电子照相设备用清洁刮板的制作方法

本发明涉及一种电子照相设备用清洁刮板。

背景技术：

在采用电子照相方式的复印机、打印机、传真机等电子照相设备中，设置有用于去除在感光鼓的外周面上残留的调色剂的清洁刮板。

清洁刮板的与感光鼓的外周面接触的刮板部分由氨基甲酸酯组合物形成。刮板部分的前端部在旋转的感光鼓的外周面上滑动，由此去除在感光鼓的外周面上残留的调色剂。

作为现有的清洁刮板，提出了在氨基甲酸酯组合物中将nco指数设定得较高来调整固化剂的羟值并且通过配合规定量的季铵盐从而兼顾耐磨损性和低温特性的方案(专利文献1)。另外，提出了在氨基甲酸酯组合物中含有特定的聚酯多元醇、1,4-丁二醇(bd)、三羟甲基丙烷(tmp)以及二苯基甲烷二异氰酸酯，并将bd和tmp设为规定的比率而对交联间分子量进行调整从而兼顾耐磨损性和低温特性的方案(专利文献2)。另外，提出了在氨基甲酸酯组合物中含有特定的聚氧四亚甲基二元醇、聚异氰酸酯、1,4-丁二醇(bd)以及三羟甲基丙烷(tmp)并通过将bd和tmp设为规定的比率从而兼顾耐磨损性和低温特性的方案(专利文献3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本发明专利第5506606号公报

专利文献2：日本发明专利第5797439号公报

专利文献3：日本特开2007-133075号公报

技术实现要素：

发明所要解决的问题

对于清洁刮板要求初期的调色剂刮取性和耐久后的调色剂刮取性的双方。为了满足初期的调色剂刮取性而要求为高硬度。但是，一般而言，若硬度变高则较脆而容易老化。如此一来，在耐久后产生调色剂的溢出，而使耐久后的调色剂刮取性降低。为了满足耐久后的调色剂刮取性，要求为高硬度且低老化性。以往的清洁刮板并没有兼顾高硬度化和低老化性。专利文献1-3均是兼顾耐磨损性和低温特性的方案，并没有兼顾高硬度化和低老化性的记载。专利文献2、3的橡胶硬度较低，无法满足初期的调色剂刮取性。

本发明所要解决的课题在于，提供一种兼顾高硬度化和低老化性、且实现优异的调色剂刮取性的电子照相设备用清洁刮板。

用于解决问题的方法

为了解决上述课题，本发明所涉及的电子照相设备用清洁刮板的要点在于，具有包括氨基甲酸酯组合物的固化物的刮板部，上述氨基甲酸酯组合物含有多元醇、异氰酸酯、以及交联剂或增链剂，上述异氰酸酯的含量相对于组合物的总量为28.0质量％以上，上述交联剂或增链剂由至少含有三元醇的、分子量为150以下的二元醇以及三元醇中的1种或2种以上构成，上述交联剂或增链剂的含量相对于组合物的总量为4.0质量％以下，上述三元醇的含量相对于组合物的总量为0.8质量％以上。

上述交联剂或增链剂可以由分子量为150以下的二元醇以及三元醇构成。另外，上述交联剂或增链剂可以由分子量为150以下的三元醇构成，不含有二元醇。上述三元醇优选为三羟甲基丙烷。上述二元醇优选为1,4-丁二醇。上述三元醇的含量相对于组合物的总量优选为2.0质量％以上。

发明效果

根据本发明所涉及的电子照相设备用清洁刮板，能够兼顾高硬度化和低老化性、且能够实现优异的调色剂刮取性。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式所涉及的电子照相设备用清洁刮板的剖面图。

图2是表示本发明的一个实施方式所涉及的电子照相设备用清洁刮板在旋转的感光鼓的外周面上滑动的情形的示意图。

具体实施方式

以下，使用附图对本发明的实施方式进行详细说明。图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的电子照相设备用清洁刮板(以下，有时称为本刮板。)的剖面图，图2是表示清洁刮板在感光鼓的外周面上滑动的情形的示意图。

