组合式蝶缆及其加工方法与流程

本发明涉及蝶缆，具体涉及组合式蝶缆及其加工方法。

背景技术：

蝶缆是一种新型用户接入光缆，依据应用环境和敷设条件不同，合理设计光缆结构和各项技术参数，集合了室内软光缆和自承式光缆的特点。蝶缆是fttx网络解决最佳备选产品，在组建智能大楼、数字小区、校园网、局域网等网络中发挥其独特的作用。

随着光纤到户技术的日益成熟，蝶形光缆的使用越来越频繁，传统的蝶形光缆只能室内或室外架空敷设，并且每次只能单根敷设，或者是在施工时将几根蝶形光缆捆绑在一起再进行敷设，这样的敷设方式，施工麻烦，时间长。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，克服至少一个不足，提出了一种组合式蝶缆。

本发明采取的技术方案如下：

一种组合式蝶缆，包括：

主加强件，所述主加强件的外侧壁具有绕主加强件轴线均匀分布的定位槽，各定位槽均沿主加强件的轴线方向设置；

多个蝶缆单元，所述蝶缆单元的左右两个侧壁具有沿自身轴线方向设置的凹口，蝶缆单元另外两个侧壁中，其中一个侧壁为弧形面，另一个侧壁具有与所述定位槽配合，嵌入所述定位槽的定位条；

阻水带，外包在各蝶缆单元的弧形面上；

外护套，外包在所述阻水带的外侧。

本申请的组合式蝶缆增加了容量，省去了多次施工的麻烦；定位槽和定位条的嵌合有效防止蝶缆单元和主加强件发生错位；弧形面的设计能够使阻水带尽可能包覆成圆形结构。本申请的组合式蝶缆不仅可以架空敷设，还可以在管道中敷设。

在不设置定位槽的情况下，主加强件的横截面为圆形，可选的，定位条所在侧壁为与主加强件外侧壁相适配的弧形结构。

可选的，相邻两个蝶缆单元之间还填充有泡沫条。

通过设置泡沫条能够填充蝶缆单元之间的空隙。

可选的，所述泡沫条的横截面为三角形或梯形，且泡沫条的小头端邻近主加强件，泡沫条的两个侧壁均具有与对应凹口配合的凸起的限位部。

通过限位部的设置，能够对泡沫条进行限位，保证其与对应两个蝶缆单元的配合关系，从而保证组合式蝶缆整体结构稳定可靠。

可选的，泡沫条大头端为弧形结构，泡沫条的弧形结构与蝶缆单元的弧形面相互配合，形成横截面为圆形的整体结构，从而方便阻水带的包覆。

可选的，所述定位槽包括横截面为三角形或梯形的定位部，以及设置在主加强件侧壁上的连通口，所述连通口的横截面为矩形，连通口与定位部相接；所述定位条包括与蝶缆单元侧壁连接的连接部，以及设置在连接部端部的配合部，所述配合部用于与定位部配合，所述连接部用于与连通口配合。

连通口用于供配合部通过，最终使配合部与定位部配合，配合部和定位部的配合能够使主加强件和蝶缆单元之间能够可靠限定住。

可选的，所述配合部的横截面与定位部的横截面相适配，所述连接部的横截面与连通口的横截面相适配。

本申请还公开了一种组合式蝶缆的加工方法，用于加工上文所述的组合式蝶缆，包括以下步骤：

1)加工出带定位槽的主加强件，加工出带定位条的蝶缆单元；

2)发泡制得带限位部的泡沫条，并对泡沫条进行冷却和干燥；

3)将多个蝶缆单元的定位条嵌入主加强件对应的定位槽中，将泡沫条嵌装在相邻两个蝶缆单元之间，使泡沫条的限位部伸入对应蝶缆单元的凹口中；

4)将阻水带外包在各蝶缆单元和泡沫条的外表面；

5)在阻水带的外表面包覆外护套。

可选的，步骤3)中，通过第一压紧装置将蝶缆单元的定位条嵌入主加强件对应的定位槽中，通过第二压紧装置将泡沫条嵌装在相邻两个蝶缆单元之间，使泡沫条的限位部伸入对应蝶缆单元的凹口中；

所述第一压紧装置和第二压紧装置均包括：

机架；

气缸，气缸的缸体固定在机架上；

压轮，安装在气缸的活塞杆上。

加工时，主加强件、蝶缆单元拉出，定位条与定位槽相对应，通过第一压紧装置气缸的作用，使压轮按压蝶缆单元的弧形面，从而将压轮对应区域的定位条嵌入定位槽中，保持压轮的位置不动，随着生产的进行，后面位置的定位条也会依次嵌入定位槽中；同理，在定位条嵌入定位槽后，将泡沫条拉出，通过第二压紧装置气缸的作用，使压轮按压泡沫条的大头端，从而将压轮对应区域的泡沫条嵌入相邻两个蝶缆单元之间，并使泡沫条的限位部伸入对应蝶缆单元的凹口中，随着生产的进行，后面位置的泡沫条也会依次嵌入。

本发明的有益效果是：本申请的组合式蝶缆增加了容量，省去了多次施工的麻烦；定位槽和定位条的嵌合有效防止蝶缆单元和主加强件发生错位；弧形面的设计能够使阻水带尽可能包覆成圆形结构。本申请的组合式蝶缆不仅可以架空敷设，还可以在管道中敷设。

