本发明创造涉及光缆加工技术领域，具体为一种基于光缆生产的温控设备。
背景技术：
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件，在光缆的生产中，对光缆的冷却十分的重要。
现有技术所具有的缺点不足：
1.由于冷却水长时间循环使用而得不到冷却，因此在对光缆冷却的过程中冷却速率低；
2.在冷却水循环的过程中伴随着大量的杂质，易造成管道的堵塞；
3.在冷却过程中，冷却温度不可控，冷却效果不佳。
发明创造内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明创造提供了一种基于光缆生产的温控设备，解决了现有技术冷却速率慢，冷却温度不达标以及在冷却过程中易出现水管堵塞的现象。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明创造提供如下技术方案：一种基于光缆生产的温控设备，包括冷却机构、水冷机构和缓冲水箱，所述冷却机构包括支架、蛇形盘管、水槽和储水箱，所述支架上安装有蛇形盘管，所述蛇形盘管由若干个水管焊接而成，且蛇形盘管上的每个管体的下方设置有水槽，所述水槽的下方均匀设置有出水口，所述水槽从上到下依次安装在支架上，所述支架下方位置上设置有储水箱，所述冷却机构与水冷机构之间通过输水管密封连接，所述水冷机构包括高压喷头、冷风机和冷却槽，所述冷却槽内部的线缆架上设置有线缆本体，所述冷却槽上方两侧位置上对称安装有两个高压喷头，两个所述高压喷头皆与蛇形盘管上方出水口之间通过输水管密封连接，两个所述高压喷头的安装位置与线缆本体的安装位置相对应，所述冷却槽的外壁上安装有四个冷风机，所述冷却槽下方的出水口与缓冲水箱的进水口之间通过输水管密封连接，所述缓冲水箱的出水口与水泵的进水口之间通过输水管密封连接，所述水泵的出水口与蛇形盘管最下方的进水口之间通过输水管密封连接。
优选的，所述储水箱的外侧安装有冷风机，所述储水箱与设置在支架最上方位置上的水槽之间通过回水管密封连接，且储水箱与水槽之间的回水管上安装有回水泵。
优选的，所述冷却槽内壁上安装有导热板，且导热板的安装位置与冷却槽上冷风机的安装位置相对应。
优选的，所述冷却槽内部安装有温度传感器，且温度传感器与安装在冷却槽外壁上的冷风机之间电性连接。
优选的，所述缓冲水箱内部安装有过滤器，且过滤器的内部填充有活性炭。
(三)有益效果
本发明创造提供了一种基于光缆生产的温控设备，具备以下有益效果：
(1)本发明创造通过设置冷却机构，冷却机构中的冷却介质在回水泵的作用下输送到支架最上方的水槽内，冷却介质从水槽下方的出水口流到下方的蛇形盘管上，对待蛇形盘管内的物品进行冷却，冷却介质落入管体下方的水槽中，对管体进行冷却，冷却介质最终落入储水箱内，储水箱一侧的冷风机对储水箱中冷却介质进行冷却，冷却后的冷却介质在回水泵的作用下重新回到支架最上方的水槽中，冷却机构可对用来冷却线缆本体的冷却水进行冷却，保证了冷却水的水冷温度，同时保证了对线缆本体的冷却效率和冷却质量，解决了现有技术冷却速率慢的问题。
(2)本发明创造通过设置水冷机构，水冷机构中温度传感器、冷风机与导热板之间的相互配合，当冷却水的水冷温度不合格时，导热板收集热量，冷风机进行散热，保证了冷却温度在可控的范围内。
(3)本发明创造通过设置缓冲水箱，冲水箱内的过滤器对水进行过滤，保证冷却水中的杂质和异物不会堵塞管道。
附图说明
图1为本发明创造整体结构示意图；
图2为本发明创造图1中冷却机构结构示意图；
图3为本发明创造图1中水冷机构结构示意图。
图中：1冷却机构、2输水管、3水冷机构、4缓冲水箱、5水泵、6回水管、7支架、8蛇形盘管、9水槽、10出水口、11储水箱、12冷风机、13高压喷头、14线缆本体、15线缆架、16冷却槽、17温度传感器、18导热板。
具体实施方式
下面将结合本发明创造实施例中的附图，对本发明创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。