如图1所示，本发明一个实施方式所涉及的电子照相设备用清洁刮板(本刮板)10具备刮板部12。在刮板部12上安装有对刮板部12进行保持的保持部14。刮板部12包括氨基甲酸酯组合物的固化物，通过将氨基甲酸酯组合物成形为规定的形状而形成。刮板部12设为平板状的形状。保持部14由截面呈l状的金属配件等构成。如图2所示，刮板部12在其前端部12a与感光鼓20的外周面20a接触，且在旋转的感光鼓20的外周面20a上滑动。由此，将在感光鼓20的外周面20a上残留的调色剂去除。

上述氨基甲酸酯组合物含有多元醇、异氰酸酯、以及交联剂或增链剂。交联剂或增链剂由至少含有三元醇的、分子量为150以下的二元醇以及三元醇中的1种或2种以上构成。交联剂或增链剂可以由分子量为150以下的二元醇以及三元醇构成。另外，交联剂或增链剂可以由分子量为150以下的三元醇构成，不含有二元醇。

第一实施方式所涉及的氨基甲酸酯组合物含有多元醇、异氰酸酯、以及交联剂或增链剂，交联剂或增链剂可以由分子量为150以下的三元醇构成，不含有二元醇。

上述多元醇是用于氨基甲酸酯的多元醇，可列举为聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚己内酯多元醇、聚碳酸酯多元醇等。它们作为上述多元醇可以单独使用1种，也可以2种以上并用。其中，从机械强度优异等的观点出发，更优选为聚酯多元醇。

聚酯多元醇优选列举为由多元有机酸和短链多元醇得到的、以羟基为末端基团的聚酯多元醇。对多元有机酸没有特别限定，可列举为草酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、异癸二酸等饱和脂肪酸、马来酸、富马酸等不饱和脂肪酸、邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸等芳香族酸等的二羧酸、马来酸酐、邻苯二甲酸酐等酸酐、对苯二甲酸二甲酯等二烷基酯、通过不饱和脂肪酸的二聚得到的二聚酸等。作为短链多元醇没有特别限定，例如可列举为乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙二醇、二丙二醇、丁二醇、新戊二醇、1,6-己二元醇等二元醇、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、己三醇、丙三醇等三元醇、山梨糖醇等六元醇等。

作为聚酯多元醇，具体地，作为更优选的例子可列举为聚己二酸乙二醇酯(pea)、聚己二酸丁二醇酯(pba)、聚己二酸己二醇酯(pha)、己二酸乙二醇酯与己二酸丁二醇酯的共聚物(pea/ba)等。这些可以单独使用1种，也可以2种以上并用。其中，从提高耐磨损性、提高耐久性等观点出发，特别优选为聚己二酸丁二醇酯(pba)。

聚醚多元醇，优选列举为通过环状醚的开环聚合或共聚等得到的物质。作为环状醚，例如可列举为环氧乙烷、环氧丙烷、氧杂环丁烷、环氧丁烷、α-甲基氧杂环丁烷、3,3'-二甲基氧杂环丁烷、四氢呋喃、二恶烷、二恶胺(dioxamine)等。聚醚多元醇，具体地，可列举为聚氧四亚甲基二醇、聚氧丙烯二醇等。

多元醇的数均分子量优选为1000-3500。更优选为1500-2500的范围内。通过将数均分子量设为1000以上，能够抑制所得到的氨基甲酸酯橡胶的物性降低。另外，通过将数均分子量设为3500以下，能够抑制预聚物的粘度上升，从而得到良好的成形性。

