图像形成设备和图像形成方法
【专利摘要】本申请涉及图像形成设备和图像形成方法。该图像形成设备包括显影单元和供给量增加单元。显影单元基于显影部与所述图像载体之间的电位差，向图像载体供给油浸渍粒子，并在被充电至与被充电至正极性或负极性的显影剂的极性相反的极性的图像载体上，由显影剂显影静电潜像。供给量增加单元在未由显影单元执行显影操作的同时，通过调整图像载体的电位，来增加油浸渍粒子向图像载体的供给量。
【专利说明】
图像形成设备和图像形成方法
技术领域
[0001]本发明涉及图像形成设备和图像形成方法。
【背景技术】
[0002]通过供给添加有油浸渍粒子(oil-1mpregnated particle)的显影剂，与未供给油浸渍粒子的情况相比，减轻清洁刮板的磨损。
[0003]日本未审查专利申请第2011-027884号公报中描述了一种在没有图像形成时形成色调剂带并供给润滑粒子(油浸渍粒子)和磨损粒子的技术。
[0004]显影剂和油浸渍粒子被充电至彼此相反的极性。在图像具有低密度的情况下，油浸渍粒子伴随着色调剂显影供给给图像载体。相反，在图像具有高密度的情况下，油浸渍粒子的供给量小，并且难以积极地供给油浸渍粒子。
【发明内容】
[0005]因此，本发明的目的是获得一种能够向图像载体供给所需足够量的油浸渍粒子的图像形成设备。
[0006]根据发明的第一方面，提供了一种图像形成设备，该图像形成设备包括显影单元和供给量增加单元。显影单元基于显影部与图像载体之间的电位差，在被充电至与被充电至正极性或负极性的所述显影剂的极性相反的极性的图像载体上，向所述图像载体供给油浸渍粒子，并由显影剂显影静电潜像。供给量增加单元在未由所述显影单元执行显影操作的同时，通过调整所述图像载体的电位，来增加所述油浸渍粒子向所述图像载体的供给量。
[0007]根据发明的第二方面，提供了一种图像形成设备，该图像形成设备包括:显影单元，该显影单元包括显影部，该显影部在被充电至与被充电至正极性或负极性的显影剂的极性相反的极性的图像载体上存储油浸渍粒子，所述显影单元将所述图像载体充电至基于所述显影部的电位具有在与所述显影剂的极性相同的极性方向上的电位差的第一电位，然后基于图像信息，以基于所述显影部的电位具有在与所述显影剂的极性相反的极性方向上的电位差的第二电位来形成静电潜像，并且由此将所述显影剂转移到所述静电潜像，以显影所述静电潜像；和供给量增加单元，该供给量增加单元在未由所述显影单元执行显影操作的同时，通过将所述图像载体充电至具有大于所述第一电位的、与显影电位的电位差的第三电位，来增加所述油浸渍粒子向所述图像载体的供给量。
[0008]根据发明的第三方面，当所述图像载体的、能够执行显影的区域中实际被显影区域的比例在所述显影操作中超过预定阈值时，所述供给量增加单元可以在直到下一显影操作为止的时期期间，增加所述油浸渍粒子向所述图像载体的供给量。
[0009]根据发明的第四方面，所述供给量增加单元可以在每次执行预定次数的显影操作时，增加所述油浸渍粒子向所述图像载体的供给量。
[0010]根据发明的第五方面，所述供给量增加单元可以针对所述图像载体的除了能够执行显影的区域之外的区域，增加所述油浸渍粒子向所述图像载体的供给量。
[0011]根据发明的第六方面，图像形成设备可以还包括刮板，该刮板根据由所述显影单元进行的显影操作，来刮除在所述图像载体上所显影的图像被转印到转印物体之后残留的所述显影剂。
[0012]根据发明的第七方面，一种图像形成方法包括以下步骤:基于显影部与图像载体之间的电位差，在被充电至与被充电至正极性或负极性的所述显影剂的极性相反的极性的图像载体上，向所述图像载体供给油浸渍粒子，并由显影剂显影静电潜像；以及在未执行显影操作的同时，通过调整所述图像载体的电位，来增加所述油浸渍粒子向所述图像载体的供给量。
[0013]根据发明的第八方面，一种图像形成方法包括以下步骤:在被充电至与被充电至正极性或负极性的显影剂的极性相反的极性的图像载体上存储油浸渍粒子，将所述图像载体充电至基于所述显影部的所述电位具有在与所述显影剂的极性相同的极性方向上的电位差的第一电位，然后基于图像信息，以基于所述显影部的所述电位具有在与所述显影剂的极性相反的极性方向上的电位差的第二电位来形成静电潜像，由此将所述显影剂转移到所述静电潜像，以显影所述静电潜像；以及在未执行显影操作的同时，通过将所述图像载体充电至具有大于所述第一电位的、与显影电位的电位差的第三电位，来增加所述油浸渍粒子向所述图像载体的供给量。
