一种驱动组件及包含该驱动组件的处理盒的制作方法

本发明涉及电子成像领域，尤其涉及一种可拆卸的安装在成像设备中的处理盒以及设置在该处理盒上的驱动组件。

背景技术：

处理盒是一种能可拆卸地装入成像设备主机中的盒，且该盒包括感光单元和显影单元中的至少一个，感光单元包括一个电子照相感光组件和充电器等，显影单元是包括显影器，清洁器等等。由于处理盒相对于设备主机是可拆卸地安装的，因此便于设备的保养。采用电子照相成像方式的电子照相成像设备是这样工作的：通过成像设备的光对充电器均匀充电的电子照相感光组件进行有选择的曝光来形成静电潜像，该潜像由显影器用调色剂显影成调色剂像，所形成的调色剂像由转印器转印到记录介质上，以在记录材料上形成图像。

中国专利公开号cn101568887a公开了一种成像设备和处理盒，处理盒上设置有可偏摆的万向节结构的动力接收部，用于与成像设备中的驱动头啮合以接收来自成像设备中的驱动力，上述结构存在以下问题，处理盒中的动力接收部在与成像设备中的驱动头啮合和脱离啮合时需要反复的枢转，长时间的使用后可能导致万向节枢转不顺畅而影响万向节与驱动头的啮合，同时，万向节的结构的枢转中心在运输过程中可能会由于振动过大而松脱导致万象节失效。

为了解决上述技术问题，现有技术已经提出了一些解决方案，例如中国专利公开号cn106610572a公开了一种处理盒，该处理盒设置有可与成像设备中的驱动头啮合以接收旋转驱动力的动力接收部，该动力接收部可在自身旋转轴线方向移动，在处理盒的一个侧端设置有控制机构来控制动力接收部的移动，另外还设置有一个保持部件来调整动力接收部与驱动头的啮合角度，使得处理盒在安装和拆卸时动力接收部可以顺畅与驱动头啮合和脱离啮合。这种处理盒结构控制动力接收部的控制机构需要占据处理盒的一侧的较多空间，使得处理盒的尺寸难以做到更小，并且也使得处理盒上的结构复杂化，同时控制机构受限于成像设备的具体结构也使得该处理盒在不同的成像设备之间的通用性差。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种驱动组件及包含该驱动组件的处理盒，以进一步缩小处理盒的尺寸，进一步简化处理盒的结构和提高处理盒在不同成像设备中的通用性。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种驱动组件，用于处理盒中，所述处理盒可拆卸的安装至具有驱动头的成像设备中，所述驱动组件包括：