上述异氰酸酯是用于氨基甲酸酯的异氰酸酯，可列举为4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi)、异佛尔酮二异氰酸酯(ipdi)、4,4'-二环己基甲烷二异氰酸酯(氢化mdi)、三甲基六亚甲基二异氰酸酯(tmhdi)、甲苯二异氰酸酯(tdi)、碳化二亚胺改性mdi、聚亚甲基苯基异氰酸酯(papi)、邻联甲苯二异氰酸酯(todi)、萘二异氰酸酯(ndi)、苯二亚甲基二异氰酸酯(xdi)、六亚甲基二异氰酸酯(hmdi)、对苯二异氰酸酯(pdi)、赖氨酸二异氰酸酯甲酯(ldi)、二甲基二异氰酸酯(ddi)等。这些可以单独使用1种，也可以2种以上并用。其中，从提高耐磨损性、易于处理、容易获得、成本等观点出发，特别优选为4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi)。

在上述异氰酸酯可以使用上述mdi等异氰酸酯与上述多元醇反应而得到的nco末端的氨基甲酸酯预聚物。氨基甲酸酯预聚物以nco为末端，因此优选nco％为5-30质量％的范围内。通过下式算出nco％。

【数1】

上述异氰酸酯的含量，相对于组合物的总量为28.0质量％以上。通过将异氰酸酯的含量设定得比较多，能够提高氨基甲酸酯的硬度从而提高初期的调色剂刮取性。若该量小于28.0质量％，则不能满足初期的调色剂刮取性。另外，从该观点出发，异氰酸酯的含量相对于组合物的总量优选为29.0质量％以上，更优选为30.0质量％以上。另一方面，从成形性等观点出发，异氰酸酯的含量相对于组合物的总量优选为40质量％以下。更优选为35质量％以下。而且，从提高初期的调色剂刮取性(提高氨基甲酸酯的硬度)等观点出发，nco指数(异氰酸酯指数)优选为170以上。更优选为180以上，进一步优选为200以上。另外，从成形性等观点出发，nco指数优选为400以下。更优选为350以下，进一步优选为300以下。以与异氰酸酯基反应的活性氢基(羟基、氨基等)的合计当量为100计，作为异氰酸酯基的当量来算出nco指数。

通过将上述异氰酸酯的含量设定得比较多，直线状的聚氨基甲酸酯的由氨基甲酸酯键(极性基团)构成的硬链段的凝集量增多、变硬，较脆而容易老化。在此，若添加交联剂或增链剂，则会进一步变硬，但由于上述交联剂或增链剂为三元醇，有3个官能团，因此具有通过交联而阻碍晶体化的效果，因而能够抑制老化(设为低老化性)。

上述交联剂或增链剂的三元醇的含量，相对于组合物的总量为0.8质量％以上。由此，即使在将上述异氰酸酯的含量设为比较多的情况下，也能够在维持高硬度的同时抑制老化，并在维持初期的调色剂刮取性的同时满足耐久后的调色剂刮取性。从该观点出发，上述交联剂或增链剂的三元醇的含量相对于组合物的总量优选为1.0质量％以上，更优选为1.5质量％以上。

另一方面，若上述交联剂或增链剂的三元醇的含量过多，则该三元醇的部分也成为硬链段，由该三元醇构成的硬链段彼此容易凝集、晶体化而容易老化。因此，上述交联剂或增链剂的三元醇的含量相对于组合物的总量为4.0质量％以下。由此，能够抑制由三元醇构成的硬链段彼此的凝集、晶体化从而能够抑制由此导致的老化(设为低老化性)。从该观点出发，上述交联剂或增链剂的三元醇的含量相对于组合物的总量优选为3.5质量％以下，更优选为3.0质量％以下。

上述交联剂或增链剂的三元醇使用链比较短(分子量为150以下)的三元醇。作为这样的三元醇，可列举为三羟甲基丙烷(tmp)、甘油、1,2,6-己三醇、三羟甲基乙烷、1,2,4-丁三醇、1,2,3-戊三醇、2,3,4-戊三醇、1,3,4-戊三醇、1,2,5-戊三醇、1,2,4-戊三醇、2-(羟甲基)-1,3-丁二醇、2-(羟甲基)-1,4-丁二醇、3-甲基-1,2,3-丁三醇、2-乙基-1,2,3-丙三醇、2-甲基-1,2,4-丁三醇等。这些可以单独使用1种，也可以2种以上并用。其中，从抑制晶体化的效果较高等观点出发，特别优选三羟甲基丙烷。