附图说明：

图1是本发明组合式蝶缆的结构示意图；

图2是主加强件的结构示意图；

图3是蝶缆单元的结构示意图；

图4是泡沫条的结构示意图；

图5是蝶缆单元和泡沫条和主加强件装配示意图。

图中各附图标记为：

1、主加强件；2、蝶缆单元；3、泡沫条；4、阻水带；5、外护套；6、第一压紧装置；7、第二压紧装置；8、凹口；9、限位部；10、定位条；11、定位槽；12、定位部；13、连通口；14、连接部；15、配合部；16、弧形面；19、活塞杆；20、压轮。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本发明做详细描述。

如图1、2和3所示，一种组合式蝶缆，包括：

主加强件1，主加强件1的外侧壁具有绕主加强件1轴线均匀分布的定位槽11，各定位槽11均沿主加强件1的轴线方向设置；

多个蝶缆单元2，蝶缆单元2的左右两个侧壁具有沿自身轴线方向设置的凹口8，蝶缆单元2另外两个侧壁中，其中一个侧壁为弧形面16，另一个侧壁具有与定位槽11配合，嵌入定位槽11的定位条10；

阻水带4，外包在各蝶缆单元2的弧形面16上；

外护套5，外包在阻水带4的外侧。

本申请的组合式蝶缆增加了容量，省去了多次施工的麻烦；定位槽11和定位条10的嵌合有效防止蝶缆单元2和主加强件1发生错位；弧形面16的设计能够使阻水带4尽可能包覆成圆形结构。本申请的组合式蝶缆不仅可以架空敷设，还可以在管道中敷设。

在不设置定位槽11的情况下，主加强件1的横截面为圆形，于本实施例中，定位条10所在侧壁为与主加强件1外侧壁相适配的弧形结构。

如图1所示，于本实施例中，相邻两个蝶缆单元2之间还填充有泡沫条3。通过设置泡沫条3能够填充蝶缆单元2之间的空隙。

如图1和4所示，于本实施例中，泡沫条3的横截面为三角形或梯形，且泡沫条3的小头端邻近主加强件1，泡沫条3的两个侧壁均具有与对应凹口8配合的凸起的限位部9。通过限位部9的设置，能够对泡沫条3进行限位，保证其与对应两个蝶缆单元2的配合关系，从而保证组合式蝶缆整体结构稳定可靠。于本实施例中，泡沫条3大头端为弧形结构，泡沫条3的弧形结构与蝶缆单元2的弧形面16相互配合，形成横截面为圆形的整体结构，从而方便阻水带4的包覆。

如图2所示，于本实施例中，定位槽11包括横截面为三角形或梯形的定位部12，以及设置在主加强件1侧壁上的连通口13，连通口13的横截面为矩形，连通口13与定位部12相接；定位条10包括与蝶缆单元2侧壁连接的连接部14，以及设置在连接部14端部的配合部15，配合部15用于与定位部12配合，连接部14用于与连通口13配合。连通口13用于供配合部15通过，最终使配合部15与定位部12配合，配合部15和定位部12的配合能够使主加强件1和蝶缆单元2之间能够可靠限定住。

于本实施例中，配合部15的横截面与定位部12的横截面相适配，连接部14的横截面与连通口13的横截面相适配。

本实施例还公开了一种加工本实施例组合式蝶缆的加工方法，包括以下步骤：

1)加工出带定位槽11的主加强件1，加工出带定位条10的蝶缆单元2；

2)发泡制得带限位部9的泡沫条3，并对泡沫条3进行冷却和干燥；

3)将多个蝶缆单元2的定位条10嵌入主加强件1对应的定位槽11中，将泡沫条3嵌装在相邻两个蝶缆单元2之间，使泡沫条3的限位部9伸入对应蝶缆单元2的凹口8中；

4)将阻水带4外包在各蝶缆单元2和泡沫条3的外表面；

5)在阻水带4的外表面包覆外护套5。

如图5所示，于本实施例中，步骤3)中，通过第一压紧装置6将蝶缆单元2的定位条10嵌入主加强件1对应的定位槽11中，通过第二压紧装置7将泡沫条3嵌装在相邻两个蝶缆单元2之间，使泡沫条3的限位部9伸入对应蝶缆单元2的凹口8中；

第一压紧装置6和第二压紧装置7均包括：

机架(图中未画出)；

气缸(图中未画出，只示意出活塞杆19)，气缸的缸体固定在机架上；

压轮20，安装在气缸的活塞杆19上。

加工时，主加强件1、蝶缆单元2拉出，定位条10与定位槽11相对应，通过第一压紧装置6气缸的作用，使压轮20按压蝶缆单元2的弧形面16，从而将压轮20对应区域的定位条10嵌入定位槽11中，保持压轮20的位置不动，随着生产的进行，后面位置的定位条10也会依次嵌入定位槽11中；同理，在定位条10嵌入定位槽11后，将泡沫条3拉出，通过第二压紧装置7气缸的作用，使压轮20按压泡沫条3的大头端，从而将压轮20对应区域的泡沫条3嵌入相邻两个蝶缆单元2之间，并使泡沫条3的限位部9伸入对应蝶缆单元2的凹口8中，随着生产的进行，后面位置的泡沫条3也会依次嵌入。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。