一种光模块的制作方法

本发明涉及光纤通信技术领域，尤其涉及一种光模块。

背景技术：

光模块产品为了能和主板实现可靠的信号交互，光模块插入接口后，模块机械结构上需要保证模块插入后可稳定锁定，需要拔出时又要求可以快速解锁。各种msa(qsfp/qsfp+、sfp/sfp+、cfp/cfp2/cfp4、xfp等)都定义了基本的锁定挂点位置，如qsfp/qsfp+、cfp/cfp2/cfp4、xfp等锁定挂点定义在模块的两侧，而sfp/sfp+的锁定挂点定义在模块的底部。光模块插入机箱后，通常解锁挂点处的解锁件，需要通过一个零件连接到机箱壳的外面，与操作人员互动达成解锁，这个零件由于需要相对于光膜块模块壳体滑动，其并不能与良导电的光模块壳体成为一体。

出于结构强度及疲劳可靠性的考虑，光模块上的解锁件至少在与母板笼子(金属件，边缘较锋利)上挂钩相互作用达成解锁功能的部分需要用强度大的材料比如金属制作。解锁件与光模块外壳独立，之间需要相对滑动，挂钩处又需要用较硬的材质制作，导致现有绝大多数的侧面解锁模块(如qsfp、qsfp+、cfp/cfp2/cfp4、xfp等)都采用钣金件来制作解锁件，钣金件在光模块两侧分别有一个解锁臂，两解锁臂伸出机壳后，在光模块外露机壳外的部分通过一个梁连接起来，尾端在通过包胶形成一个直拉解锁拉柄，或是做旋转解锁机构。通常这个钣金件厚度也就0.5mm左右，在制作，装配过程中容易变形，如果出现有撑开的情况，这个钣金件便不可以通过主板笼子上的emi(电磁干扰，electromagneticinterference)弹片和机箱，光模块壳体连续接通，此时这个钣金解锁件外伸的部分便成了一个天线，若光膜块插入的机箱内部恰好有emi发射限号，emi信号便可能通过解锁件处于机箱内部的解锁臂耦合到这个零件上，再通过裸露在机箱外的钣金部分向外发射。我们在实验室观察到，这种情况发生时，可能导致6db以上的模块emi发射增量。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种光模块，从而克服现有光模块上的解锁件伸出模块壳体的金属部分，存在将机壳内部emi信号引出的风险的问题。

本发明的技术方案如下：

本发明提供一种光模块，包括模块壳体和解锁件，其中，所述模块壳体为良导体，所述解锁件包括滑动设置在模块壳体内的金属解锁臂，以及部分伸入模块壳体内并与金属解锁臂连接的拉柄；所述拉柄为非导体，所述模块壳体内设置有用于防止金属解锁臂与拉柄相接的一端滑出模块壳体的限位结构。

本发明的更进一步优选方案是：所述模块壳体包括模块上盖和模块下盖；所述模块上盖内设置有解锁件安装槽，所述金属解锁臂滑动设置在解锁件安装槽内。

本发明的更进一步优选方案是：所述拉柄包括拉柄本体，以及设置在拉柄本体一端用于与金属解锁臂连接的拉柄连接部；所述拉柄连接部具有拉柄收窄部，所述解锁件安装槽的一端设置有与拉柄收窄部配合的安装槽收窄部。

本发明的更进一步优选方案是：所述模块下盖上设置有固化emi屏蔽条；所述解锁件安装槽两侧设置有用于与固化emi屏蔽条紧密贴合导通的emi屏蔽条适配部。

本发明的更进一步优选方案是：所述限位结构包括：位于拉柄本体上靠近拉柄连接部设置的拉柄限位肩；以及设置在解锁件安装槽一端，用于与拉柄限位肩配合阻挡金属解锁臂滑出模块上盖的模块上盖限位肩。

本发明的更进一步优选方案是：所述光模块还包括设置在模块上盖上的模块pcba，与模块pcba连接的光缆装配件，以及用于将光缆装配件压紧固定在模块上盖上的光缆压块组件；所述光缆压块组件为良导体。

本发明的更进一步优选方案是：所述光缆装配件的裸露光纤通过光纤压块压紧固定在模块上盖内。

本发明的更进一步优选方案是：所述光缆压块组件包括光缆上压块、光缆下压块；所述光缆上压块和光缆上压块均为良导体；所述解锁件安装槽包括设置在模块上盖两侧的第一安装槽和第二安装槽；所述第一安装槽和第二安装槽之间设置第一横向安装槽，所述横向安装槽内设置的第一导电emi胶条与光缆上压块紧密贴合导通；所述模块下盖上设置有与第一横向安装槽对应的第二横向安装槽；所述第二横向安装槽内设置的第二导电emi胶条与光缆下压块紧密贴合导通。

本发明的更进一步优选方案是：所述光模块还包括复位弹簧，所述解锁件安装槽内设置有弹簧安装板，所述金属解锁臂具有与弹簧安装板对应的弹簧顶板，所述复位弹簧设置在弹簧安装板与弹簧顶板之间。