第一实施方式所涉及的氨基甲酸酯组合物除了多元醇、异氰酸酯、交联剂或增链剂以外，还可以在不对本发明造成影响的范围内含有其他成分。作为其他成分，可列举为固化催化剂、表面活性剂、阻燃剂、着色剂、填充剂、增塑剂、稳定剂、脱模剂等。

固化催化剂是促进氨基甲酸酯化反应的催化剂。作为固化催化剂，可列举为三亚乙基二胺(teda)、叔胺、二氮杂双环胺、二氮杂双环胺的盐等胺化合物、季铵盐、异氰脲酸酯化催化剂、有机金属化合物等。这些可以单独使用，也可以组合使用。

作为叔胺，可列举为三乙胺等三烷基胺、n,n,n,n-四甲基-1,3-丁二胺等四烷基二胺、二甲基乙醇胺等氨基醇、双(二乙基乙醇胺)己二酸酯等酯胺、吗啉衍生物、哌嗪衍生物等。

作为二氮杂双环胺，可列举为1,8-二氮杂双环(5.4.0)-十一碳-7-烯(dbu)、1,5-二氮杂双环(4.3.0)-壬-5-烯(dbn)。

作为有机金属化合物，可列举为二月桂酸二丁基锡、二-2-乙基己酸二丁基锡、2-乙基己酸亚锡、油酸亚锡等有机锡化合物、辛酸钾、乙酸钾、羧酸铋、锆络合物等非锡系有机金属化合物等。

固化催化剂的含量，以固化剂为100质量份计，优选为0.002-0.02质量份，更优选为0.005-0.015质量份的范围内。

第二实施方式所涉及的氨基甲酸酯组合物含有多元醇、异氰酸酯以及交联剂或增链剂，交联剂或增链剂由分子量为150以下的二元醇及三元醇构成。第二实施方式所涉及的氨基甲酸酯组合物与第一实施方式所涉及的氨基甲酸酯组合物相比的区别在于，作为交联剂或增链剂还含有分子量为150以下的二元醇。除此以外的成分(多元醇、异氰酸酯、其他成分等)及其含量与第一实施方式所涉及的氨基甲酸酯组合物相同，因此省略其说明。

在第二实施方式所涉及的氨基甲酸酯组合物中，由于异氰酸酯的含量设定得比较多，直线状的聚氨基甲酸酯的由氨基甲酸酯键(极性基团)构成的硬链段的凝集量增多、变硬，较脆而容易老化。在此，若添加交联剂或增链剂，则会进一步变硬，但由于上述交联剂或增链剂含有3官能团的三元醇，因此具有通过交联而阻碍晶体化的效果，因而能够抑制老化(设为低老化性)。

在第二实施方式所涉及的氨基甲酸酯组合物中，作为交联剂或增链剂的三元醇的含量相对于组合物的总量为0.8质量％以上。由此，即使在异氰酸酯的含量设为比较多的情况下，也能够在维持高硬度的同时抑制老化，并在维持初期的调色剂刮取性的同时满足耐久后的调色剂刮取性。从该观点出发，作为交联剂或增链剂的三元醇的含量相对于组合物的总量优选为1.0质量％以上，更优选为1.5质量％以上。

另一方面，若交联剂或增链剂的含量过多，则该交联剂或增链剂的部分也成为硬链段，由该交联剂或增链剂构成的硬链段彼此容易凝集、晶体化而容易老化。因此，交联剂或增链剂的含量相对于组合物的总量为4.0质量％以下。由此，能够抑制由交联剂或增链剂构成的硬链段彼此的凝集、晶体化从而能够抑制老化(设为低老化性)。从该观点出发，交联剂或增链剂的含量相对于组合物的总量优选为3.5质量％以下，更优选为3.0质量％以下。

