一种光缆成缆护套连续生产装置的制作方法

本发明涉及光缆生产装置技术领域，尤其涉及一种光缆成缆护套连续生产装置。

背景技术：

光缆的成缆工艺是光缆制造过程中的一道重要工序，成缆是将若干根套管或填充绳以中心加强件为中心旋转扭绞在一起，再用扎纱捆绑固定起来，形成稳定的圆整的缆芯，再添加一些保护性辅助材料，例如油膏(缆膏、阻水纱、阻水带等)；护套工艺则是根据光缆不同的使用敷设条件在缆芯外加上不同的护套，以满足不同条件下对光纤的机械保护，护套为光缆抵御外界各种特殊复杂环境的保护层，具有优良的机械性能、耐环境性能和耐化学腐蚀性能，加工过程主要为将成缆工艺加工成的缆芯外包一层钢铝带，喷油后外挤一层塑料、冷却后收卷成盘。

在传统的光缆生产过程中，成缆和护套装置为两个完全独立的装置，成缆和护套装置的生产速率不同，各自独立工作，成缆装置加工出的缆芯需要通过收线装置收卷成半成品的缆芯卷材，然后再将半成品的缆芯卷材运送到护套装置的防线装置上进行后续的护套加工，半成品的缆芯卷材的存放需要占用大量的生产区域，并且半成品的缆芯卷材的周转需要消耗大量的人工，生产成本高，生产效率低下。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种光缆成缆护套连续生产装置，解决目前技术中传统的光缆的成缆和护套装置为独立的装置，存在半成品的流转，占用大量生产区域，周转费时费力，生产效率低下的问题。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：

一种光缆成缆护套连续生产装置，包括成缆装置和护套装置，其特征在于，所述的成缆装置与护套装置之间设置至少两个收放线架，其中的一个空的收放线架连接至成缆装置的末端对加工出的缆芯进行收线，另一个收卷有缆芯的收放线架连接至护套装置进行放线。本发明所述的收放线架在收线完成后无需将收卷有缆芯的盘具从收放线架上拆卸下来，直接将收卷有缆芯的收放线架连接至护套装置进行放线操作，因此本发明去除了原有生产工艺中的半成品的流转工序，无需将缆芯收线成半成品卷材进行存放，然后再将半成品卷材运输到护套工序进行护套加工，有效节约生产所需的场地空间，无需半成品的流转从而降低劳动强度，减少人员需求量，减少流转所耗费的时间，有效提高生产效率，提高光缆的生产产量，使得成缆工序和护套工序可以同时进行，实现光缆生产的连续化。

进一步的，所述的收放线架通过正转和反换实现收线操作和放线操作的转切，结构简单，收放线功能的切换方便，保障生产的连续性，提高生产效率。

进一步的，所述的收放线架设置有两个，包括一号收放线架和二号收放线架，并且成缆装置、一号收放线架、二号收放线架和护套装置依次沿直线排列，整条生产线的结构紧凑，占用空间少，生产区域更整洁规范。

进一步的，所述的一号收放线架、二号收放线架之间设置了走线机构，缆芯通过走线机构输送，保障缆芯输送过程的可靠性，使得缆芯从成缆装置通过走线机构输送到二号收放线架上进行收线，或者是缆芯从一号收放线架通过走线机构输送到护套装置上进行放线实现护套加工，避免缆芯出现凌乱，保障生产可靠性。连续性。

进一步的，所述的走线机构为开设的地沟，缆芯从地沟中穿过进行输送，不占用生产区域空间，保障生产区域的整洁性，也避免生产过程中误触缆芯导致生产异常，保障生产可靠性。

进一步的，所述的地沟内设置了输送缆芯的托轮和滚轮，保障缆芯输送顺畅。

进一步的，所述的地沟顶部还设置有遮蔽地沟的盖板，起到保护作用，避免杂物等落入地沟破坏缆芯或阻碍缆芯输送。

进一步的，所述的托轮和滚轮上绕有牵引绳，缆芯与牵引绳连接由其带动穿过地沟，通过胶带、夹子等工具将缆芯连接在牵引绳上，缆芯随着牵引绳同步移动，则可方便的将缆芯从地沟的一端牵引到另一端，然后将线束从牵引绳取下即可进行正常的收线、放线。