驱动力接收套件；

法兰，可接收所述驱动力接收套件的驱动力；

卡爪，设置在所述驱动力接收套件中，所述卡爪具有与所述驱动头啮合的啮合尖端，

所述啮合尖端具有打开位置和闭合位置，当所述卡爪处于闭合位置时与所述驱动头啮合并接收所述驱动头的驱动力；

在所述驱动组件安装入所述成像设备的过程中，所述卡爪从打开位移向闭合位置移动并与所述驱动头啮合。

一种处理盒，可拆卸的安装至具有驱动头的成像设备中，

包括：

驱动力接收套件；

法兰，可接收所述驱动力接收套件的驱动力；

卡爪，设置在所述驱动力接收套件中，所述卡爪具有与所述驱动头啮合的啮合尖端，

所述啮合尖端具有打开位置和闭合位置，当所述卡爪处于闭合位置时与所述驱动头啮合并接收所述驱动头的驱动力；

在所述驱动组件安装入所述成像设备的过程中，所述卡爪从打开位移向闭合位置移动并与所述驱动头啮合。

在采用了上述方案后，本发明提供的驱动组件，结构更加简单，尺寸更小，通用性也大大提高，解决了现有技术中驱动组件结构复杂，通用性低的技术问题。。

附图说明：

图1是本发明第一实施例中处理盒结构示意图；

图2是本发明第一实施例中图像形成装置驱动侧壁的结构示意图；

图3是本发明第一实施例中处理盒的驱动组件的分解结构示意图；

图4是本发明第一实施例中驱动组件的局部结构示意图；

图5是本发明第一实施例中驱动组件以第一安装姿态安装入成像设备中的过程示意图；

图6是本发明第一实施例中驱动组件以第二安装姿态安装入成像设备中的过程示意图；

图7是本发明第二实施例中处理盒的驱动组件的分解结构示意图；

图8是本发明第二实施例中定位环被盒壳体上的支架定位的结构示意图；

图9是本发明第二实施例中驱动力接收套件向法兰传递驱动力的结构示意图；

图10是本发明第三实施例中处理盒的驱动组件的分解结构示意图；

图11是本发明第四实施例中处理盒的驱动组件的分解结构示意图；

图12是本发明第五实施例中处理盒的驱动组件的分解结构示意图；

图13是本发明第五实施例中驱动组件安装入成像设备中的过程示意图；

图14是本发明第六实施例中处理盒驱动组件的分解结构示意图；

图15是本发明第六实施例中处理盒驱动组件的局部结构示意图；

图16是本发明第六实施例中控制卡爪移动的力接收部件处的分解结构示意图。

具体实施方式：

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例

如图1所示，本发明第一实施例提供的处理盒b包括盒壳体1，盒壳体1内可旋转的支撑有感光鼓或显影辊等旋转部件中的至少一个，驱动组件10设在壳体1的一个侧端，用于接收来自成像设备中的驱动力并可驱动感光鼓或显影辊等旋转部件旋转。

如图2所示，成像设备a的侧板100上设置有安装轨道101，处理盒b沿安装方向x配合安装轨道101安装入成像设备中，一个提供旋转驱动力的驱动头50相对于处理盒b安装入成像设备a中的安装方向设置在安装轨道101的下游侧，驱动头50上设置有一对驱动力输出臂50a，驱动头50还具有设置在临近驱动力输出臂50a设置在驱动头50的前端的前端柱体部50b。

如图3所示，是本发明第一实施例提供的处理盒b的驱动组件10的分解结构示意图，驱动组件10包括驱动力接收套件20，法兰14，驱动力接收套件20与法兰14构成可操作的连接并可驱动法兰14旋转，法兰14与处理盒b中的感光鼓或显影辊等旋转部件构成可操作的连接并可驱动感光鼓或显影辊等旋转部件旋转。驱动力接收套件20包括主体杆部12，主体杆部12可绕轴线旋转，为了方便描述将主体杆部12的旋转轴线方向称为主体杆部的轴线方向。主体杆部12具有与法兰14连接的第一端，并在第一端形成有动力传递部12c，主体杆部12穿过法兰14和一个盖在法兰底部的法兰盖板15后被轴向限位部件16限位以防止驱动力接收套件20从法兰14中脱出。轴向限位部件16可设置为卡簧结构但不限于此，例如也可以在主体杆部12上设置卡扣的结构与法兰盖板16配合防止驱动力接收条件20脱出，本实施例具体将轴向限位部件16设置为卡簧结构，在主体杆部12上可设置一个与卡簧配合的卡簧槽12d。动力传递部12c可设置为沿主体杆部12的径向方向突出的突起块但不限于此，例如可以将主体杆部12的一部分做成d形口的形状也具有传递驱动力的功能，本实施例具体将动力传递部12c设置为沿主体干部12的径向方向突出的突起块，在法兰14内设置有与该突起块配合的传递力接收部（图中未示出）。在主体杆部20上与第一端相对的第二端设置有安装槽12b，在形成该安装槽12b的侧壁上设置有安装孔12a，卡爪11通过轴销13可活动的安装于该安装槽12b中。当处理盒b沿安装轨道101安装入成像设备a中，上述卡爪11可与成像设备a中的驱动头50中的驱动力输出臂50a配合并可接收来自驱动头50的旋转驱动力。卡爪11包括对称设置的第一卡爪11a和第二卡爪11b，第一卡爪11a上设置有第一轴销孔11a3，第二卡合11b上设置有第二轴销孔11b3，轴销13穿过就第一轴销孔11a3和第二轴销孔11b3将第一卡爪11a和第二卡爪11b可活动的连接。第一卡爪11a和第二卡爪11b设置成可绕轴销13自由旋转，在第一卡爪11a和第二卡爪11b上设置有向内翻转防止部11a5、11b5，向内翻转防止部11a5、11b5可与主体杆部12配合以防止第一卡爪11a和第二卡爪11b过分向内翻转，这就在后文中描述。