在第二实施方式所涉及的氨基甲酸酯组合物中，在三元醇的基础上，还可以含有二元醇作为交联剂或增链剂。若二元醇的含量增多，则硬度上升。另一方面，变得容易老化。另外，若二元醇的含量减少，则硬度下降。因此，考虑到硬度、老化性的各特性来调整三元醇和二元醇的比率即可。

交联剂或增链剂中的三元醇的比例，从抑制老化等观点出发，相对于交联剂或增链剂的总量，优选为20质量％以上。更优选为30质量％以上，进一步优选为40质量％以上，特别优选为50质量％以上。另外，从抑制老化的同时获得更高硬度等的观点出发，相对于交联剂或增链剂的总量，优选为60质量％以上。更优选为70质量％以上。另一方面，从使得作为表示氨基甲酸酯橡胶的橡胶弹性的指标的tanδ的峰值温度向低温移动并抑制低温侧的橡胶弹性的降低而确保低温特性等的观点出发，应当将二元醇的含量设为规定的范围内，交联剂或增链剂中的三元醇的比例，相对于交联剂或增链剂的总量，优选为95质量％以下。更优选为90质量％以下，进一步优选为80质量％以下。

作为交联剂或增链剂中的二元醇，可列举为1,4-丁二醇(1,4-bd)、乙二醇(eg)、1,6-己二醇(1,6-hd)、二甘醇(deg)、丙二醇(pg)、二丙二醇(dpg)、1,4-环己二醇、1,4-环己二甲醇、二甲苯二醇(xyleneglycol)、三甘醇等。这些可以单独使用1种，也可以2种以上并用。其中，从抑制晶体化的效果较高等观点出发，特别优选为1,4-丁二醇。

本刮板可以使用上述氨基甲酸酯组合物并依照预聚体法、半步(semi-one-shot)法、一步(oneshot)法等常规方法来制造。例如，按照如下方式来制造。首先，准备多元醇及异氰酸酯，将两者以规定的比例(nco％)进行配合，并在规定的反应条件下进行反应来制备氨基甲酸酯预聚物(主剂液)。另一方面，准备多元醇、交联剂或增链剂、根据需要的固化催化剂等，将它们以规定的比例进行配合，并在规定的条件下进行混合来制备固化剂液。接下来，将主剂液和固化剂液以成为规定的nco指数的方式以规定的比例进行配合并混合而形成氨基甲酸酯组合物，将该氨基甲酸酯组合物注入装配有保持件的清洁刮板成形用模具内使其反应固化。将得到的氨基甲酸酯组合物的固化体从清洁刮板成形用模具中取出，加工成规定的形状。这样，得到如图1所示的具备与保持部成形为一体的由氨基甲酸酯组合物的固化物构成的刮板部的本刮板。

根据以上的构成的本刮板10，能够兼顾高硬度化和低老化性，并能够实现优异的调色剂刮取性。第一实施方式所涉及的氨基甲酸酯组合物，其交联剂或增链剂仅由三元醇构成，不含有二元醇。另一方面，第二实施方式所涉及的氨基甲酸酯组合物，交联剂或增链剂由三元醇和二元醇构成，含有二元醇。在交联剂或增链剂的量相同的情况下，不含有二元醇的第一实施方式的抑制老化的效果更加优异，含有二元醇的第二实施方式在高硬度化方面更加优异。

在本刮板10中，氨基甲酸酯橡胶的橡胶硬度，从高硬度的观点出发，优选为80irhd以上。更优选为85irhd以上。另一方面，从抑制作为配合部件的感光鼓的切削等影响的观点出发，优选为95irhd以下。橡胶硬度是基于jis(日本工业标准)k6253并使用华莱士(h.w.wallace)公司制造的华莱士测微硬度计在25℃、50％rh的测定条件下以国际橡胶硬度试验法m法对国际橡胶硬度进行测定。橡胶硬度可以通过氨基甲酸酯橡胶的种类、组成等调整为期望的值。例如，若增多异氰酸酯的量、交联剂或增链剂的量，则能够实现高硬度化。

