光电复合缆快速接头的制作方法

文档序号:15491155发布日期:2018-09-21 20:35阅读:425来源:国知局

本发明涉及一种光电复合缆快速接头。



背景技术:

海缆作为当代国际通信的重要手段,承担了主要的国际通信业务,是全球信息通信产业快速发展的主要载体,光电复合缆因其卓越的光电性能占据着大量的市场。海底特殊环境给海缆系统提出了非常高的要求。海底光缆的建设周期长,投资巨大,涉及开发、生产、施工及维护等众多环节,每个环节都需要有专门的技术和设备,产品的可靠性要求非常高,尤其是海缆的终端,连接设备端的接头显得尤为重要。另外,在海缆敷设和运行过程中,通常很难避免因为一些机械故障、渔业活动、海洋生物活动等突发因素造成损伤或故障,因此接头必须满足快速修复的要求。

目前,使用的海缆接头虽然具有较强的机械性能和耐海水腐蚀性能,但其结构较为复杂,导致海上施工时,接头连接工序的作业时间较长,增加施工成本;另外市场上的海缆接头难以满足多单元处理需求,功能单一。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种光电复合缆快速接头,简化结构设计,增加存纤容量,实现光电分离和接头的多单元处理,易于接头操作,降低加工成本的同时更能降低海上施工及修复成本。

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种光电复合缆快速接头,包括筒体、同轴密封连接在所述筒体两端的第一接头和第二接头,所述筒体内设有光电接续盘,所述光电接续盘的两端分别连接在第一接头和第二接头上,所述光电接续盘将筒体分隔成第一接续腔和第二接续腔,所述光电接续盘上设有光单元接续托盘,所述光单元接续托盘具有曲面结构的安装部,所述安装部上设有光纤连接端子;所述光电接续盘上还设有电线连接端子,所述电线连接端子设置在第二接续腔内。

本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述光纤接续盘的盘面上设有盘纤槽。

本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述第一接头包括同轴设置、且内外套设的内椎体和外椎体,所述内椎体和外椎体的中心均设有缆端轴孔,所述缆端轴孔连通筒体,所述内椎体和外椎体之间设有穿丝间隙;所述内椎体上位于穿丝间隙的末端设有若干个盲孔,所述盲孔沿内椎体的径向一周均匀分布。

本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述内椎体的端部具有相对设置的第一法兰面和第二法兰面,所述第一法兰面上设有第一环槽,所述第一环槽内设有第一密封圈,所述筒体密封连接在第一法兰面上,所述第二法兰面上同轴连接有缆端托盘,所述光电接续盘固定在缆端托盘上。

本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述缆端托盘的圆周方向设有卡槽,所述光电接续盘的端部卡设在所述卡槽内。

本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述第二法兰面的中心设有第一密封槽,所述缆端托盘的中心设有第二密封槽,所述缆端托盘同轴连接在第二法兰面上后第一密封槽和第二密封槽合并形成密封腔,所述密封腔内设有环形密封塞。

本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述环形密封塞上同轴连接有卡套;所述缆端托盘上设有调节螺栓,所述调节螺栓抵接所述卡套。

本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述缆端托盘上同轴连接有光电单元夹块,所述光电单元夹块具有分体镜像设置、且连接为一体的第一夹块和第二夹块,所述第一夹块和第二夹块两者相连接的端面上均设有半圆形光单元穿孔,所述光单元穿孔的孔径小于光电复合缆光单元的外径;所述第一夹块和第二夹块上均设有电单元穿孔,光电复合缆的光单元经光单元穿孔穿出后进入第一接续腔,光电复合缆的电单元经电单元穿孔穿出后进入第二接续腔。

本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述第二接头的中心设有连通筒体的设备端轴孔,所述第二接头的端部具有第三法兰面,所述第三法兰面上设有第二环槽,所述第二环槽内设有第二密封圈,所述筒体密封连接在第三法兰面上。

本发明一个较佳实施例中,进一步包括所述第三法兰面上设有限位槽,所述缆端托盘的端部卡设在所述限位槽内。

其一、本发明的光电复合缆快速接头,简化结构设计,增加存纤容量,实现光电分离和接头的多单元处理,易于接头操作,降低加工成本的同时更能降低海上施工及修复成本。

其二、光单元接续托盘上设计曲面结构的安装部,给光单元接头提供一定的弯曲半径,大大降低接头操作对光单元性能的影响。

其三、光电接续盘将筒体分隔成接头独立的第一接续腔和第二接续腔,光电复合缆分离后的光单元在第一接续腔内接头、电单元在第二接续腔内接头,大大降低光单元和电单元接头时的相互干扰,确保缆接头后的性能。

附图说明

图1是本发明优选实施例中快速接头的结构示意图;

图2是隐去图1中筒体后的快速接头第一视角的结构示意图;

图3是隐去图1中筒体后的快速接头第二视角的结构示意图;

图4是隐去图2中缆端托盘后的快速接头的结构示意图;