如图4所示，是驱动组件的局部结构示意图，图4中的图a和图b示出了一对卡爪11a和11b处于不同的位置。图a是一对卡爪11a和11b处于竖起位置，上述竖起位置是指一对卡爪11a与11b上与驱动头50的一对驱动力输出臂50a配合的啮合尖端11a4和11b4处于竖起位置，即一对卡爪11a和11b处于闭合位置。由于第一卡爪11a和第二卡爪11b可绕轴销13不受限制的翻转移动，因此存在一定几率使得第一卡爪11a和第二卡爪11b向内过分翻转使得在处理盒b安装入成像设备a的过程中该一对卡爪11a和11b与驱动头50的不能正常啮合。为了避免上述情况发生，在图a所示的卡爪的闭合位置，将向内翻转防止部11a5、11b5（参见图3）设置成与主体杆部12接触以防止卡爪11a和11b进一步向内翻转，需要理解，向内翻转防止部11a5、11b5（参见图3）并不是必备条件，当用户发现安装处理盒b安装入成像设备a中有异常时，取出处理盒b将过分翻转的卡爪11a或11b向外翻转即可正常安装。图b是一对卡爪11a和11b处于向外翻转的位置，即一对卡爪11a和11b处于打开的位置，由于第一卡爪11a和第二卡爪11b可分别单独绕轴销13自由翻转，因此，上述一对卡爪11a和11b的打开状态应当理解为至少第一卡爪11a或第二卡爪11b的中的一个处于翻转的状态，换句话说当第一卡爪11a和第二卡爪11b中的其中一个发生翻转，或者第一卡爪11a和第二卡爪11b同时翻转都可称为卡爪11的打开状态。当处理盒b安装入成像设备a中并且一对卡爪11a和11b处于关闭状态时，第一卡爪啮合尖端11a4和第二卡爪啮合尖端11b4与驱动头50的驱动力输出臂50a啮合并接收驱动头50的旋转驱动力，这将在后文中描述。

如图4所示，当一对卡爪11a和11b处于关闭状态时，第一卡爪啮合尖端11a4和第二卡爪啮合尖端11b4之间形成有内凹的开口部11c，为了方便描述，在主体杆部12的径向方向上穿过一对卡爪11a和11b的方向称为连线方向m，开口部11c在主体杆部12的径向方向上处于连线方向m的形状被一对卡爪11a和11b限制，开口部11c在主体杆部12的径向方向上处于与连线方向m近似呈90°的方向n其形状没有被一对卡爪11a和11b限制，将开口部11c在主体杆部12的径向方向上没有被一对卡爪11a和11b限制的方向称为开口部11c的贯穿方向n。