在本刮板10中，氨基甲酸酯橡胶的老化性能够根据老化量来进行估计。老化量能够通过在规定的条件下进行位移后将变形释放并由规定时间后的变形量而算出。老化量相对于位移量的比例优选为10％以下。更优选为9％以下，进一步优选为8％以下。

在本刮板10中，氨基甲酸酯橡胶的断裂伸长率从抑制清洁过程中的破损等观点出发，优选为170％以上。更优选为180％以上。断裂伸长率能够依据jisk6400-5来测定。断裂伸长率能够通过氨基甲酸酯橡胶的种类、组成等调整为期望的值。例如，若减少异氰酸酯的量、交联剂或增链剂的量，则能够提高断裂伸长率。

实施例

以下，使用实施例对本发明进行详细的说明，但是本发明不限定于该构成。

使用的材料的详细内容如下所示。

<多元醇(a)>

·pba(聚己二酸丁二醇酯)：日本聚氨酯工业制造的“nippollan4010”，数均分子量mn＝2000

·pea/ba(己二酸乙二醇酯/己二酸丁二醇酯共聚物)：日本聚氨酯工业制造的“nippollan4042”，数均分子量mn＝2000

<异氰酸酯(b)>

·mdi(4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯)：日本聚氨酯工业制造的“millionatemt”

<交联剂或增链剂(c)>

(c1：三元醇)

·tmp(三羟甲基丙烷)：三菱气体化学制造

·甘油：岸田化学制造

(c2：二元醇)

·1,4bd(1，4-丁二醇)：三菱化学制造

·eg(乙二醇)：三菱化学制造

<固化催化剂>

·teda(三亚乙基二胺)：东曹制造

·金属催化剂：k-katxk-627(非锡系氨基甲酸酯固化催化剂)：楠本化成制造

·tac：季铵盐、三共airproducts制造

(实施例1-16、对比例1-7)

<氨基甲酸酯组合物的制备>

将多元醇和聚异氰酸酯混合，在n2吹扫下以80℃反应180分钟，由此制备主剂(nco末端氨基甲酸酯预聚物)。接下来，将多元醇、交联剂或增链剂、固化催化剂混合，由此制备固化剂。接下来，在真空气氛下，将主剂(氨基甲酸酯预聚物)和固化剂在60℃下混合1分钟，充分脱泡。由此制备氨基甲酸酯组合物。在表1-3中记载多元醇、异氰酸酯、交联剂或链增长剂的配合量(相对于组合物的总量的质量％)。

<清洁刮板的制备>

在清洁刮板用成形模具内配置板状保持件，将氨基甲酸酯组合物注入到成形模具内，将成形模具加热到130℃，使氨基甲酸酯组合物固化，脱模，由此制备清洁刮板。

对于制备的各清洁刮板，算出橡胶硬度、老化性、断裂伸长率的各物性。另外，对调色剂刮取性(初期、耐久后)进行评价。将测定、评价的结果示于表1、表2。

(橡胶硬度)

依据jisk6253并使用华莱士(h.w.wallace)公司制造的华莱士测微硬度计在25℃、50％rh的测定条件下以国际橡胶硬度试验法m法对国际橡胶硬度进行测定。

(老化性)

将清洁刮板的先端部，以25°的抵接角度，在位移2.0mm的状态下，在45℃、90％的环境下放置5天，在常温常湿环境下，释放位移后，测定1小时后的变形量，并由以下计算式算出老化量(％)。

老化量(％)＝(位移量/2.0)×100

(断裂伸长率)

依据jisk6400-5来测定。

(调色剂刮取性：初期)