图5是本发明优选实施例中内椎体的结构示意图。

其中:2-筒体,21-光电接续盘,22-第一接续腔,23-第二接续腔,24-光单元接续托盘,25-安装部,26-光纤连接端子,27-电线连接端子,28-盘纤槽。

4-第一接头,41-内椎体,42-外椎体,43-缆端轴孔,44-盲孔,45-第一法兰面,46-第二法兰面,47-第一环槽,48-第一密封圈,49-缆端托盘,50-卡槽,51-环形密封塞,52-卡套,53-调节螺栓,54-第一夹块,55-第二夹块,56-光单元穿孔,57-电单元穿孔。

6-第二接头,61-设备端轴孔,62-第三法兰面,63-第二环槽,64-第二密封圈,65-限位槽。

8-皮线固定夹。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。

实施例

如图1-5所示,本实施例公开了一种光电复合缆快速接头,用作光电复合缆与设备端连接的快速接头,包括筒体2、同轴密封连接在上述筒体2两端的第一接头4和第二接头6,第一接头4和第二接头6分别与缆端和设备端对接,缆端和设备端的光单元和电单元均在筒体2内完成接头。本申请技术方案中,筒体2、第一接头4和第二接头6优选的结构为:

一、第一接头4

上述第一接头包括同轴设置、且内外套设的内椎体41和外椎体42,上述内椎体41和外椎体42的中心均设有缆端轴孔43,上述缆端轴孔43连通筒体2。内椎体41和外椎体42内外套设后沿轴向延伸方向的一部分上均设有螺纹,另一部分上均设有锥面,内椎体41和外椎体42之间螺纹连接的内外套设,两者螺纹连接后两个锥面之间具有穿丝间隙。光电复合缆的缆芯从缆端轴孔43穿入筒体2内,光电复合缆外铠层的钢丝穿入穿丝间隙内,设计穿丝间隙略小于钢丝的直径,内椎体41和外椎体42螺纹连接后钢丝被紧压在穿丝间隙内,防止钢丝脱落,缆承载的拉力通过锥面传递到内椎体41上。为了方便内椎体41和外椎体42的安装,内椎体41和外椎体42均设计有六边形结构,使用六角扳手能够方便的将内椎体41和外椎体42拧紧固定在一起。

为了有效保证内椎体41和外椎体42螺纹连接过程中,钢丝在穿丝间隙内均匀分布,如图5所示,上述内椎体41上位于穿丝间隙的末端设有若干个盲孔44,上述盲孔44沿内椎体41的径向一周均匀分布。光电复合缆的缆芯伸入筒体2内的同时,光电复合缆外铠层的钢丝经穿丝间隙插入盲孔44内,确保钢丝在内椎体41径向的均匀分布。

二、第二接头6

上述第二接头6的中心设有连通筒体2的设备端轴孔61,上述第二接头6与设备端连接,设备端引出来的光单元和电单元均自设备端轴孔61进入筒体2内。

三、筒体2

上述筒体2内设有光电接续盘21,上述光电接续盘21的两端分别连接在第一接头4和第二接头6上,上述光电接续盘21将筒体2分隔成第一接续腔22和第二接续腔23,上述光电接续盘21上设有光单元接续托盘24,上述光单元接续托盘24设置在第一接续腔22内,上述光单元接续托盘24具有曲面结构的安装部25,上述安装部25上设有光纤连接端子26;上述光电接续盘21上还设有电线连接端子27,上述电线连接端子27设置在第二接续腔23内。

缆端的光电复合缆进入筒体2内后光单元和电单元分离,设备端的光单元和电单元进入筒体2内后光单元和电单元分离,缆端和设备端的光单元均进入第一接续腔22内,在第一接续腔22内完成光单元的接续;缆端和设备端的电单元均进入第二接续腔23内,在第二接续腔23内完成电单元的接头。光电接续盘21一方面给光单元和电单元的接头提供支撑平台,用于光纤对接、光纤存储和电单元对接、电单元存储;另一方面将筒体2内分隔成两个相互独立的接续腔,光单元和电单元分别在两个独立的接续腔内接头,能够大大降低光单元和电单元接头时的相互干扰,确保缆接头后的性能。

作为本发明的进一步改进,上述光纤接续盘21的盘面上设有盘纤槽28,如图2所示,本实施例技术方案中光纤接续盘21位于第一接续腔22内的盘面上设有椭圆形结构的盘纤槽28,用于盘绕多余的光纤,增加存纤容量,增加光纤接续的使用次数。

具体的,如图2、3所示,上述内椎体41的端部具有相对设置的第一法兰面45和第二法兰面46,上述第一法兰面45上设有第一环槽47,上述第一环槽47内设有第一密封圈48,上述第二接头6的端部具有第三法兰面62,上述第三法兰面62上设有第二环槽63,上述第二环槽63内设有第二密封圈64;上述筒体的两端分别连接在第一法兰面45和第三法兰面62上,借助第一密封圈48和第二密封圈64对连接处进行密封,使得筒体2内形成密封的接头环境。