如图5和图6所示是处理盒b安装入成像设备a中，驱动力接收部件处于两种姿态的安装过程示意图。在图5中处理盒b以第一安装姿态安装入成像设备中，该第一安装姿态是第一卡爪11a或第二卡爪11b面对驱动头50的姿态，也即是卡爪11a和11b的连线方向m大致与处理盒的安装方向x平行的姿态。在图6中处理盒b以第二安装姿态安装入成像设备中，该第二安装姿态是第一卡爪11a和第二卡爪11b之间形成的开口部11c的贯穿方向n面对驱动头50的姿态，也即是开口部11c的贯穿方向大致与理盒的安装方向x平行的姿态。下面结合图3、图5和图6详细描述处理盒b以第一安装姿态和第二安装姿态安装入成像设备a中的过程。如图3所示，第一卡爪11a和第二卡爪的导向部包括第一导向部11a1、11b1和临近第一导向部11a1、11b1的第二导向部11a2、11b2，第一导向部11a1、11b1和第二导向部11a2、11b2用于当驱动组件20以不同姿态与驱动头50进行啮合时，在不同的方向导向第一卡爪11a和第二卡爪11b移动。第一导向部11a1、11b1用于在当开口部11c的贯穿方向n与驱动头50面对时导向第一卡爪11a和第二卡爪11b移动，第二导向部11a1、11b1用于在当开口部11c的贯穿方向n与驱动头50面对时导向第一卡爪11a和第二卡爪11b移动。另外，第一卡爪11a和第二卡爪的导向部并不局限于只包含第一导向部11a1、11b1和第二导向部11a2、11b2，导向部的形状可以有多种，本实施例中将导向部设置成多个斜面围成的锥形山体状，也可以选择其他具有导向功能的形状，例如圆锥面等，只要导向部的各个面与驱动头50接触时具有导向卡爪11a和11b移动的功能即可。

本实施例中，操作人员操作第一卡爪11a和第二卡爪11b使得卡爪11a和11b处于完全向外翻转的位置，在此位置时，在主体杆部12的轴线方向，卡爪11a和11b处于低于第一导向部11a1、11b1和第二导向部11a2、11b2的位置，换句话说，第一导向部11a1、11b1和第二导向部11a2、11b2的至少一部分在主体杆部12的轴线方向相对于法兰14更加远离法兰14向外突出。

图5示出了第二卡爪11b面对驱动头50的安装姿态，在主体杆部12的轴线方向，第二卡爪11b的啮合尖端11b4的最高点低于驱动头50的最低点，第二卡爪11b顺利越过驱动头50，随着处理盒向成像设备部内进一步推进，设置在第二卡爪11b上的第二导向部11b2与驱动头50的前端柱体部50b接触并被其按压，第二卡爪11b从向外翻转的位置向竖起位置移动，随即前端柱体部50b按压第一卡爪11a的导向部使得第一卡爪11a也从向外翻转的位置向竖起位置移动，当处理盒安装至预定位置后，主体杆部12的轴线与驱动头50的轴线基本同轴，此时，卡爪11a和11b的导向部被驱动头50的前端柱体部50b完全按压，卡爪11a和11b都处于竖起位置，第一卡爪啮合尖端11a4和第二卡爪啮合尖端11b4将与驱动头50的驱动力输出臂50a啮合，驱动组件20接收驱动头50的驱动力并驱动处理盒b内的各旋转部件工作。

图6示出了开口部11c（参见图4）面对驱动头50的安装姿态，由于此姿态下，卡爪11a和11b之间形成的开口部11c的贯穿方向n面对驱动头50，即卡爪11a和11b不会直接与驱动头50的前端柱体50b干涉，并且开口部11c的开口大小也是大于前端柱体50b的，所以此种情况下在主体杆部12的轴线方向，第一卡爪啮合尖端11a4和第二卡爪啮合尖端11b4的最高点可以高出驱动头50的最低点，只要第一卡爪啮合尖端11a4和第二卡爪啮合尖端11b4的最高点不会与驱动头50的驱动力输出臂50a干涉即可。随着处理盒向成像设备部内推进，卡爪11a和11b上的第一导向部11a1、11b1与驱动头50的前端柱体部50b接触并被其按压，卡爪11a和11b从向外翻转的位置向竖起位置移动，当处理盒安装至预定位置后，主体杆部12的轴线与驱动头50的轴线基本同轴，此时，卡爪11a和11b的导向部被驱动头50的前端柱体部50b完全按压，卡爪11a和11b都处于竖起位置，第一卡爪啮合尖端11a4和第二卡爪啮合尖端11b4将与驱动头50的驱动力输出臂50a啮合，驱动组件20接收驱动头50的驱动力并驱动处理盒b内的各旋转部件工作。参照图4中a图所示，由于开口部11c在贯穿方向n是具有宽度h的，因此，上述图6中所述的贯穿方向n面对驱动头50应当理解为开口部11c在贯穿方向n的宽度h的区域内，以该宽度h的边界为限使得开口部11c的贯穿方向n与驱动头50面对，也即是说，开口部11c的贯穿方向n应当理解为涵盖了一定角度范围的方向。