[0014]根据发明的第一和第七方面，可以向图像载体供给所需足够量的油浸渍粒子。
[0015]根据发明的第二和第八方面，可以向图像载体供给所需足够量的油浸渍粒子。
[0016]根据发明的第三方面，可以根据显影状况向图像载体供给适量的油浸渍粒子。
[0017]根据发明的第四方面，可以防止要向图像载体供给的油浸渍粒子的量小于可允许的下限。
[0018]根据发明的第五方面，可以与显影处理操作协力，促进供给油浸渍粒子。
[0019]根据发明的第六方面，与未促进油浸渍粒子的供给的情况相比，可以减轻刮板的磨损。
【附图说明】
[0020]将基于以下附图详细描述本发明的示例性实施方式，附图中:
[0021]图1是例示了根据示例性实施方式的图像形成设备在前视图中的构造的示意图；
[0022]图2是根据示例性实施方式的清洁装置的放大图；
[0023]图3是根据示例性实施方式的图像形成处理引擎的控制框图；
[0024]图4的㈧是例示了正常图像形成处理模式下基于感光鼓的表面的电位的粒子的转移状态的特性图；
[0025]图4的⑶是例示了校准模式下基于感光鼓的表面的电位的粒子的转移状态的特性图；
[0026]图5是正常图像形成处理模式和校准模式下的油浸渍弹性体粒子的供给量的特性图；
[0027]图6例示了用于执行在主控制器与MCU之间合作执行的校准模式适当确定和图像形成处理的功能框图的示例；
[0028]图7是例示了根据示例性实施方式、在主控制器处执行的校准适当确定控制例程的流程图；以及
[0029]图8是例示了根据示例性实施方式、在MCU处执行的图像形成处理控制例程的流程图。
【具体实施方式】
[0030]图1是根据示例性实施方式的图像形成设备10的示意性构造图。
[0031]图像形成设备10能够执行四倍纵列式(tandem type)全彩图像形成。在图像形成设备10中，分别输出黄色⑴图像、品红色(M)图像、青色(C)图像以及黑色(K)图像的电子照相系统的第一图像形成单元12Y、第二图像形成单元12M、第三图像形成单元12C以及第四图像形成单元12K以它们之间的预定间隔从上游侧按顺序排列。
[0032]在下面所提供的描述中，因为四个图像形成单元(第一图像形成单元12Y、第二图像形成单元12M、第三图像形成单元12C以及第四图像形成单元12K)具有相同的构造，所以这四个图像形成单元总称为“图像形成单元12”。当在不彼此区分各个图像形成单元12的组成构件的情况下对图像形成单元12进行说明时，可以在图1中省略各组成构件的符号的末尾(“Y”、“M” “C” 以及“K”)。
[0033]各个图像形成单元12包括作为在表面上包括感光体层的图像载体的鼓状感光鼓14、以均匀方式对感光鼓14进行充电的充电装置16、用图像光照射均匀充电后的感光鼓14以形成静电潜像的曝光装置18、将色调剂转移到潜像以形成色调剂图像的显影装置20、以及去除执行转印后残留在感光鼓14上的色调剂的清洁装置26。
[0034]图像形成设备10还包括:环带状中间转印带22，其伸缩以便沿着与四个图像形成单元12中的每一个的感光鼓14接触的路径旋转；和一次转印辊24，其将在感光鼓14上所形成的色调剂图像转印到中间转印带22。
[0035]图像形成设备10还包括传送纸张托盘29内部所容纳的记录纸张P的记录纸张传送机构28、和对记录纸张P上的色调剂图像进行定影的定影装置30。
[0036]中间转印带22卷绕在一次转印辊24、被驱动旋转的驱动辊32、调整张力的张紧辊34以及支承辊36周围。
[0037]在通过中间转印带22面向支承辊36的位置处，设置二次转印辊38，其将中间转印带22上的色调剂图像转印到由记录纸张传送机构28传送的记录纸张P。此外，图像形成设备10还包括色调剂去除装置40，其在色调剂图像由二次转印辊38转印到记录纸张P之后，去除残留在中间转印带22上的色调剂。
[0038]记录纸张传送机构28由拾取辊42、传送辊44和46、提供传送移动路线的引导的纸张导向装置48、50、52、54以及56、排纸辊58、排纸托盘(图1中未例示)等形成。记录纸张传送机构28被驱动，以将纸张托盘29中所容纳的记录纸张P传送到二次转印位置，在该二次转印位置处，二次转印辊38和支承辊36彼此面对，中间转印带22在二次转印辊38与支承辊36之间。然后，记录纸张传送机构28被驱动，以将记录纸张P从二次转印位置传送到定影装置30，然后被驱动，以将记录纸张P从定影装置30传送到排纸托盘。
[0039]图2是例示了面向感光鼓14的周面的清洁装置26的详细构造的截面图。
