文一些实施例的背光模组及其结构调整方法、显示设备。

本文提供的背光模组，如图1所示，包括：一侧开口的箱形的框体1，所述框体1包括有安装槽11；膜片2，设置在所述安装槽11的内底部；和调整片3，位于所述安装槽11内、并设置在所述安装槽11的侧壁处。

调整片3安装在框体1的侧壁处，通过调整调整片3的宽度可以改变胶框的尺寸、以及适应膜片2的尺寸变化，避免胶框进行修模或重新开模，实现框体1的共用，背光模组更好地实现了快速验证组装，更快速地进行温湿度验证。

可选地，如图1和图4所示，所述调整片3包括垂直部31和水平部32，所述垂直部31与所述膜片2之间具有第一设定距离l1，所述水平部32的外端面与所述膜片2之间具有第二设定距离l2，如图4所示，在背光模组上安装显示单元4后，显示单元4的边缘抵在水平部32的外端面上，显示单元4与膜片2之间的距离即为第二设定距离l2。

本发明提供的背光模组，通过改变调整片3的高度或宽度来适应膜片2尺寸的调整、第二设定距离l2的调整和/或第一设定距离l1的调整，在制作成显示设备时通过改变调整片3的高度和宽度还能适应显示单元4尺寸的调整，使得变更尺寸后的背光模组快速导入组装，快速实现背光模组的温湿度验证，对于尺寸接近的背光模组，通过调整片3尺寸的调整可以实现一定程度的框体1共用，无需对胶框进行修模和重新开模，有效降低节产品开发周期和开发成本。

可选地，如图1和图3所示，所述安装槽11的外端面上设置有限位槽12，所述限位槽12与所述安装槽11相通，所述垂直部31位于所述安装槽11内(优选抵在所述安装槽11的底壁上)，所述水平部32位于所述限位槽12内(优选抵在所述限位槽12的底壁上)。

当然，调整片3也可以是呈长条状，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

具体地，如图1至图3所示，所述调整片3和所述限位槽12均包括三个，所述安装槽11为长方形槽，三个所述调整片3对应设置在所述安装槽11的四个侧壁中的三个上(设置限位槽12的侧壁上)，且位于中间的调整片3与位于两旁的调整片3均相抵触，未设置调整片3的安装槽11的侧壁上设置光源(该侧壁上无限位槽12)。

可选地，所述框体1为一体式的胶框。

可选地，所述调整片3上具有不同吸光度的吸光区域。

可根据显示单元4边缘处的亮区和暗区来对应设定调整片3各吸光区域的颜色，来增加侧面光线的吸收或反射，以此来解决显示单元4边缘处的亮区和暗区问题，使得显示单元4边缘处亮度与中部处亮度相一致。

本发明提供的显示设备，如图4所示，包括上述任一实施例所述的背光模组。

本发明提供的显示设备，具备上述任一实施例的背光模组的全部优点，在此不再赘述。

可选地，如图4所示，所述显示设备还包括：显示单元4，位于所述安装槽11的槽口处、并抵在所述调整片3的外端面上。

本发明提供的显示设备，通过改变调整片3的高度或宽度来适应显示单元4尺寸的调整，在保证背光模组的温湿度要求满足的情况下，使得变更尺寸后的背光模组快速导入组装，无需对胶框进行修模和重新开模，有效降低节产品开发周期和开发成本。

本发明提供的背光模组的结构调整方法(图中未示出)，通过改变调整片的尺寸来适应膜片尺寸的调整、第二设定距离的调整、显示单元尺寸的调整和/或第一设定距离的调整。

具体地，通过改变调整片水平部的厚度来适应膜片厚度的调整、第二设定距离的调整、和/或显示单元厚度的调整；通过改变调整片垂直部的宽度来适应膜片长度的调整、膜片宽度的调整、第一设定距离的调整、显示单元长度的调整、和/或显示单元宽度的调整。

如：当产品需要对背光模组整体厚度(安装槽的轴线方向)、膜片厚度或显示单元厚度进行调整时，可以在满足第二设定距离的设计安全范围内，调整调整片的水平部的厚度以实现；例如，现有背光模组厚度需要减小0.03mm，但现有的光学设计已经满足需求，可以衡量出第二设定距离的尺寸减小0.03mm可以满足(变更后的第二设定距离仍满足光学设计需求)，即：可通过减小调整片的水平部的厚度减小0.03，以此来实现背光模组结构的光学设计未变更。

当需要对膜片长度或宽度进行调整时，可以在满足第一设定距离的设计安全范围内，调整调整片的垂直部的宽度以实现；例如，现有产品膜片宽度f2宽度缩小0.03mm，确认现有的第一设定距离的尺寸已满足设计，可以增加对应调整片的垂直部的宽度0.03mm，以此来实现背光模组结构的光学设计未变更。

在进行温湿度验证时，也可以通过调整调整片的水平部的厚度和垂直部的宽度来对应调整第一设定距离、第二设定距离，以及根据膜片的尺寸变化来调整调整片的水平部的厚度和垂直部的宽度，以快速的对背光模组的光学设计进行验证。

可选地，通过改变调整片的垂直部上吸光区域的吸光度、来调整显示单元边缘处的亮区和暗区，使得显示单元边缘处的亮度与中心处的亮度一致。

例如：显示单元边缘亮度过高，导致显示屏的边缘出现亮斑，可将调整片垂直部的朝向膜片的表面上的对应亮斑的区域颜色采用黑色，增加对亮斑处的调整片与显示单元边缘之间的光线吸收，减少光线露出，降低显示单元边缘亮度，克服亮边不良。

综上所述，本发明提供的背光模组，调整片安装在框体的侧壁处，通过调整调整片的宽度可以改变胶框的尺寸、以及适应膜片的尺寸变化，避免胶框进行修模或重新开模，实现框体的共用，背光模组更好地实现了快速验证组装，更快速地进行温湿度验证。

进一步地，通过改变调整片的高度或宽度来适应膜片尺寸的调整、第二设定距离的调整和/或第一设定距离的调整，在制作成显示设备时通过改变调整片的高度和宽度还能适应显示单元尺寸的调整，使得变更尺寸后的背光模组快速导入组装，快速实现背光模组的温湿度验证，对于尺寸接近的背光模组，通过调整片尺寸的调整可以实现一定程度的框体共用，无需对胶框进行修模和重新开模，有效降低节产品开发周期和开发成本。

可根据显示单元边缘处的亮区和暗区来对应设定调整片各吸光区域的颜色，来增加侧面光线的吸收或反射，以此来解决显示单元边缘处的亮区和暗区问题，使得显示单元边缘处亮度与中部处亮度相一致。

在本文的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本文中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本文的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本文所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本文而采用的实施方式，并非用以限定本文。任何本文所属领域内的技术人员，在不脱离本文所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本文的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。