在本实施例中，驱动组件20的安装姿态不局限于图5和图6所示的第一安装姿态和第二安装姿态，由于卡爪11a和11b的导向部可在各个方向与驱动头50的前端柱体部50b接触并且都可以导向卡爪11a和11b从向外翻转的位置移动至竖起位置，

当处理盒到达实用寿命需要更换新的处理盒时，操作人员只要需要向外抽取处理盒，利用卡爪11a和11b的向外翻转的功能即可实现驱动组件20与驱动头50的脱离啮合动作。

本实施例中，主体杆部12可以直接固定安装于法兰14中，甚至主体杆部12可以直接与法兰14一体成型，再将卡爪11a和11b安装于法兰14上，结构简单紧凑，并且不需要额外的控制机构来辅助驱动组件20与驱动头50的安装，对于不同的成像设备之间的通用性大大提高。另外，由于图6所示的处理盒b的第二安装姿态相比于图5所示的处理盒的第一安装姿态，由于第一卡爪啮合尖端11a4和第二卡爪啮合尖端11b4不必一定低于驱动头50的最低点，对于卡爪11a和11b的向外翻转的位置要求更低，在处理盒b安装入成像设备a的过程中，图6所示的第二安装姿态将会比图5所示的第一安装姿态驱动组件20可以更加稳定的与驱动头50啮合。进一步的，本实施例中，可以将主体杆部12设置成相对于法兰14可转动一定角度，这样操作人员可以在每次安装时旋转主体杆部12将卡爪11a和11b调成第二安装姿态安装入成型设备中以获得更加稳定的安装效果。

第二实施例

下面参照图7至图9，说明根据第二实施例的驱动组件。本实施例驱动组件的结构进一步发展了第一实施例的结构，将只描述与第一实施例不同的结构。对于具有对应功能的元件，赋予相同的标号。

本实施例中的驱动组件1001与第一实施例的不同之处在于，增加了可调节卡爪11a和11b的安装姿态的调节机构，该调节机构包括一个定位环17，安装于法兰1401中并可相对于法兰1401旋转，定位环17上设置有调节部件安装部17b、定位槽17a，设置在处理盒b的盒壳体上用于辅助安装驱动组件1001的支架31上设置有定位部31a，定位部31a插入定位槽17a中用于限制定位环17的旋转。调节部件18安装在定位环17的调节部件安装部17b上，具体的调节部件18为一对扭簧结构。驱动力接收套件2001的主体杆部1201上设置有被调节部1201e，被调节部1201e的截面形状为近似椭圆形，通过调节部件18与被调节部1201e的抵接，由于调节部件18的弹性力作用，使得被调节部1201e的椭圆形截面的短边部分被夹持在调节部件18中，如此通过限制主体杆部1201的停止位置限定了卡爪11a和11b的安装姿态。本实施例中调节机构将驱动组件2001的安装姿态限定为以下，使得卡爪11a和11b之间形成的开口部11c（参见图4）的贯穿方向n面对驱动头50，也即使说，相对于处理盒的盒壳体，在调节机构的作用下，卡爪11a和11b之间形成的开口部11c的贯穿方向n始终维持在一个预定角度。

如图9所示，是驱动力接收套件2001与法兰1401分解示意图，驱动力接收套件的主体杆部上设置有动力传递部1201c，该动力传递部1201c沿主体杆部的径向向外突出，法兰1401上设置有传递力接收部1401a和转动间隙部1401b，动力传递部1201c落于转动间隙部1401b中并可在转动间隙部1401b自由转动，当动力传递部1201c旋转至与传递力接收部1401a抵接的位置时，驱动力接收套件2001的驱动力可传递至法兰1401并驱动法兰1401旋转。本实施例中为了使得调节机构可在大角度内调节卡爪11a和11b的安装姿态，将动力传递部1201c在旋转间隙部1401b中的旋转活动角度设置在180°以上。