[0040]清洁装置26非常接近感光鼓14设置，并且包括在面向感光鼓14的一侧上具有开口的清洁器壳体60。密封构件62的一端部固定在清洁器壳体60的上侧上的开口的端部处。
[0041]密封构件62的另一端部与感光鼓14接触，以大致阻塞感光鼓14与清洁器壳体60之间的间隙，从而防止清洁装置26内部所容纳的废弃色调剂T泄漏或分散到外部。密封构件62例如是厚度为0.1mm的热塑性聚氨酯膜。
[0042]在清洁器壳体60内部，作为清洁构件的清洁刮板64相对于密封构件62设置在沿感光鼓14的旋转方向(由图2中的箭头指示)的下游侧上的位置处。此外，螺旋推运器(auger) 66设置在清洁器壳体60中的下部处。
[0043]清洁刮板64由弹性材料制成，并被形变为具有预定厚度的板状。作为刮板材料，例如，使用诸如耐磨损性、耐崩裂性以及耐蠕变性等的机械特性优秀的热固性聚氨酯橡胶。
[0044]清洁刮板64的材料不限于聚氨酯橡胶。可以使用诸如硅橡胶、氟橡胶和三元乙丙橡胶等的功能性橡胶材料。此外，清洁刮板64粘附到金属板材68，并被设置为使得清洁刮板64的前缘部与感光鼓14的表面接触。
[0045]该示例性实施方式中的刮板加压法结构简单、采用低成本恒位移(low-costconstant displacement)法。然而，刮板加压法不限于恒位移法。可以使用接触压力的随时间的变化量可忽略的恒定负载法。
[0046]在具有上述构造的清洁装置26中，未转印的且残留在感光鼓14的表面上的色调剂(转印残留色调剂T)直接穿过密封构件62的前面，然后被清洁刮板64刮除。
[0047]被清洁刮板64刮除的色调剂临时地容纳在清洁器壳体60中，并由螺旋推运器66最终向一旁传送，并排出清洁装置26。
[0048]清洁装置26被构造为与至少感光鼓14 一体的单元(处理盒)，并且可以在单元的状态下附接到图像形成设备和从图像形成设备去除。
[0049]引擎部控制系统
[0050]图3是例示了图像形成设备10的控制系统的示例的框图。
[0051]用户接口 142连接到主控制器120。关于图像形成等的指示根据用户操作来发布，并且通知用户图像形成时等的信息。
[0052]图3中未例示的与外部主机的网络线连接到主控制器120。图像数据由网络线输入到主控制器120。
[0053]当输入图像数据时，主控制器120例如分析图像数据中所包括的打印指示信息和图像数据，将图像数据转换成适合图像形成设备10的格式(例如，位图数据)，并且向充当MCU 118的一部分的图像形成处理控制器144输出经转换的图像数据。
[0054]图像形成处理控制器144基于接收到的图像数据，与图像形成处理控制器144合作，执行各起到MCU 118的作用的驱动系统控制器146、充电控制器148、曝光控制器150、转印控制器152、定影控制器154、放电控制器156、清洁器控制器158以及显影控制器160的同步控制，并执行图像形成。在该示例性实施方式中，由MCU 118执行的功能被划分为块，并被描述为功能块。该示例性实施方式中的描述不限制MCU 118的硬件构造。
[0055]温度传感器162、湿度传感器164等连接到主控制器120。基于温度传感器162和湿度传感器164，可以检测图像形成设备10的壳体内部的环境温度和湿度。
[0056]色调剂添加剂
[0057]为了用清洁刮板64执行清洁，有效的是供给油。由此，向色调剂添加作为油浸渍粒子的油浸渍弹性体粒子Po (参见图2)。
[0058]不特别限制油浸渍弹性体粒子Po，只要油浸渍弹性体粒子Po具有包含油的结构即可。具有交联结构、具有多孔体等的粒子可以用作油浸渍弹性体粒子Po。
[0059]油浸渍弹性体粒子Po中所包含的油可以是融点低于20摄氏度的化合物(即，在20摄氏度为液体形式的化合物)，并且已知的各种类型的硅油和润滑油是油浸渍弹性体粒子Po中所包含的油的示例。此外，油浸渍弹性体粒子Po中可以包含仅一种油或两种或更多种油。
[0060]期望的是，浸渍油浸渍弹性体粒子Po的油是硅油。诸如二甲基聚硅氧烷、二苯基聚硅氧烷以及苯甲基聚硅氧烷等的硅油、诸如氨基改性聚硅氧烷、环氧改性聚硅氧烷、羟基改性聚硅氧烷、甲醇改性聚硅氧烷、氟改性聚硅氧烷、甲基丙烯酸改性聚硅氧烷、巯基改性聚硅氧烷以及苯酚改性聚硅氧烷等的反应性硅油等是硅油的示例。
[0061]上述种类的硅油中，出于例如外部添加的马来酸二烯丙酯沿清洁刮板的宽度方向均匀且一致地形成、因污染引起的二次故障在另一个过程中不发生等的原因，二甲基聚硅氧烷(也可以称为“二甲基硅油”)是特别优选的。