如图1-3所示，本发明创造提供一种技术方案：一种基于光缆生产的温控设备，包括冷却机构1、水冷机构3和缓冲水箱4，冷却机构1包括支架7、蛇形盘管8、水槽9和储水箱11，支架7上安装有蛇形盘管8，蛇形盘管8由若干个水管焊接而成，且蛇形盘管8上的每个管体的下方设置有水槽9，水槽9的下方均匀设置有出水口10，水槽9从上到下依次安装在支架7上，支架7下方位置上设置有储水箱11，储水箱11的外侧安装有冷风机12，储水箱11与设置在支架7最上方位置上的水槽9之间通过回水管6密封连接，且储水箱11与水槽9之间的回水管6上安装有回水泵，冷却介质在回水泵的作用下输送到支架7最上方的水槽9内，冷却介质从水槽9下方的出水口10流到下方的蛇形盘管8上，对待蛇形盘管8内的物品进行冷却，冷却介质落入管体下方的水槽9中，对管体进行冷却，冷却介质最终落入储水箱11内，储水箱11一侧的冷风机12对储水箱11中冷却介质进行冷却，冷却后的冷却介质在回水泵的作用下重新回到支架7最上方的水槽9中，冷却机构1与水冷机构3之间通过输水管2密封连接，水冷机构3包括高压喷头13、冷风机12和冷却槽16，冷却槽16内部的线缆架15上设置有线缆本体14，冷却槽16上方两侧位置上对称安装有两个高压喷头13，两个高压喷头13皆与蛇形盘管8上方出水口10之间通过输水管2密封连接，两个高压喷头13的安装位置与线缆本体14的安装位置相对应，冷却槽16的外壁上安装有四个冷风机12，冷却槽16内壁上安装有导热板18，且导热板18的安装位置与冷却槽16上冷风机12的安装位置相对应，冷却槽16内部安装有温度传感器17，且温度传感器17与安装在冷却槽16外壁上的冷风机12之间电性连接，冷却槽16下方的出水口10与缓冲水箱4的进水口之间通过输水管2密封连接，缓冲水箱4内部安装有过滤器，且过滤器的内部填充有活性炭，缓冲水箱4的出水口10与水泵5的进水口之间通过输水管2密封连接，水泵5的出水口10与蛇形盘管8最下方的进水口之间通过输水管2密封连接，水泵5将冷却水输送到蛇形盘管8最下方的进水口处，冷却水被冷却机构1冷却后，从蛇形盘管8最上方的出水口10沿输水管2输送到高压喷头13位置处，最终由高压喷头13喷出，实现对线缆架15上的线缆本体14进行冷却，冷却水将线缆本体14上的温度带走，冷却槽16内部的温度传感器17检测冷却槽16内的水温，当水温高于指定温度时，此时冷却槽16周围上的冷风机12对冷却槽16内的冷却水进行冷却，冷去效率高，冷却温度把握准确，增加了线缆本体14的质量，冷却水沿冷却槽16下方的出水口10输送到缓冲水箱4内，缓冲水箱4内的过滤器对水进行过滤，保证冷却水中的杂质和异物不会堵塞管道，过滤器后的水在水泵5的作用下再次输送到摄像盘管8内进出冷却，保证了冷却的质量和冷却效率。
使用时，水泵5将冷却水输送到蛇形盘管8最下方的进水口处，冷却介质在回水泵的作用下输送到支架7最上方的水槽9内，冷却介质从水槽9下方的出水口10流到下方的蛇形盘管8上，对待蛇形盘管8内的冷却水进行冷却，冷却介质落入管体下方的水槽9中，对管体进行冷却，冷却介质最终落入储水箱11内，储水箱11一侧的冷风机12对储水箱11中冷却介质进行冷却，冷却后的冷却介质在回水泵的作用下重新回到支架7最上方的水槽9中，冷却水被冷却机构1冷却后，从蛇形盘管8最上方的出水口10沿输水管2输送到高压喷头13位置处，最终由高压喷头13喷出，实现对线缆架15上的线缆本体14进行冷却，冷却水将线缆本体14上的温度带走，冷却槽16内部的温度传感器17检测冷却槽16内的水温，当水温高于指定温度时，此时冷却槽16周围上的冷风机12对冷却槽16内的冷却水进行冷却，冷去效率高，冷却温度把握准确，增加了线缆本体14的质量，冷却水沿冷却槽16下方的出水口10输送到缓冲水箱4内，缓冲水箱4内的过滤器对水进行过滤，保证冷却水中的杂质和异物不会堵塞管道，过滤器后的水在水泵5的作用下再次输送到摄像盘管8内进出冷却，保证了冷却的质量和冷却效率。
综上可得，本发明创造通过设置冷却机构1、水冷机构3和缓冲水箱4，解决了现有技术冷却速率慢，冷却温度不达标以及在冷却过程中易出现水管堵塞的现象。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明创造的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明创造的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明创造的范围由所附权利要求及其等同物限定。