一种采用上述的光缆成缆护套连续生产装置的控制方法，其特征在于，连接至成缆装置进行收线的收放线架在收线完成后断开与成缆装置的连接，并且作为护套装置的备用料，另一个空的收放线架连接至成缆装置进行收线；连接至护套装置进行放线的收放线架在放线完成后断开与护套装置的连接，另一个收线完成的收放线架连接至护套装置进行放线。本发明所述光缆成缆护套连续生产装置在生产的过程中通过收放线架轮换着进行收线、放线操作，无需将将收放线架上缆芯收卷盘具拆卸下来进行存储和运输，有效提高生产效率，提高光缆的生产产量，减少流转所耗费的时间和生产空间。

进一步的，所述的收放线架设置有两个时，包括一号收放线架和二号收放线架，一号收放线架连接至成缆装置进行收线，在收线完成后断开与成缆装置的连接，并且转换连接至护套装置进行放线；二号收放线架为空时则连接至成缆装置进行收线，一号收放线架和二号收放线架交替重复进行收线、放线。

与现有技术相比，本发明优点在于：

本发明所述的光缆成缆护套连续生产装置无需将收卷有缆芯的盘具从收放线架上拆卸下来，直接将收卷有缆芯的收放线架连接至护套装置进行放线操作，有效去除传统的衔接成缆装置与护套装置的半成品流转装置，无需收线半成品，节约存放半成品所需的场地空间，无需运输半成品，降低劳动强度，减少人员需求量，减少流转所耗费的时间，有效提高生产效率，提高光缆的生产产量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为走线机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开的一种光缆成缆护套连续生产装置，将光缆的成缆和护套装置进行衔接，实现成缆与护套装置的连续化生产，消除半成品的流转，减小光缆生产所需要的场地面积，无需周转半成品，降低生产劳动强度，降低人员需求量，提高生产效率。

如图1和图2所示，一种光缆成缆护套连续生产装置，包括成缆装置1和护套装置2，成缆装置1与护套装置2之间设置至少两个收放线架，其中的一个空的收放线架连接至成缆装置1的末端对加工出的缆芯进行收线，另一个收卷有缆芯的收放线架则连接至护套装置2进行放线，无需将收卷有缆芯的盘具从收放线架上拆卸下来，直接将收卷有缆芯的收放线架连接至护套装置进行放线操作，收放线架通过正转和反换实现收线操作和放线操作的转切，若干的收放线架轮流重复收线、放线的过程，保障成缆装置1和护套装置2生产的连续性，提高生产效率。

如图1所示，收放线架设置有两个，包括一号收放线架3和二号收放线架4，并且成缆装置1、一号收放线架3、二号收放线架4和护套装置2依次沿直线排列，并且一号收放线架3、二号收放线架4之间设置了走线机构，走线机构可以为架设空中的支架结构，也可以采用本实施例的地沟5的结构，地沟5内设置了输送缆芯的托轮和滚轮，并且地沟5顶部还设置有遮蔽地沟5的盖板6，同时托轮和滚轮上绕有牵引绳7，缆芯的端部通过胶带、夹子等工具与牵引绳7连接由其带动穿过地沟5，可方便的将缆芯从地沟的一端牵引到另一端，然后将线束从牵引绳取下即可进行正常的收线、放线。

采用上述的光缆成缆护套连续生产装置进行生产时，生产控制方法为：

先将其中的一个空的收放线架连接至成缆装置1的末端对加工出的缆芯进行收线，在收线完成后断开与成缆装置1的连接，并且作为护套装置2的备用料，另一个空的收放线架连接至成缆装置1进行收线；连接至护套装置2进行放线的收放线架在放线完成后断开与护套装置2的连接，另一个收线完成的收放线架连接至护套装置2进行放线。

如图1所示，收放线架设置有两个时，一号收放线架3连接至成缆装置1进行收线，在收线完成后断开与成缆装置1的连接，一号收放线架3上的缆芯穿过走线机构输送到护套装置2进行放线；二号收放线架4为空时，则将成缆装置1生产出的缆芯穿过走线机构连接至二号收放线架4进行收线；然后当二号收放线架4收线完成后断开与成缆装置1的连接，二号收放线架4在一号收放线架3上的缆芯放完后连接至护套装置2进行放线；一号收放线架3上的缆芯放完后再与成缆装置1连接进行收线。一号收放线架3和二号收放线架4交替重复进行收线、放线，保障成缆装置1和护套装置2生产的连续性。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。