[0062]下面将描述油浸渍弹性体粒子Po的制备示例。
[0063]执行将40份的苯乙烯、10份的丁二烯、作为稀释剂的25份的二乙基苯和50份的异戊醇、以及作为聚合引发剂的2.0份的偶氮二异丁酸二甲酯(2-甲基丁腈)混合溶解。
[0064]将所合成的混合物倒入到10份的碳酸I丐粉末(个数平均粒径:0.1 μπι，由OkutamaKogyo C0.，Ltd制造的“ΤΡ-123”)、50份的氯化钠、以及200份的水的分散液中。在用混合器以6000rpm执行乳化I分钟之后，在70摄氏度在氮气氛中进行聚合反应20个小时。
[0065]然后，在倾倒盐酸以溶解碳酸钙后，执行水洗涤。接着，为了去除稀释剂，执行乙醇洗涤。此外，由湿法分级选择具有3 μπι的个数平均粒径的弹性体粒子，并且在100摄氏度进行真空干燥12个小时。
[0066]然后，在将150份的二甲基硅油(由Shin-Etsu Chemical C0.，Ltd制造的“KM351”，25摄氏度的粘度为50厘司(centistoke))溶解在1000份的乙醇中，并执行与100份的弹性体粒子的混合之后，通过使用蒸发器去除并干燥溶剂乙醇，并且获得油浸渍弹性体1所获得的油浸渍弹性体具有3 μπι的个数平均粒径和0.95的球形度。
[0067]显影步骤
[0068]充电装置16将感光鼓14Υ的表面充电至-820V的电位。通常，电位可以在从-500V至-820V的范围内选择。
[0069]用于曝光的光束由曝光装置18施加到充电后的感光鼓14Υ的表面的感光层。
[0070]此时，如图4的⑶例不，关于感光鼓14的表面，相对于在由充电装置16充电时的表面电位(-820V)，用光束照射的区域中的表面电位是-400V，并且电位差产生。
[0071]感光鼓14Υ上所形成的静电潜像由感光鼓14Υ的旋转发送到显影位置，并且静电潜像由显影装置20显影为可见图像(色调剂图像)。
[0072]S卩，在显影装置20内部，搅拌并摩擦地充电色调剂，色调剂上的电荷具有与感光鼓14Υ的表面上的电荷相同的极性(_)，并且显影电位为-700V。
[0073]因此，在感光鼓14的表面穿过显影装置20的同时，色调剂静电地附着到感光鼓14的表面的静电潜像区域(相对于显影电位在正极侧上的、感光鼓的静电潜像区域的表面电位是-400V)，并且由色调剂显影静电潜像。
[0074]油浸渍粒子的供给控制
[0075]这里，向色调剂添加的油浸渍弹性体粒子Po被充电成与色调剂的极性(这种情况下为负相反的极性(这种情况下为正“ + ”)。换言之，向在显影时感光鼓14的表面上未施加光束且表面电位维持在-820V的非静电潜像区域供给油浸渍弹性体粒子Po。
[0076]由此，在一般图像(字符图像或照片图像)的情况下，非静电潜像区域存在于图像形成区域的一部分中，并且可以向感光鼓14供给(转移)所需足够量的色调剂浸渍弹性体粒子。油浸渍弹性体粒子Po可以伴随着色调剂的转移而向静电潜像区域供给。
[0077]例如，如果字符图像和照片图像以适当的比例共存，则可能没有问题。然而，例如，在图像形成处理中，如果有连续的照片图像或诸如图表图像等的所谓的固体图像，则未获得非静电潜像区域的足够区域，由此，油浸渍弹性体粒子Po向感光鼓14的供给不足。
[0078]由此，在该示例性实施方式中，MCU 118与正常图像形成处理模式(参见图4的(B))分离地另外设置油浸渍弹性体粒子量校正模式(校准模式(参见图4的(A)))，并且执行向感光鼓14强制地供给油浸渍弹性体粒子Po的控制。
[0079]校准模式利用将油浸渍弹性体粒子充电至与色调剂的极性(_)相反的极性(+)的状态。
[0080]即，如图4的(A)例不，在校准模式下，感光鼓14由充电装置16充电的电位从图像形成模式的-820V变更到-900V。这里，-900V是校准模式专用的电位。
[0081]通过将感光鼓14的表面电位设置为-900V，增大与显影部电位(-700V)的电位差Vcf0由此，容易转移带正电的油浸渍弹性体粒子Po，并且与感光鼓14的表面电位为-820V的情况相比，增大油浸渍弹性体粒子Po从显影装置20向感光鼓14的供给量。
[0082]图5是例示了对于图像形成模式下的感光鼓14的表面电位(-820V)与显影电位之间的电位差Vcf(120V)和对于校准模式下的感光鼓14的表面电位(-900V)与显影电位之间的电位差Vcf (200V)的油浸渍弹性体粒子Po每单位面积的供给量(例如，μ m/mm)的特性图。
