本发明涉及激光测量技术领域，具体涉及一种棱镜架紧固装置。
背景技术：
随着激光测量技术的不断发展，测量的精度、自动化、智能化程度不断提高，可以实现目标的自动照准、锁定跟踪、自动测量和记录，有着“测量机器人”的美誉，在测量精度、灵活机动、快速便捷等方面，有着其它测量技术不可比拟的优势。靶标是构成激光测量系统的重要组成部分，将靶标与被测目标固联，反射激光信号实现系统对被测目标的位置测量。激光测量仪工作时受到测距入射角的制约是该系统的弱点，安装靶标时应尽量使靶标全反射棱镜镜面与入射激光垂直，需要根据测站位置调整靶标姿态，调整后保持姿态不变。
500米口径球面射电望远镜(fast)工程的主动反射面由圈梁、索网、面板和促动器四部分组成。圈梁包括环梁和支撑立柱两部分，环梁内经500.8m，高5.5m，宽11m；50个格构柱高度10.4m-57.4m，每个立柱平面4mx5.5m；索网包括主索网和下拉索两部分，主索网分段编织成一个巨大网兜，网眼是约11米边长的三角形，网兜边缘挂在圈梁的环梁上共150个连接点，网兜的每一个节点(共2226个节点)下向地面延伸安装一个下拉索；下拉索与地面之间安装促动器，通过调整促动器的长度利用柔索弹性变形将整个索网张拉成球面，观测时再将有效口径内的部分变成抛物面；反射面是由尺度11米左右的三角形拼合而成的，安装在索网的网眼中与索网随动。
每一个节点上安装一个全反射面靶标，用于配合激光测量实时反馈每个节点的位置进行精确调整，每个节点靶标的俯仰和偏摆角度都不一致，安装上后要求保持不变，由于索网调整过程中会产生振动要求有一定抗扰动能力。现有棱镜支架要么没有俯仰方向可调功能，有的俯仰方向是自由的但不具备锁定功能，偏摆方向是插口自由状态，不具有锁紧和抗扰动功能。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种棱镜架紧固装置，其有效地解决了现有技术中棱镜支架不具有锁紧和抗扰动功能的问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种棱镜架紧固装置，所述紧固装置包括u型支架，所述u型支架的上端左右两侧各设置一个锁紧螺钉；调整好待锁紧棱镜的俯仰角后，所述锁紧螺钉旋进棱镜框内将棱镜固定；两侧锁紧螺钉的旋向相反。
进一步，所述u型支架的底部中心设置有连接通孔；安装台上的螺栓穿过所述连接通孔，并将u型支架的左右方向调整好后，通过螺母将u型支架与安装台固定连接。
本发明具有以下有益技术效果：
本技术：
的紧固装置通过u型支架两侧的两个旋向相反的锁紧螺钉将棱镜固定，棱镜在锁紧前，其俯仰角可根据需要进行调整；锁紧以后，因两个锁紧螺钉的旋向相反，使得棱镜能够抵挡索网调整过程中会产生的振动，棱镜的抗扰动能力得到显著提高；因u型支架的底部与安装台的上端面均为平面，所以u型支架的左右方向，即棱镜的左右方向可根据实际需要任意调整。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面，参考附图，对本发明进行更全面的说明，附图中示出了本发明的示例性实施例。然而，本发明可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本发明全面和完整，并将本发明的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。
如图1所示，本发明提供了一种棱镜架紧固装置，该紧固装置包括u型支架1，u型支架1的上端左右两侧各设置一个锁紧螺钉2，调整好待锁紧棱镜4的俯仰角后，锁紧螺钉2旋进棱镜框3内将棱镜4固定；两侧锁紧螺钉2的旋向相反。
u型支架1的底部中心设置有连接通孔5；安装台上的螺栓穿过连接通孔5，并将u型支架的1左右方向调整好后，通过螺母将u型支架1与安装台固定连接。螺栓可选择中部为光滑表面的螺栓，螺栓的两端带有螺纹，螺纹的外径与连接通孔5的内径相适配。
本发明通过u型支架1两侧的两个旋向相反的锁紧螺钉2将棱镜4固定；安装上以后，因两个锁紧螺钉2的旋向相反，使得棱镜4能够抵挡索网调整过程中会产生的振动，棱镜4的抗扰动能力得到显著提高。而且棱镜4的俯仰方向在旋紧锁紧螺钉2之前可任意调整，调整好后将锁紧螺钉2旋紧即可。
此外，本申请的u型支架1因在底部中心设置有连接通孔5，使得u型支架1在安装在安装台上的过程中不会改变u型支架1的高度，从而大大提高了安装与调试的效率；而且，因u型支架的底部与安装台的上端面均为平面，所以u型支架的左右方向，即棱镜的左右方向可根据实际需要任意调整。
综上，本发明的棱镜架紧固装置不仅具有锁紧和抗扰动功能，而且实现了棱镜的俯仰角以及左右朝向的可调。
上面所述只是为了说明本发明，应该理解为本发明并不局限于以上实施例，符合本发明思想的各种变通形式均在本发明的保护范围之内。