在市售的激光打印机(colorlaserjetenterprisem553)的墨盒中装入各清洁刮板，在32.5℃×85％rh的环境下，以a4尺寸进行50张的实心图像输出，对初期的调色剂刮取性进行评价。将不存在由漏出导致的条纹状的缺陷的情况评价为特别良好“◎”，将虽然能够观察到些许条纹但在允许范围内的情况评价为良好“○”，将存在缺陷且在允许范围之外的情况评价为不良“×”。

(调色剂刮取性：耐久后)

进行输出(图像：5％浓度的横线图像)。打印5000张后，打印半色调图像，对图像进行确认。将不存在由漏出导致的条纹状的缺陷的情况评价为特别良好“◎”，将虽然能够观察到些许条纹但在允许范围内的情况评价为良好“○”，将存在缺陷且在允许范围之外的情况评价为不良“×”。

表1

表2

表3

实施例1-7的氨基甲酸酯组合物含有多元醇、异氰酸酯、以及交联剂或增链剂，交联剂或增链剂由分子量为150以下的三元醇构成。相对于组合物的总量，异氰酸酯的含量为28.0质量％以上，交联剂或增链剂的含量为4.0质量％以下，三元醇的含量为0.8质量％以上。根据实施例1-7，橡胶硬度为80irhd以上的高硬度，老化性为10％以下的低老化性。另外，断裂伸长率为170％以上的高伸长率。因此，初期及耐久后均表现出优异的调色剂刮取性。另一方面，对比例1的氨基甲酸酯组合物的异氰酸酯的含量不足28.0质量％，橡胶硬度较低。因此，初期的调色剂刮取性较差。对比例2的氨基甲酸酯组合物的交联剂或增链剂(三元醇)的含量超过4.0质量％，老化性较差。另外，断裂伸长率也较差。因此，耐久后的调色剂刮取性较差。

实施例8-16的氨基甲酸酯组合物含有多元醇、异氰酸酯、以及交联剂或增链剂，交联剂或增链剂由分子量为150以下的二元醇以及三元醇构成。相对于组合物的总量，异氰酸酯的含量为28.0质量％以上，交联剂或增链剂的含量为4.0质量％以下，三元醇的含量为0.8质量％以上。根据实施例8-16，橡胶硬度为80irhd以上的高硬度，老化性为10％以下的低老化性。另外，断裂伸长率为170％以上的高伸长率。因此，初期及耐久后均表现出优异的调色剂刮取性。另一方面，对比例4的氨基甲酸酯组合物的异氰酸酯的含量不足28.0质量％，橡胶硬度较低。因此，初期的调色剂刮取性较差。对比例3的氨基甲酸酯组合物的交联剂或增链剂(二元醇以及三元醇)的含量为超过4.0质量％，老化性较差。另外，断裂伸长率也较差。因此，耐久后的调色剂刮取性较差。

对比例5的氨基甲酸酯组合物为专利文献1的配比，交联剂或增链剂(二元醇以及三元醇)的含量超过4.0质量％，老化性较差。另外，断裂伸长率也较差。因此，耐久后的调色剂刮取性较差。对比例6的氨基甲酸酯组合物是专利文献1的配比，异氰酸酯的含量为不足28.0质量％，橡胶硬度较低。因此，初期的调色剂刮取性较差。另外，交联剂或增链剂(二元醇以及三元醇)的含量为超过4.0质量％，老化性较差。另外，断裂伸长率也差。因此，耐久后的调色剂刮取性较差。对比例7的氨基甲酸酯组合物是专利文献2的配比，异氰酸酯的含量不足28.0质量％，橡胶硬度较低。因此，初期的调色剂刮取性较差。另外，交联剂或增链剂(二元醇以及三元醇)的含量超过4.0质量％，老化性较差。另外，断裂伸长率也较差。因此，耐久后的调色剂刮取性较差。

以上，对本发明的实施方式进行了详细说明，但本发明不受上述实施例的任何限定，可以在不脱离本发明的精神的范围内进行各种改变。

附图标记说明

10清洁刮板

12刮板部

14保持部