[0083]如图5例示，随着感光鼓14的表面电位与显影部电位之间的电位差Vcf增大，油浸渍弹性体粒子Po的供给量增加。
[0084]在图4的(B)中所例示的图像形成处理模式和图4的(A)中所例示的校准模式这两者下，不管感光鼓14的表面电位与显影部电位之间的电位差Vcf如何，都不转移转印残留色调剂T。相反，油浸渍弹性体粒子Po随着感光鼓14的表面电位与显影部电位之间的电位差Vcf增大而更容易转移。
[0085]众所周知，当电位差Vcf超过160V时，出现BCO(Bead-Carry-Out)(即，因显影装置20处吸引色调剂的载体向感光鼓14的转移而引起的、诸如白色空白等的图像质量缺陷)。
[0086]在该示例性实施方式中，通过在图像形成模式下将感光鼓14的表面电位设置为-820V(Vcf)来执行图像形成处理，并且在校准模式下通过将感光鼓14的表面电位设置为-900V(Vcf = 200V)来执行等同于图像形成处理的操作。
[0087]图6例示了用于执行在图3中所例示的主控制器120与MCU 118之间合作执行的校准模式适当确定和图像形成处理的功能框图的示例。图6的功能框图不限制主控制器120和MCU 118的硬件构造。主控制器120与MCU 118的功能不限于图6中所例示的功能，只要可以实施校准模式适当确定和图像形成处理即可。
[0088]主控制器120的图像形成指示接收单元170接收图像形成指示，例如包括用户接口 142的启动键的操作，或来自通信网络的打印指示。
[0089]图像形成指示接收单元170连接到图像数据接收单元172。当接收到图像形成指示时，图像形成指示接收单元170向图像数据接收单元172输出用于接收图像数据的指示，并且向MCU 118的图像数据读取单元174输出执行指示。
[0090]图像数据接收单元172接收从外部或图像读取装置读取的图像数据，并且将接收到的图像数据存储到图像数据储存单元176中。
[0091]图像数据接收单元172连接到区域覆盖率计算单元178。区域覆盖率计算单元178计算接收到的图像数据的区域覆盖率(即，对于一张记录纸张P的色调剂消耗的比例(%))。
[0092]通常，例如，字符图像的区域覆盖率(area coverage)为I %至5%，而照片图像的区域覆盖率为60%至70%。此外，所谓的固体图像(包括图表图像)的区域覆盖率可以是接近100%的值。
[0093]区域覆盖率计算单元178连接到比较单元180，并且向比较单元180输出计算得的区域覆盖率(A% )。
[0094]区域覆盖率阈值存储器182连接到比较单元180。区域覆盖率阈值存储器182存储用于确定是否执行校准模式的阈值(As% )。
[0095]当接收计算得的区域覆盖率(A% )时，比较单元180从区域覆盖率阈值存储器182读取阈值(As% )，并且对区域覆盖率和阈值进行比较(A%:As% )。
[0096]校准执行适当确定单元184连接到比较单元180。由比较单元180获得的比较结果被输出到校准执行适当确定单元184。
[0097]当确定A%大于六8%时，校准执行适当确定单元184向MCU 118的校准执行适当信息储存单元186输出指示需要执行校准模式的信息(需要信息)。
[0098]当确定A%小于或等于六8%时，校准执行适当确定单元184向MCU 118的校准执行适当信息储存单元186输出指示不需要执行校准模式的信息(不需要信息)。
[0099]同时，MCU 118的图像数据读取单元174从主控制器120的图像数据储存单元176读取图像数据，并向图像形成处理模式执行指示单元188输出所读取的图像数据。
[0100]图像形成处理模式执行指示单元188根据执行正常图像形成处理模式的控制程序，来指示控制器控制单元190控制图3中所例示的各个控制器的操作。图3中所例示的各个控制器是驱动系统控制器146、充电控制器148、曝光控制器150、转印控制器152、定影控制器154、放电控制器156、清洁器控制器158以及显影控制器160。
[0101]控制器控制单元190基于各个控制器的顺序控制，通过控制各个控制器的操作来执行图像形成处理。在正常图像形成处理模式下，控制器控制单元190指示充电控制器148执行充电，使得感光鼓14的表面电位变为-820V。
[0102]此外，控制器控制单元190连接到图像形成处理终止确定单元192。图像形成处理终止确定单元192监测基于控制器控制单元190的图像形成处理控制，并且确定图像形成处理是否已结束。
