一种激光硒鼓清理方法与流程

文档序号:13511968阅读:569来源:国知局

本发明涉及激光打印机耗材技术领域,具体而言,涉及一种激光硒鼓清理方法。



背景技术:

现有的激光打印机中的硒鼓,都是一次性使用的,质量稍好的价格高昂,普通质量的价格也不便宜,一般打印4000到6000份纸张后硒鼓中的碳粉就消耗殆尽,硒鼓也就废弃了,十分浪费,打印的成本也变得很高。

为了节省成本,很多用户会拆开硒鼓来补充碳粉,但是现有的硒鼓结构拆卸起来十分麻烦耗时,一般都需要半个多小时,反复地拆开组装硒鼓很容易造成组件的损害,直接影响打印机的打印质量;而且硒鼓在打印时会产生一些碳粉废料,这些废粉被收集在废粉仓中,在对硒鼓补充碳粉之后还也需要手工将废粉仓拆开清理,操作起来也同样非常麻烦,此外碳粉颗粒十分微小只有3um左右,很容易被吸入人体,在清理废粉仓时,操作人员很容易吸入这些微小的碳粉,危害操作人员的身体健康。



技术实现要素:

本发明意在提供一种激光硒鼓清理方法,能够解决现有硒鼓清理方法在清理硒鼓废粉仓时,碳粉容易泄漏,危害人体健康的问题。

为了解决上述技术问题,本专利提供如下基础技术方案:

一种激光硒鼓清理方法,其使用的激光硒鼓包括壳体,壳体内设置有碳粉仓、磁辊、充电辊以及废粉仓,废粉仓为空心圆柱体,其侧壁设有沿轴线方向的进粉口,所述进粉口上设有封盖,所述封盖用来关闭或打开进粉口,废粉仓两端与壳体转动连接,还包括:

清理机构,所述清理机构通过锁定机构固定在废粉仓内部的一端,所述清理机构包括刮盘,所述刮盘用于刮除废粉仓内表面的废粉;

锁定机构,所述锁定机构包括设置在刮盘内的锁舌、抵在锁舌与刮盘之间的复位弹簧以及设置在废粉仓内壁上与锁舌位置对应处的第一锁槽,第一锁槽用于锁住锁舌,第一锁槽用于防止推杆将刮盘从废粉仓中拖出;

推杆,所述推杆用于带动清理机构在废粉仓内移动,所述刮盘中心设有供推杆连接的连接槽,所述推杆与刮盘连接的一端设有第二锁槽,所述锁舌能够在刮盘向废粉仓另一端移动时与第一锁槽分离并收缩到刮盘内部使复位弹簧压缩,所述锁舌收缩到刮盘内部时能够通过第二锁槽锁紧推杆;所述推杆外侧壁周向均匀设置有磁铁,相邻的磁铁极性相反;

加热机构,所述加热机构包括驱动电路、加热棒,所述加热棒设置在废粉仓侧壁内,沿废粉仓周向均匀分布,所述驱动电路设有用于与外部电源连接的电源接口,所述驱动电路用于控制加热棒的供电,所述加热棒在驱动电路作用下能够在制热的同时产生交变磁场,所述交变磁场能够在推杆位于废粉仓内部时,使废粉仓转动;该方法包括以下步骤:

s1:用封盖将进粉口密封;

s2:将驱动电路的电源接口与外部电源接通,驱动电路控制加热棒供电,使加热棒对废粉仓加热同时产生交变磁场;

s3:将推杆与连接槽连接,推杆上的磁铁与交变磁场相互作用使废粉仓旋转;

s4:推动推杆,推杆带动刮盘向废粉仓另一端移动,将加热后废粉从废粉仓另一端推出。

本发明技术方案中,通过驱动电路控制加热棒供电,使加热棒对废粉仓加热同时产生交变磁场;可以让废粉仓在加热的同时转动,从而对废粉进行充分的加热,废粉加热后会变为胶体状,因而可以避免粉尘泄漏飞扬而影响身体健康,通过推动推杆和拉回推杆,利用锁定机构,可以一次直接将废粉仓内的废粉推出,简单方便。

进一步,还包括以下步骤:

s5;拉回推杆,推杆拖动刮盘恢复原位;

s6:断开推杆与刮盘的连接,断开外部电源与驱动电路的连接,废粉仓停止转动和加热。

恢复原位以便于清理完成后安装硒鼓。

进一步,所述s4具体包括以下步骤:

s4-1:刮盘在推杆推动下向废粉仓另一端移动;

s4-2:锁舌与第一锁槽分离,锁舌在废粉仓内壁作用下压缩复位弹簧,锁舌收缩到刮盘内,锁舌通过第二锁槽将推杆锁紧;

所述s5具体包括以下步骤:

s5-1:刮盘在推杆带动下复位;

s5-2:锁舌在复位弹簧作用下从刮盘中弹出,锁舌与第二锁槽分离,推杆与刮盘分离。

当推杆推动刮盘时,锁舌收缩到刮盘内,同时通过第二锁槽锁紧推杆,便于推杆在推出废粉后将刮盘拉回原位,当推杆将刮盘拉回原位时,锁舌回到第一锁槽位置,复位弹簧将锁舌从刮盘内弹出,锁舌与第一锁槽锁死,防止刮盘从废粉仓滑出,同时锁舌与第二锁槽解锁,使推杆可以从废粉仓中取出。

