本实用新型涉及木材干燥技术领域，具体是一种太阳能与木废料能源联合干燥家具主材装置。
背景技术：
随着资源的匮乏，太阳能干燥技术已被广泛推广应用。在家具生产企业中已有利用太阳能对木材干燥的装置，但现有的太阳能干燥装置受天气的影响，干燥室内的温度波动较大，很难维持在设定的温度范围内，这样不仅影响木材干燥的效率，而且还影响木材的加工质量。因此，需要一种新的技术方案来解决该问题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种太阳能与木废料能源联合干燥家具主材装置，该装置将太阳能干燥和木废料燃烧能源相结合，在日照强度满足的时候充分利用太阳能干燥，而在阴雨天，可通过燃烧木废料来补充热量，保证干燥室内的温度始终在设定的范围。
本实用新型采用的技术方案是：
一种太阳能与木废料能源联合干燥家具主材装置，包括太阳能集热器、干燥室、木废料热风燃烧炉和控制箱，所述太阳能集热器倾斜设置，所述太阳能集热器的底部连接有循环风管道，所述太阳能集热器的顶部连接有热风出风管道，所述循环风管道和热风出风管道均与干燥室相连通，所述木废料热风燃烧炉包括炉膛和排烟囱，所述炉膛外设置有密封加热腔，所述加热腔内围绕炉膛四周设置有导热集热器，所述密封加热腔的底部设置有进风管道，所述进风管道上连接有鼓风机，所述密封加热腔的顶部通过输送管道与干燥室相连通，所述循环风管道上设置有引流风机，所述循环风管道、热风出风管道和输送管道上均设置有电磁控制阀，所述电磁控制阀与控制箱电连接，所述引流风机和鼓风机均与控制箱相电连接，所述干燥室的顶部设置承载横梁，所述承载横梁上设置有循环风机。
进一步的，还包括空气干燥器，所述空气干燥器上设置有空气进口管和空气出口管，所述空气出口管与太阳能集热器的底部相连通。
进一步的，所述空气出口管上设置有电磁控制阀，所述电磁控制阀与控制箱电连接。
进一步的，所述炉膛内由下往上交替设置有多个导热板。
进一步的，所述循环风管道上和干燥室内均设置有与控制箱电连接的温度感应器。
本实用新型的有益效果是：采用太阳能干燥和木废料燃烧干燥相结合的干燥方式，在日照强度满足的时候充分利用太阳能干燥，而在阴雨天，可通过燃烧木废料来补充热量，保证干燥室内的温度始终在设定的范围。整个控制过程可通过手动调节完成，而可通过控制箱设定自动化控制完成，方便快捷、实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1、太阳能集热器，2、干燥室，3、木废料热风燃烧炉，4控制箱，5、循环风管道，6、热风出风管道，7、炉膛，8、排烟囱，9、密封加热腔，10、导热集热器，11、进风管道，12、鼓风机，13、输送管道，14、引流风机，15、电磁控制阀，16、承载横梁，17、循环风机，18、空气干燥器，19、空气进口管，20、空气出口管，21、导热板，22、温度感应器，23、木材。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示，一种太阳能与木废料能源联合干燥家具主材装置，包括太阳能集热器1、干燥室2、木废料热风燃烧炉3、空气干燥器18和控制箱4，太阳能集热器1倾斜设置，太阳能集热器1的底部连接有循环风管道5，太阳能集热器1的顶部连接有热风出风管道6，循环风管道5和热风出风管道6均与干燥室2相连通，木废料热风燃烧炉3包括炉膛7和排烟囱8，在炉膛7外设置有密封加热腔9，在加热腔9内围绕炉膛7四周设置有导热集热器10，在密封加热腔9的底部设置有进风管道11，在进风管道11上连接有鼓风机12，密封加热腔9的顶部通过输送管道13与干燥室2相连通，循环风管道5上设置有引流风机14，循环风管道5、热风出风管道6和输送管道13上均设置有电磁控制阀15，电磁控制阀15与控制箱4电连接，引流风机14和鼓风机12均与控制箱4相电连接，在干燥室2的顶部设置承载横梁16，在承载横梁16上设置有循环风机17，在空气干燥器18上设置有空气进口管19和空气出口管20，空气出口管20与太阳能集热器1的底部相连通，在空气出口管20上设置有电磁控制阀15，电磁控制阀15与控制箱4电连接。
在干燥过程中，将木材23堆放到干燥室2内，通过空气干燥器18将空气进行干燥，然后导入到太阳能集热器1内，利用太阳能对空气进行加热，加热后的空气输送到干燥室2内，待干燥室2内温度升高到设定值后将干燥室密封处理，同时关闭空气出口管上的电磁控制阀，打开循环风管道上的电磁控制阀，利用干燥室内的热空气来循环对干燥室内的木材进行加热，为了提高自动化控制，在循环风管道5上和干燥室2内均设置有与控制箱4电连接的温度感应器22，当光照不足的情况下，温度感应器感应到温度低于设定值，发出指令到控制箱，控制箱发出信号，开启木废料热风燃烧炉3，即在炉膛内燃烧木废料，燃烧产生的热量对导热集热器10加热，而通过鼓风机12进入到密封加热腔9内的空气被加热后补充到干燥室内以维持干燥室内的温度始终保持在设定范围内。为了缓解炉膛内的热量过快的外溢，在炉膛7内由下往上交替设置有多个导热板21。