[0103]当确认图像形成处理已结束时，图像形成处理终止确定单元192从校准执行适当信息储存单元186获得指示是否要执行校准模式的适当信息，并且向校准模式执行指示单元194输出所获得的适当信息。
[0104]在需要执行校准模式的情况下，基于该适当信息，校准模式执行指示单元194指示控制器控制单元190执行等同于图像形成操作的操作。此时，控制器控制单元190指示充电控制器148执行充电，使得感光鼓14的表面电位变为-900V，作为校准模式。
[0105]此外，校准模式执行指示单元194连接到所存储信息重置单元196。在接收到校准执行指示的时间点处，所存储信息重置单元196重置校准执行适当信息储存单元186中所存储的适当信息。当该适当信息包括标志“I”或“O”时，重置指示可以指示代表不需要信息的标志状态。
[0106]下面将描述该示例性实施方式的作用。
[0107]正常图像形成处理模式的流程
[0108]因为图像形成单元12具有大致相同的构造，所以下面将说明沿中间转印带22的行进方向的上游侧上所设置的、并形成黄色图像的第一图像形成单元12Y，代表图像形成单元12。通过向具有与第一图像形成单元12Y相同功能的构件分配具有品红色(M)、青色(C)以及黑色(K)(代替黄色(Y))的相同附图标记，来省略第二、第三以及第四图像形成单元12MU2C以及12K的说明。
[0109]在该示例性实施方式中，在操作之前，感光鼓14Y的表面由充电装置16Y被充电至-800V的电位。通常，电位可以在从-600V至-800V的范围内选择。
[0110]感光鼓14Y通过将感光层堆叠在由金属制成的导电基板上而形成，并在正常状态下具有高电阻。当LED光束施加到感光鼓14Y时，用LED光束照射的一部分的比电阻(specific resistance)变化。
[0111]凭借MCU 118，用于曝光的光束(例如，LED光束)根据从主控制器120发送的黄色的图像数据，由曝光装置18向充电后的感光鼓14Y的表面输出。光束施加到感光鼓14Y的表面的感光层，从而黄色打印图案的静电潜像形成在感光鼓14Y的表面上。
[0112]静电潜像是由充电而在感光鼓14Y的表面上形成的图像，并且是通过由光束使感光层的被照射部分的比电阻减小、使感光鼓14Y的表面上的电荷流动以及使未用光束照射的部分上的电荷留下而形成的所谓的负潜像。
[0113]如上所述在感光鼓14Y上形成的静电潜像由感光鼓14Y的旋转而旋转到预定显影位置。然后，感光鼓14Y上的静电潜像由显影装置20Y在显影位置处显影为可见图像(色调剂图像)。
[0114]由乳化聚合法产生的黄色色调剂容纳在显影装置20Y内。黄色色调剂通过在显影装置20Y内部搅拌来摩擦充电，并且具有与感光鼓14Y的表面上的电荷相同的极性(_)的电荷。
[0115]在感光鼓14Y的表面穿过显影装置20Y的同时，黄色色调剂仅静电附着到感光鼓14Y的表面上的放电后的潜像部，并且潜像用黄色色调剂来显影。
[0116]感光鼓14Y继续旋转，并且感光鼓14Y的表面上所显影的色调剂图像被传送到预定一次转印位置。当感光鼓14Y的表面上的黄色色调剂图像被传送到一次转印位置时，预定一次转印偏压被施加到一次转印辊24Y。由此，从感光鼓14Y指向一次转印辊24Y的静电力作用在色调剂图像上，并且感光鼓14Y的表面上的色调剂图像被转印到中间转印带22的表面。
[0117]此时施加的转印偏压具有与色调剂的极性(_)相反的极性(+)，并且例如在第一图像形成单元12Y中，由转印控制器152以大约+20 μ A至大约+30 μ A的程度执行恒定电流控制。
[0118]同时，由清洁装置26Υ清洁感光鼓14Υ的表面上的转印残留色调剂。
[0119]施加到第二、第三以及第四图像形成单元12M、12C以及12Κ的一次转印辊24M、24C以及24K的一次转印偏压以类似的方式来控制。
[0120]如上所述，黄色色调剂图像由第一图像形成单元12Y转印到的中间转印带22借助第二、第三以及第四图像形成单元12M、12C以及12K来顺序地传送，并且各个颜色的色调剂图像以类似的方式彼此叠加，以执行多重转印。
[0121]中间转印带22 (由所有的图像形成单元12对该中间转印带22执行所有颜色的色调剂图像的多重转印)沿图1中的箭头的方向滑动并传送，并且到达二次转印部，该二次转印部由与中间转印带22的内表面接触的支承辊36和设置在中间转印带22的图像承载面侧上的二次转印棍(转印单元)38形成。
[0122]同时，在预定时刻由供给机构向二次转印辊38与中间转印带22之间的位置馈送记录纸张P，并且向二次转印棍38施加预定二次转印偏压。
