本发明涉及光学薄膜技术领域，尤其涉及一种因不同材料变更反射的工艺。
背景技术：
液晶显示技术是目前应用最普遍的显示技术之一，并将在一段时期内占据着平板显示领域的主流技术地位；液晶分子本身并不发光，它显示的图像或字符是其对背光源发出的光线进行调制的结果，背光源是决定液晶显示性能的重要组件，背光源的亮度直接决定了lcd表面的显示亮度。
液晶背光源体系主要由光源、导光板、各类光学膜片及结构件组成，其发展趋向于尺寸的多元化及轻便化，并对发光亮度要求很高；液晶背光源体系的主要光学膜片包括反射膜、扩散膜和增亮膜，反射膜的作用就是将光源发出的光线高效而尽量不损耗地反射至背光源的出光方向，从而降低光损耗，达到提高背光亮度，或者减少耗电量的目的。
据了解，目前在需要变更反射时，只能够更换反射膜，不能够依据原有反射膜的基础，以不同材料搭配进行变更反射，不仅浪费时间，也较为浪费资源，因此，我们提出了一种因不同材料变更反射的工艺用于解决上述问题。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种因不同材料变更反射的工艺。
本发明提出的一种因不同材料变更反射的工艺，包括以下步骤：
s1：准备透明膜片和多款颜色不同的反射膜片，多款颜色不同的反射膜片包括白色反射膜片；
s2：准备以下重量份的原料：酚醛树脂25-30份，滑石粉15-20份，云母粉10-15份，苯乙烯30-35份，氢氧化钠5-8份；
s3：将酚醛树脂、滑石粉、云母粉和苯乙烯混合，在40-45℃下搅拌均匀后，加入氢氧化钠，然后升温至50-55℃，以15-20rpm的搅拌速度搅拌15-20min后，冷却至室温，静置6-9min，制得粘合剂；
s4：准备氧化镁，以氧化镁为靶材，利用射频磁控溅射技术将氧化镁涂装于透明膜片的一面，然后用粘合剂将白色反射膜片粘结于透明膜片的一面；
s5：在透明膜片的另一面涂布反射涂层；
s6：根据需要变更反射的颜色，从多款颜色不同的反射膜片中选择合适的反射膜片，然后用粘合剂将其粘结于白色反射膜片远离透明膜片的一面，完成变更反射。
优选地，所述s1中，准备透明膜片、银色反射膜片和白色反射膜片。
优选地，所述s2中，准备以下重量份的原料：酚醛树脂26-29份，滑石粉16-19份，云母粉11-14份，苯乙烯31-34份，氢氧化钠6-7份。
优选地，所述s2中，准备以下重量份的原料：酚醛树脂27-28份，滑石粉17-18份，云母粉12-13份，苯乙烯32-33份，氢氧化钠7份。
优选地，所述s3中，将酚醛树脂、滑石粉、云母粉和苯乙烯混合，在41-44℃下搅拌均匀后，加入氢氧化钠，然后升温至51-54℃，以16-19rpm的搅拌速度搅拌16-19min后，冷却至室温，静置7-8min，制得粘合剂。
优选地，所述s3中，将酚醛树脂、滑石粉、云母粉和苯乙烯混合，在42-43℃下搅拌均匀后，加入氢氧化钠，然后升温至52-53℃，以17-18rpm的搅拌速度搅拌17-18min后，冷却至室温，静置8min，制得粘合剂。
本发明中，所述一种因不同材料变更反射的工艺通过粘合剂能够便于透明膜片和反射膜片的粘结，且便于反射膜片之间的粘结，通过加入滑石粉和云母粉作填充剂制备粘合剂能够降低制备成本，通过加入氢氧化钠能够提高粘合剂的制备速率，通过用射频磁控溅射技术将氧化镁涂装于透明膜片的一面使得透明膜片的表面更致密光滑，减少了气体的渗透，使得透明膜片和反射膜片粘结的更加牢固，且不影响透光率，通过根据需要变更反射的颜色，从多款颜色不同的反射膜片中选择合适的反射膜片，然后用粘合剂将其粘结于白色反射膜片远离透明膜片的一面能够进行变更反射，且节省时间，降低成本，本发明能够以不同材料搭配进行变更反射，节省时间，降低成本，且能够增强膜片之间粘结的牢固性，工艺简单，使用方便。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本实施例提出了一种因不同材料变更反射的工艺，包括以下步骤：