本实施例中的调节机构只是描述了一个示范实施例，本领域技术人员应当理解，其他可以实现调节功能的结构同样可以达到本实施例中调节卡爪11a和11b的安装姿态的效果。例如，中国专利公开号cn205691944u、cn106773580a以及cn105843008a中公开的调节机构，由于调节结构为驱动组件中的局部结构，因此，驱动组件的局部采用上述已经公开的调节机构同样可以达到本实施例中的调节卡爪11a和11b的安装姿态，使得卡爪11a和11b之间的开口部11c的贯穿方向相对于盒壳体被位置在一个预定角度。

第三实施例

下面参照图10，说明根据第三实施例的驱动组件。本实施例驱动组件的结构进一步发展了第一实施例的结构，将只描述与第一实施例不同的结构。对于具有对应功能的元件，赋予相同的标号。

本实施例与第一实施例的不同之处仅在于，在驱动力接收套件20的法兰14之间设置有弹性构件19，在第一实施例中，弹性构件19的设置使驱动力接收套件可以相对于法兰移动，同时使得驱动力接收套件20与成像设备中的驱动头50形成弹性的啮合状态。因此，弹性构件19的设置大大缩减驱动力接收套件20与法兰14之间所要求的配合精度以及各自的加工精度要求，换句话说即使驱动力接收套件20与法兰14的加工有较大误差，或者驱动力接收套件20与法兰14之间的配合误差较大时也可以通过弹性构件19来补偿。

第四实施例

下面参照图11，说明根据第四实施例的驱动组件。本实施例驱动组件的结构进一步发展了第三实施例的结构，将只描述与第一实施例不同的结构。对于具有对应功能的元件，赋予相同的标号。

本实施例与第三实施例的不同之处仅在于，增加了调节机构来调节卡爪11a和11b的安装姿态，调节机构的设置与第二实施例中的相同，这里就不再赘述。

第五实施例

下面参照图12和图13，说明根据第五实施例的驱动组件。本实施例驱动组件的结构进一步发展了第一实施例的结构，将只描述与第一实施例不同的结构。对于具有对应功能的元件，赋予相同的标号。

本实施例中，卡爪1101由一个整体件构件，卡爪1101由具有弹性的钢片或其他材质构成，在卡爪1101一对与驱动头50的输出臂50a啮合的啮合尖端1101a之间形成有弓形的变形部1101b，当外力施加至变形部1101b时，变形部1101b可反向变形成一个弯曲方向相反的弓形。本实施例中，为了便于卡爪1101的安装，驱动组件1004中的驱动力接收套件中的主体杆部由两个部分组成，在第一主体杆部12021中形成有卡合槽12021f和弓形容纳部1202g，卡合槽1202f用于卡合卡爪1101的侧边使得卡爪可自由变形的安装在主体杆部上，弓形容纳部1202g用于容纳卡爪1101的变形部1101b。第二主体杆部12022对称设置，其上也对应设置有卡合槽与弓形容纳部。第一主体杆部12021和第二主体杆部12022将卡爪1101夹持后通过螺钉41等紧固件固定。应当理解，主体杆部也可以不设置成两个部分，可以直接在单个主体杆部上设置类型上述开合槽和弓形容纳部的结构同样可以达到本实施例中的容纳卡爪1101的技术效果。

如图13所示，是本实施例中驱动组件1004与成像设备中的驱动头50啮合的过程示意图，当向成像设备中推进处理盒时，首先卡爪1101上的一对啮合尖端1101a是处于打开的位置，此时卡爪1101的变形部1101b的形状是呈一个倒v形的向上突出的弓形形状，随后卡爪1101的变形部1101b将会与驱动头50接触并被驱动头50按压，变形部1101b在驱动头50的按压下由倒v形的弓形部变形成v形的弓形形状，此时一对啮合尖端1101a处于闭合的位置并与驱动头50的驱动力输出臂50a啮合以接收驱动力。同样的，为了取得好的安装效果，也可以在本实施例的驱动组件中增加类似第二实施例中的调节机构来调节卡爪1101的安装姿态。