[0123]此时施加的转印偏压具有与色调剂的极性㈠相反的极性⑴。从中间转印带22指向记录纸张P的静电力作用在色调剂图像上，并且中间转印带22的表面上的色调剂图像转印到记录纸张P的表面。
[0124]之后，向定影装置30发送记录纸张P，并且对色调剂图像加热和加压。叠加颜色色调剂图像融化，并永久地定影到记录纸张P的表面。上面完成彩色图像的定影的记录纸张P被传送到排出单元。然后，一系列的颜色图像形成操作结束。
[0125]这里，在根据该实施方式的清洁装置26中，残留在感光鼓14的表面上的转印残留色调剂T直接穿过密封构件62的前面，然后被清洁刮板64刮除。
[0126]被清洁刮板64刮除的色调剂临时地容纳在清洁器壳体60中，并且经螺旋推运器66最终向一旁传送并排出清洁装置26。
[0127]因为清洁刮板64与感光鼓14的周面接触，所以清洁刮板64随着时间而磨损(可能包括感光鼓14的磨损)。为了降低磨损的程度，向色调剂添加油浸渍弹性体粒子Po。
[0128]校准模式
[0129]例如，在图像形成处理中，如果有连续的照片图像或诸如图表图像的所谓的固体图像，则与没有具有大区域覆盖率的连续图像的情况相比，油浸渍弹性体粒子Po向感光鼓14的供给不足。
[0130]由此，在该示例性实施方式中，MCU 118与正常图像形成处理模式(参见图4的(B))分离地另外设置油浸渍弹性体粒子量校正模式(校准模式(参见图4的(A)))，并且执行用于向感光鼓14强制地供给油浸渍弹性体粒子Po的控制。
[0131]图7和图8是例示了主控制器120与MCU 118之间合作执行的校准模式适当确定、然后图像形成处理的流程的流程图。
[0132]校准适当确定控制
[0133]图7例示了由主控制器120执行的校准适当确定控制。在步骤200中，确定是否发布图像形成指示。当在步骤200中获得的确定结果是否定时，例程结束。
[0134]当在步骤200中获得的确定结果是肯定时，例程进行到步骤202。在步骤202中，读取图像数据。然后，在步骤204中，存储所读取的图像数据。
[0135]接着，在步骤206中，计算所读取的图像数据的区域覆盖率(λ% )。然后，在步骤208中，读取区域覆盖率阈值(As% )，并且例程进行到步骤210。
[0136]在步骤210中，将计算得的区域覆盖率(A% )与阈值(ks% )进行比较。
[0137]当在步骤210中确定A大于As时，确定存在区域覆盖率会造成油浸渍弹性体粒子Po缺乏的可能性，并且例程进行到步骤212。在步骤212中，设置校准模式执行标志F(F — I)，并且例程进行到步骤214。
[0138]当在步骤210中确定A小于或等于As时，确定不存在区域覆盖率会造成油浸渍弹性体粒子Po缺乏的可能性，并且例程结束(F = O)。
[0139]在步骤S214中，在MCU 118的控制下，基于所读取的图像数据执行图像形成处理。
[0140]图8是由MCU 118执行的图像形成处理控制例程。在步骤S220中，读取所存储的图像数据。然后，在步骤S222中，指示充电控制器148执行充电，使得感光鼓14的表面电位变为_820V(Vcf = 120V)。接着，在步骤224中，在正常图像形成处理模式下，指示各个控制器执行图像形成处理。
[0141]然后，在步骤226中，确定设置了(I)还是未设置(O)校准模式执行标志F。
[0142]当在步骤226中确定标志F处于重置状态(O)时，确定不需要校准模式的执行。然后，例程结束。
[0143]当在步骤226中确定标志F处于设置状态(I)时，确定需要校准模式的执行。然后，例程进行到步骤228。
[0144]在步骤228中，指示充电控制器148执行充电，使得感光鼓14的表面电位变为-900V(Vcf = 200V)。然后，在步骤230中，在校准模式下，指示各个控制器执行图像形成处理。
[0145]在步骤232中，重置(O)校准模式执行标志F，并且例程结束。
[0146]在该示例性实施方式中，当发布图像形成处理的指示时，计算图像数据的区域覆盖率。当超过阈值时，作为校准模式，感光鼓14的表面电位从-820V变更为-900V。然而，通过利用感光鼓14的除了图像形成区域之外的区域(例如，沿感光鼓14的周向的接合部分)，可以增加油浸渍弹性体粒子Po的量。即，未均勾地充电感光鼓14，并且感光鼓14以电位在图像形成区域与除了图像形成区域之外的区域之间不同的这种方式来充电。因此，可以在感光鼓14旋转一圈的同时彼此协力执行显影操作和用于促进并供给油浸渍弹性体粒子的处理。
