一种对石油射孔弹长辐射流闪光照相的爆炸容器的制作方法

文档序号:14834551发布日期:2018-06-30 11:50阅读:245来源:国知局

本发明涉及一种爆炸容器,具体涉及一种对石油射孔弹长辐射流闪光照相的爆炸容器,可用于对石油射孔弹产生的长辐射流进行闪光照相实验研究。



背景技术:

利用闪光照相实验对石油射孔弹的长辐射流进行研究,是射孔弹研究及设计中的一种有效手段。为了保护闪光机和底片免遭空气冲击波和高速破片群破坏,该种类别实验一般在爆炸塔中进行。但是,爆炸塔建造成本高,维修保养及使用均不方便,且由于混凝土损伤的累积性和不可修复性,使用一定年限后存在安全隐患。而利用优质钢材加工而成的爆炸容器则生产成本低,维修保养及使用均很方便,且可以进行实时健康监测,不存在安全隐患。

但是之前的爆炸容器设计由于受开孔尺寸限制,很难对2米左右的长辐射流进行闪光照相,国内外也没有使用爆炸容器对2米长的长辐射流进行闪光照相的报道。本发明通过多窗口错位耦合设计,提出一种新的爆炸容器,可用于对长辐射流的闪光照相实验研究。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,综合考虑在爆炸容器中进行石油射孔弹长辐射流闪光照相实验的各种因素,提出一种新的对石油射孔弹长辐射流闪光照相的爆炸容器。这种多窗口耦合的新容器既可以对石油射孔弹产生的射流进行闪光照相实验,又能对石油射孔弹爆炸时的药型罩变化进行三维同时刻或不同时刻的闪光照相实验。

本发明是这样实现的:

一种对石油射孔弹长辐射流闪光照相的爆炸容器,由中间圆柱段和位于中间圆柱段两头的椭球形封头组成,爆炸容器为立式布局设置,在中间圆柱段上开有三个闪光照相前窗,三个闪光照相前窗沿中间圆柱段截面圆心夹角分别成 45°分布设置,相邻高度的闪光照相前窗的标高差相同。

为了同时能够对石油射孔弹药型罩进行三维立体闪光照相,在与高度方向位于中间的闪光照相前窗两侧的同一水平方向,分别在中间圆柱段上设置有两个小窗口,两个小窗口与中间的闪光照相前窗沿中间圆柱段截面圆心的夹角均成45°。

更进一步的方案是:

所述中间圆柱段高度4m,两头的椭球形封头高度均为0.6m。

更进一步的方案是:

所述闪光照相前窗的窗口直径为320mm。

更进一步的方案是:

三个闪光照相前窗的标高差均为600mm,中间闪光照相前窗标高为 1800mm,两侧的闪光照相前窗标高分别为2400mm和1200mm。

更进一步的方案是:

小窗口直径为100mm。

更进一步的方案是:

在用闪光机通过闪光照相前窗和小窗口照相时,闪光照相前窗和小窗口均使用10mm厚超高模聚乙烯板进行冲击波和破片防护。

根据石油射孔弹射流的特点,本容器采用球柱结合型设计方法,容器采用立式布局,采用三台闪光机与之配合。通过三台闪光机利用三个闪光照相前窗即可对长辐射流的上中下部分进行照相。然后采用底片接收技术,底片盒沿高度方向置于容器内壁,最后拼接三张底片即可得到一幅完整的射流图。

对石油射孔弹药型罩进行三维立体闪光照相时,采用水平方向三窗口耦合设计。通过中间闪光照相前窗及其两侧的两个小窗口进行三维立体闪光照相。

本发明的有益效果是:三台闪光机通过三个不同标高前照相窗口可以对2 米左右的长辐射流进行照相;三台闪光机通过三个同一水平窗口可以对石油射孔弹的药型罩进行闪光照相。结构简单,使用方便。

附图说明

图1为本发明对石油射孔弹长辐射流闪光照相的爆炸容器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

一种对石油射孔弹长辐射流闪光照相的爆炸容器1,由中间圆柱段和位于中间圆柱段两头的椭球形封头组成,爆炸容器1为立式布局设置,在中间圆柱段上开有三个直径为320mm的闪光照相前窗2、3、4,分别用于照长辐射流的下、中和上段;三个闪光照相前窗2、3、4沿中间圆柱段截面圆心夹角分别成45°分布设置,相邻高度的闪光照相前窗的标高差相同,即闪光照相前窗2和闪光照相前窗3的标高差与闪光照相前窗3和闪光照相前窗4的标高差相同。

为了同时能够对石油射孔弹药型罩进行三维立体闪光照相,在与高度方向位于中间的闪光照相前窗两侧的同一水平方向,分别在中间圆柱段上设置有两个直径为100mm的小窗口5、6,两个小窗口与中间的闪光照相前窗3沿中间圆柱段截面圆心的夹角均成45°。小窗口5周向上位于闪光照相前窗4的正下方,小窗口6周向上位于闪光照相前窗2的正上方。这样设计的目的是小窗口5和闪光照相前窗4、小窗口6和闪光照相前窗2通过调节闪光机的标高可以共用一台闪光机。

三个闪光照相前窗的标高差均为600mm,中间闪光照相前窗3标高为 1800mm,两侧的闪光照相前窗2、4标高分别为1200mm和2400mm。

当照长辐射流的时候,使用三个闪光照相前窗2、3、4,小窗口5、6用盲板密封。三台闪光机发出的X射线分别通过三个闪光照相前窗2、3、4进入爆炸容器,透过长辐射流,投射到位于容器内部的底片上。三个闪光照相前窗2、 3、4用10mm厚的超高模聚乙烯做防护结构,防止空气冲击波和破片通过窗口损伤闪光机。相邻X射线的夹角为45°。

当研究药型罩的时候,通过调节两侧的两台闪光机的标高,使用中间的闪光照相前窗3和小窗口5、6,闪光照相前窗2、4用盲板密封。X射线通过中间的闪光照相前窗3和小窗口5、6照在药型罩上,投射在容器内壁的底片上,从而得到药型罩的在爆轰条件下的三维图像。照相时,中间的闪光照相前窗3 和小窗口5、6上用10mm厚的超高模聚乙烯板做防护结构。相邻X射线的夹角为45°。

尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述,上述实施例仅为本发明较佳的实施方式,本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。

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