第六实施例

下面参照图14至16，说明根据第六实施例的驱动组件。本实施例驱动组件的结构进一步发展了第一实施例的结构，将只描述与第一实施例不同的结构。对于具有对应功能的元件，赋予相同的标号。

本实施例中与第一实施例的不同之处在于，增加了一个控制机构控制卡爪11的翻转移动，本实施例中控制机构包括第一连杆42、第二连杆44、弹性件45、饶性件46以及一个可接收外力的力接收部件48。

如图14和图15所示，一对卡爪11a和11b通过轴销安装在第一连杆42上，当第一连接42在轴线方向移动时即可控制一对卡爪11a和11b在向外翻转的打开位置和竖起的闭合位置之间移动。弹性件45设置在第一连杆42和法兰1402之间，用于推动第一连杆42沿轴线向外移动以使得一对卡爪11a和11b处于打开位置。同样的为了便于安装，将第一连杆42做成可拼接的两个部分42a和42b，第二连杆44与第一连杆可相对旋转的连接，饶性件46连接在第二连杆44上，当第一连杆42随一对卡爪11a和11b旋转时，第二连杆44可以相对于第一连杆42旋转，避免饶性件46被过度旋转而损坏。饶性件46沿着处理盒的纵向穿过处理盒并处理盒上处于驱动组件对侧的力接收部件连接。

如图16所示，处理盒的盒壳体1上设置有安装柱1a，力接收部件48安装在该安装柱1a中并可绕安装柱1a旋转。

在本实施例中，当处理盒处于没有安装入成像设备中的自由状体，弹性件45推动第一连杆42沿轴线向外伸出，卡爪11a和11b处于打开状态。处理盒以卡爪11a和11b处于打开的状态安装入成像设备中，当处理盒安装在预定的打印位置后，合上成像设备的门盖，利用成像设备的内壁或门盖按压力接收部件48使得力接收部件48绕安装柱1a旋转并拉动饶性件46，通过饶性件46拉动第一连杆42沿轴线方向缩进并使得卡爪11a和11b处于闭合位置与成像设备中的驱动头50啮合。当需要取出处理盒时，取消对力接收部件48的按压力，同样可以利用卡爪11a和11b向外翻转的动作顺畅取出处理盒。

本发明以上各实施例中的调节机构只是描述了一个示范实施例，本领域技术人员应当理解，其他可以实现调节功能的结构同样可以达到本实施例中调节卡爪11a和11b的安装姿态的效果。例如，中国专利公开号cn205691944u、cn106773580a以及cn105843008a中公开的调节机构，由于调节结构为驱动组件中的局部结构，因此，驱动组件的局部采用上述已经公开的调节机构同样可以达到本实施例中的调节卡爪11a和11b的安装姿态，使得卡爪11a和11b之间的开口部11c的贯穿方向相对于盒壳体被位置在一个预定角度。

本发明在第一实施例和第二实施例中，将驱动组件中的驱动力接收套件中的主体杆部与法兰之间的连接方式设置成使得主体杆部相对于法兰在轴线方向不会产生移动，这种方式使得主体杆部与法兰之间的驱动力传递变得更加稳定，并且可以将驱动组件在轴线方向做的更小。同样的，本领域技术人员在将主体杆部与法兰之间的轴向移动限制住后，相应的卡爪也可以采用在主体杆部的轴线方向伸缩移动的形式来完成与成像设备中的驱动头啮合或脱离啮合。

本发明提供的驱动组件和处理盒，结构简单，处理盒的体积可以做的更小，其加工制造成本都有明显的降低，并且处理盒的通用性大大提高。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。