如图2、3所示,上述第二法兰面46上同轴连接有缆端托盘49,上述光电接续盘21固定在缆端托盘49上;具体的,上述缆端托盘49的圆周方向设有卡槽50,上述第三法兰面62上设有限位槽65,上述光电接续盘21的一个端部卡设在上述卡槽50内后通过紧固件固定在缆端托盘49上,其另一个端部被限位卡设在上述限位槽65内。上述光电接续盘21的一个端部被固定,另一个端部在轴向上有一定自由度的被限位在限位槽65内,一方面给复合缆的接头提供稳定的支撑平台,防止在使用过程中出现震颤;另一方面能够包容光电接续盘21加工时的加工误差。

如图4所示,上述第二法兰面46的中心设有第一密封槽,上述缆端托盘49的中心设有第二密封槽,上述缆端托盘49同轴连接在第二法兰面46上后第一密封槽和第二密封槽合并形成密封腔,上述密封腔内设有环形密封塞51,通过环形密封塞51密封缆端的缆芯。进一步的,如图4所示,上述环形密封塞51上同轴连接有卡套52;上述缆端托盘49上设有调节螺栓53,上述调节螺栓53抵接上述卡套52。通过调节螺栓53抵压卡套52施力将环形密封塞51顶入密封腔内,借助环形密封塞51的形变保证缆芯进入筒体2的密封。

如图2、3所示,上述缆端托盘49上同轴连接有光电单元夹块,上述光电单元夹块具有分体镜像设置、且连接为一体的第一夹块54和第二夹块55,第一夹块54和第二夹块55通过紧固件(包括螺钉、螺栓等)能够拆卸的固定连接,上述第一夹块54和第二夹块55两者相连接的端面上均设有半圆形光单元穿孔56,上述光单元穿孔56的孔径小于光电复合缆光单元的外径;上述第一夹块54和第二夹块55上均设有电单元穿孔57,光电复合缆的光单元经光单元穿孔穿56出后进入第一接续腔22,光电复合缆的电单元经电单元穿孔57穿出后进入第二接续腔23。

缆端复合缆的缆芯穿入筒体2过程中,在光电单元夹块上进行光单元和电单元的分离,光单元自光单元穿孔56进入第一接续腔22,电单元自电单元穿孔57进入第二接续腔23内。本实施例技术方案中,设计分体镜像设置、且连接为一体的第一夹块54和第二夹块55配合,且设计半径小于光单元外径的半圆形光单元穿孔,第一夹块54和第二夹块55固定连接后光单元穿孔56夹紧分离后的光单元,能够防止接头使用过程中光单元因为震颤而脱离盘纤槽28。

以上结构接头,其安装连接的过程如下:

(1)固定钢丝:先将外椎体42、筒体2以及第一密封圈、第二密封圈套到缆上,将解剖好的子缆穿过内椎体41,缆端外铠层的钢丝有序插入到内椎体41的盲孔内,并顶到盲孔最深处,缆端预留足够长度,使光单元可以伸入到光电接续盘21的直槽内,在槽内不露出头,内椎体41和外椎体42上均有六边形结构,方便安装,旋紧外椎体42,使两个椎体的锥面紧压钢丝;

(2)子缆密封:子缆的密封是通过环形密封塞51的形变实现的,将环形密封塞51、卡套52和缆端托盘49依次套在子缆上,缆端托盘49通过螺栓固定在内椎体41上,旋紧缆端托盘49的调节螺栓53,通过调节螺栓53顶住卡套52使环形密封塞51往里塞,环形密封塞51在这一过程中产生形变,即可实现子缆处的有效密封;

(3)光电单元接续:光电接续盘21卡在缆端托盘49的卡槽50内并通过螺钉连接固定,在进行光电接续之前,首先将第二插头6安装在设备上,设备端的光单元和电单元由设备端轴孔61引出。从子缆端和设备端出来的电单元通过皮线固定夹8固定在光电接续盘21上,子缆端和设备端引出的电线由电线连接端子27连接,电线连接端子27通过端子固定夹固定在光电接续盘21上。光纤从光单元端口伸出进入光电接续盘21椭圆形盘纤槽28内,将设备端伸出的光纤皮线通过皮线固定夹固定在光电接续盘21的一端,通过光纤连接端子26连接光纤,此处提供两种光纤的接续方式:

①熔接:通过熔接机将两根裸纤连接,再用热缩管包住。熔接的光纤接续衰减低,可靠性高,接续后用热缩管包住,光纤接头占空间小,有利于进一步缩小整个接头尺寸。

②机械对接:通过冷接子直接将两根裸纤接口拼接。机械对接的接续简单易操作,成本低,接续需消耗的光纤长度短。

(4)腔体密封:将先前套在缆上的第一密封圈置于第一环槽内、第二密封圈置于第二环槽内,筒体2和内椎体41之间通过螺栓连接,第一密封圈被紧压在第一环槽中,第二密封圈被紧压在第二环槽中同样的,筒体2和第二接头6之间用螺栓连接,通过第一密封圈、第二密封圈和环形密封塞的密封作用,达到筒体2内部密封的要求。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

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