[0147]在这种情况下，优选的是，用于使色调剂和油浸渍弹性体粒子Po沿感光鼓14的轴向散开的机构设置在清洁刮板64的上游侧上。
[0148]此外，在图像形成处理中，可以定期或不定期地执行校准模式，而不管区域覆盖率如何。作为定期执行的示例，校准模式可以在每次处理预定张数的记录纸张P时执行。通过定期或不定期执行校准模式，可以防止要向感光鼓14供给的油浸渍弹性体粒子Po的量小于可允许的下限，并且可以将要向感光鼓14供给的油浸渍弹性体粒子Po的量维持在可允许的范围内。
[0149]对本发明的示例性实施方式的上述说明是为了例示和说明的目的而提供的。并非旨在对本发明进行穷尽，或者将本发明限于所公开的精确形式。显而易见的是，很多修改例和变型例对于本领域技术人员是明显的。选择了实施方式进行说明，以最好地解释本发明的原理及其实际应用，以使本领域其他技术人员能够理解本发明的各种实施方式，以及适合于所设想的具体用途的各种变型。本发明的范围旨在由所附权利要求及其等同物来限定。
【主权项】
1.一种图像形成设备，该图像形成设备包括: 显影单元，该显影单元基于显影部与图像载体之间的电位差，在被充电至与被充电至正极性或负极性的显影剂的极性相反的极性的图像载体上，向所述图像载体供给油浸渍粒子，并由所述显影剂显影静电潜像；以及 供给量增加单元，该供给量增加单元在未由所述显影单元执行显影操作的同时，通过调整所述图像载体的电位，来增加所述油浸渍粒子向所述图像载体的供给量。2.一种图像形成设备，该图像形成设备包括: 显影单元，该显影单元包括显影部，该显影部在被充电至与被充电至正极性或负极性的显影剂的极性相反的极性的图像载体上存储油浸渍粒子，所述显影单元将所述图像载体充电至基于所述显影部的电位具有在与所述显影剂的极性相同的极性方向上的电位差的第一电位，然后基于图像信息，以基于所述显影部的电位具有在与所述显影剂的极性相反的极性方向上的电位差的第二电位来形成静电潜像，并且由此将所述显影剂转移到所述静电潜像，以显影所述静电潜像；以及 供给量增加单元，该供给量增加单元在未由所述显影单元执行显影操作的同时，通过将所述图像载体充电至具有大于所述第一电位的、与显影电位的电位差的第三电位，来增加所述油浸渍粒子向所述图像载体的供给量。3.根据权利要求1或权利要求2所述的图像形成设备，其中，当所述图像载体的、能够执行显影的区域中实际被显影区域的比例在所述显影操作中超过预定阈值时，所述供给量增加单元在直到下一显影操作为止的时期期间，增加所述油浸渍粒子向所述图像载体的供给量。4.根据权利要求1或2所述的图像形成设备，其中，所述供给量增加单元在每次执行预定次数的显影操作时，增加所述油浸渍粒子向所述图像载体的供给量。5.根据权利要求1或2所述的图像形成设备，其中，所述供给量增加单元针对所述图像载体的、除了能够执行显影的区域之外的区域，增加所述油浸渍粒子向所述图像载体的所述供给量。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的图像形成设备，所述图像形成设备还包括: 刮板，该刮板根据由所述显影单元进行的显影操作，来刮除在所述图像载体上所显影的图像被转印到转印物体之后残留的所述显影剂。7.一种图像形成方法，该图像形成方法包括以下步骤: 基于显影部与图像载体之间的电位差，在被充电至与被充电至正极性或负极性的显影剂的极性相反的极性的图像载体上，向所述图像载体供给油浸渍粒子，并由所述显影剂显影静电潜像；以及 在未执行显影操作的同时，通过调整所述图像载体的电位，来增加所述油浸渍粒子向所述图像载体的供给量。8.一种图像形成方法，该图像形成方法包括以下步骤: 在被充电至与被充电至正极性或负极性的显影剂的极性相反的极性的图像载体上存储油浸渍粒子，将所述图像载体充电至基于显影部的电位具有在与所述显影剂的极性相同的极性方向上的电位差的第一电位，然后基于图像信息，以基于所述显影部的电位具有在与所述显影剂的极性相反的极性方向上的电位差的第二电位来形成静电潜像，并且由此将所述显影剂转移到所述静电潜像，以显影所述静电潜像；以及 在未执行显影操作的同时，通过将所述图像载体充电至具有大于所述第一电位的、与显影电位的电位差的第三电位，来增加所述油浸渍粒子向所述图像载体的供给量。
【文档编号】G03G15/02GK106019886SQ201510756001
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2015年11月9日
【发明人】松本泰岳
【申请人】富士施乐株式会社