进一步,废粉仓内壁上设有导向槽,所述刮盘上设有与导向槽相匹配的凸缘,s4步骤中,刮盘在废粉仓内沿导向槽滑动。

使刮盘沿导向槽滑动可以避免刮盘与废粉仓内壁发生相对转动,通过导向槽也可以控制刮盘滑动距离,防止刮盘从废粉仓中滑出。

进一步,所述废粉仓两端设置有可拆卸的密封板,所述密封板用于密封废粉仓,所述密封板还用于防止废粉仓旋转,在s1步骤中,还包括拆除密封板的步骤。

密封板用于密封和固定废粉仓,防止废粉仓正常工作时发生废粉泄漏或旋转。

进一步,所述s2步骤中,驱动电路外接的电源为220v交流电。

220v市电无需额外电源适配器。

附图说明

图1为本发明一种激光硒鼓清理方法实施例中激光硒鼓的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明:

附图标记说明:壳体1、废粉仓2、加热棒3、推杆4、磁铁5、第一锁槽6、锁舌7、第二锁槽8、复位弹簧9、刮盘10、第二轴承11、密封板12、保温层13。

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

如图1所示,本实施例的一种激光硒鼓清理方法,其通过以下激光硒鼓实现,该激光硒鼓包括壳体1,壳体1内设置有碳粉仓、磁辊、充电辊以及废粉仓2,废粉仓2为空心圆柱体,其侧壁设有沿轴线方向的进粉口,进粉口上设有封盖,封盖用来关闭或打开进粉口,废粉仓2两端与壳体1转动连接,还包括:

清理机构,清理机构通过锁定机构固定在废粉仓2内部的一端,清理机构包括刮盘10,刮盘10用于刮除废粉仓2内表面的废粉;

锁定机构,锁定机构包括设置在刮盘10内的锁舌7、抵在锁舌7与刮盘10之间的复位弹簧9以及设置在废粉仓2内壁上与锁舌7位置对应处的第一锁槽6,第一锁槽6用于锁住锁舌7,第一锁槽6用于防止推杆4将刮盘10从废粉仓2中拖出;

推杆4,推杆4用于带动清理机构在废粉仓2内移动,刮盘10中心设有供推杆4连接的连接槽,推杆4与刮盘10连接的一端设有第二锁槽8,锁舌7能够在刮盘10向废粉仓2另一端移动时与第一锁槽6分离并收缩到刮盘10内部使复位弹簧9压缩,锁舌7收缩到刮盘10内部时能够通过第二锁槽8锁紧推杆4;推杆4外侧壁周向均匀设置有磁铁5,相邻的磁铁5极性相反;

加热机构,加热机构包括驱动电路、加热棒3,加热棒3设置在废粉仓2侧壁内,沿废粉仓2周向均匀分布,驱动电路设有用于与外部电源连接的电源接口,驱动电路用于控制加热棒3的供电,加热棒3在驱动电路作用下能够在制热的同时产生交变磁场,交变磁场能够在推杆4位于废粉仓2内部时,使废粉仓2转动。

具体的本实施例中,封盖设置为与废料仓外形相匹配的圆弧形,其与进料口接触位置设置密封胶垫;第一锁槽6设有与锁舌7相匹配的斜面,用于刮盘10在向废料仓另一端移动时,使锁舌7渐渐从第一锁槽6中脱离;连接槽内设有第一轴承(图中未画出),废粉仓2内壁上设有导向槽(图中未画出),刮盘10上设有与导向槽相匹配的凸缘(图中未画出);废粉仓2外壁设有保温层13,废粉仓2与壳体1之间通过第二轴承11转动连接;

废粉仓2两端设置有可拆卸的密封板12,密封板12与废粉仓2以及壳体1与废粉仓2之间均通过螺栓固定连接,密封板12包括板体和密封胶垫,密封板12用于密封和固定废粉仓2,能够防止废粉仓2在正常工作时发生旋转;

推杆4上的磁铁5共设置六个,按照n极和s极交错分布的方式设置,相应的加热棒3也设置为六个,驱动电路用来为加热棒3供电,使加热棒3产生热量的同时产生交变的磁场,即使加热棒3和推杆4构成一个无刷电机的结构,因此驱动电路可以采用现有的无刷电机的电路结构,驱动电路通过控制电源使不同的加热棒3周期性导通,利用加热棒3与推杆4上磁体的磁场的作用力,使废粉仓2旋转起来。

本实施例一种激光硒鼓清理方法包括以下步骤:

s1:用封盖将进粉口密封;

s2:将驱动电路的电源接口与外部电源接通,驱动电路控制加热棒3供电,使加热棒3对废粉仓2加热同时产生交变磁场;

s3:将推杆4与连接槽连接,推杆4上的磁铁5与交变磁场相互作用使废粉仓2旋转;

s4:推动推杆4,推杆4带动刮盘10向废粉仓2另一端移动,将加热后废粉从废粉仓2另一端推出,随着推杆4的推入,废粉仓2旋转越来越快。

s5;拉回推杆4,推杆4拖动刮盘10恢复原位;

s6:断开推杆4与刮盘10的连接,断开外部电源与驱动电路的连接,废粉仓2停止转动和加热

其中,s4具体包括以下步骤:

s4-1:刮盘10在推杆4推动下向废粉仓2另一端移动;

s4-2:锁舌7与第一锁槽6分离,锁舌7在废粉仓2内壁作用下压缩复位弹簧9,锁舌7收缩到刮盘10内,锁舌7通过第二锁槽8将推杆4锁紧;

s5具体包括以下步骤:

s5-1:刮盘10在推杆4带动下复位;

s5-2:锁舌7在复位弹簧9作用下从刮盘10中弹出,锁舌7与第二锁槽8分离,推杆4与刮盘10分离。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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