s1：准备透明膜片和多款颜色不同的反射膜片，多款颜色不同的反射膜片包括白色反射膜片；
s2：准备以下重量份的原料：酚醛树脂25份，滑石粉15份，云母粉10份，苯乙烯30份，氢氧化钠5份；
s3：将酚醛树脂、滑石粉、云母粉和苯乙烯混合，在40℃下搅拌均匀后，加入氢氧化钠，然后升温至50℃，以15rpm的搅拌速度搅拌15min后，冷却至室温，静置6min，制得粘合剂；
s4：准备氧化镁，以氧化镁为靶材，利用射频磁控溅射技术将氧化镁涂装于透明膜片的一面，然后用粘合剂将白色反射膜片粘结于透明膜片的一面；
s5：在透明膜片的另一面涂布反射涂层；
s6：根据需要变更反射的颜色，从多款颜色不同的反射膜片中选择合适的反射膜片，然后用粘合剂将其粘结于白色反射膜片远离透明膜片的一面，完成变更反射。
实施例二
本实施例提出了一种因不同材料变更反射的工艺，包括以下步骤：
s1：准备透明膜片和多款颜色不同的反射膜片，多款颜色不同的反射膜片包括白色反射膜片；
s2：准备以下重量份的原料：酚醛树脂28份，滑石粉18份，云母粉13份，苯乙烯33份，氢氧化钠6份；
s3：将酚醛树脂、滑石粉、云母粉和苯乙烯混合，在43℃下搅拌均匀后，加入氢氧化钠，然后升温至53℃，以18rpm的搅拌速度搅拌18min后，冷却至室温，静置7min，制得粘合剂；
s4：准备氧化镁，以氧化镁为靶材，利用射频磁控溅射技术将氧化镁涂装于透明膜片的一面，然后用粘合剂将白色反射膜片粘结于透明膜片的一面；
s5：在透明膜片的另一面涂布反射涂层；
s6：根据需要变更反射的颜色，从多款颜色不同的反射膜片中选择合适的反射膜片，然后用粘合剂将其粘结于白色反射膜片远离透明膜片的一面，完成变更反射。
实施例三
本实施例提出了一种因不同材料变更反射的工艺，包括以下步骤：
s1：准备透明膜片和多款颜色不同的反射膜片，多款颜色不同的反射膜片包括白色反射膜片；
s2：准备以下重量份的原料：酚醛树脂30份，滑石粉20份，云母粉15份，苯乙烯35份，氢氧化钠8份；
s3：将酚醛树脂、滑石粉、云母粉和苯乙烯混合，在45℃下搅拌均匀后，加入氢氧化钠，然后升温至55℃，以20rpm的搅拌速度搅拌20min后，冷却至室温，静置9min，制得粘合剂；
s4：准备氧化镁，以氧化镁为靶材，利用射频磁控溅射技术将氧化镁涂装于透明膜片的一面，然后用粘合剂将白色反射膜片粘结于透明膜片的一面；
s5：在透明膜片的另一面涂布反射涂层；
s6：根据需要变更反射的颜色，从多款颜色不同的反射膜片中选择合适的反射膜片，然后用粘合剂将其粘结于白色反射膜片远离透明膜片的一面，完成变更反射。
实施例一至实施例三中粘合剂的制备速率比较常规粘合剂的制备速率提高8.7%。
示例：准备透明膜片、银色反射膜片和白色反射膜片；准备氧化镁，以氧化镁为靶材，利用射频磁控溅射技术将氧化镁涂装于透明膜片的一面，然后用粘合剂将白色反射膜片粘结于透明膜片的一面；在透明膜片的另一面涂布反射涂层；用粘合剂将银色反射膜片粘结于白色反射膜片远离透明膜片的一面，完成白反射变更为银反射，有效改善白点异物不良，提升品质，降低损耗。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。