本发明的更进一步优选方案是：所述金属解锁臂与拉柄连接部通过包胶工艺连接在一起。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种光模块，通过将解锁件上可能成为emi发射天线的金属解锁臂全部包裹在模块壳体内，将解锁件穿出外壳的拉柄部分全部设置为非导体，能够将emi漏性孔尺寸减小到2mm以下，从根本上解决了解锁件上伸出模块壳体的金属部分将机壳内部emi信号引出的风险，从而达到更好的emi屏蔽效果。

附图说明

图1是本发明较佳实施例的光模块的爆炸示意图。

图2是本发明较佳实施例的光模块的结构示意图。

图3是沿图2中b-b方向的剖视结构示意图。

图4是本发明较佳实施例的解锁件的爆炸示意图。

图5是本发明较佳实施例的模块上盖的结构示意图。

图6是本发明较佳实施例的模块下盖的结构示意图。

图7是本发明较佳实施例的光模块的局部结构示意图。

具体实施方式

本发明提供一种光模块，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一并参照图1至图7所示，本发明较佳实施例的光模块，包括模块壳体和解锁件，其中，所述模块壳体为良导体，所述解锁件包括滑动设置在模块壳体内的金属解锁臂3，以及部分伸入模块壳体内并与金属解锁臂3连接的拉柄4；所述拉柄4为非导体，优选为塑料，所述模块壳体内设置有用于防止金属解锁臂3与拉柄4相接的一端滑出模块壳体的限位结构；所述模块壳体包括模块上盖1和模块下盖2，模块下盖与模块上盖一起构成模块壳体形成容纳解锁件的腔体。

本实施例中，参照图4所示，所述解锁件为双臂结构，具有两个金属解锁臂，其上的解锁突起31需要与母板上笼子的卡勾作用，完成解锁动作。参照图1所示，模块上盖1为装配基体，通过第一紧定螺钉91将模块下盖2锁紧在模块上盖1上，模块下盖2与模块上盖1均为良导体，可有效屏蔽emi。本发明所述拉柄相对现有的拉柄，成本基本持平，装配难度不变，并可排除接地不好的解锁件将机箱内部emi导出机壳外面的风险。

本发明通过将解锁件上可能成为emi发射天线的金属解锁臂全部包裹在模块壳体内，将解锁件穿出外壳的拉柄部分全部设置为非导体，使解锁件金属部分在满足解锁功能下，最小的长度暴露在模块外，能够将emi漏性孔尺寸减小到2mm以下，从根本上解决了解锁件上伸出模块壳体的金属部分将机壳内部emi信号引出的风险，从而达到更好的emi屏蔽效果。

进一步的，参照图5、图7所示，本实施例中，所述模块上盖1内设置有解锁件安装槽10，所述金属解锁臂3滑动设置在解锁件安装槽10内，解锁件安装槽10在模块上盖与模块底座合盖后形成导轨或者滑轨，金属解锁臂3沿其前后滑动。优选的，所述金属解锁臂3通过包胶层与拉柄连接部连接在一起，也即是说解锁件金属部分和解锁件拉柄部分通过包胶工艺连接形成一个整体，使两者结合部为非导体，解锁件穿出外壳形成的emi屏蔽层的部分为全塑料。

进一步的，一并参照图1、图4、图5所示，本实施例中，所述拉柄4包括拉柄本体40，以及设置在拉柄本体40一端用于与金属解锁臂3连接的拉柄连接部41；所述拉柄连接部41具有拉柄收窄部49(拉柄收窄位置)，所述解锁件安装槽10的一端设置有与拉柄收窄部49配合的安装槽收窄部19(解锁件安装槽收窄处)。解锁件安装槽收窄处用于配合拉柄收窄位置，以最小化emi漏性，且通过此收窄处的拉柄部分非导体，不会形成天线。

优选的，参照图4、图5所示，本实施例中，所述限位结构包括：位于拉柄本体40上靠近拉柄连接部41设置的拉柄限位肩48；以及设置在解锁件安装槽10一端，用于与拉柄限位肩48配合阻挡金属解锁臂3(与拉柄相接的一端)滑出模块上盖1的模块上盖限位肩18。

进一步的，参照图5、图6所示，本实施例中，所述模块下盖2上设置有固化emi屏蔽条27；所述解锁件安装槽10两侧设置有用于与固化emi屏蔽条27紧密贴合导通的emi屏蔽条适配部17。emi屏蔽条适配部17和固化emi屏蔽条27紧密接触贴合导通，封堵漏性。

进一步的，一并参照图1、图2、图7所示，本实施例中，所述光模块还包括设置在模块上盖1上的模块pcba5(printedcircuitboard+assembly线路板组装成品)，与模块pcba5连接的光缆装配件6(模块光缆装配体)，以及用于将光缆装配件6压紧固定在模块上盖1上的光缆压块组件；所述光缆压块组件为良导体；优选的，所述光缆装配件6的裸露光纤61通过光纤压块73压紧固定在模块上盖1内。光纤压块将光缆装配体中的裸纤压在导电的壳体上，最小化光缆引起的emi漏信。所述模块pcba由模块下盖与模块上盖一起形成的腔体保护，其为模块电路部分，实现光模块功能。所述光缆装配件为模块的光路部分。

进一步的，如图1、图7所示，本实施例中，所述光缆压块组件包括光缆上压块71、光缆下压块72；所述光缆上压块和光缆上压块均为良导体，可有效屏蔽emi；一并参照图1、图5、图6、图7所示，所述解锁件安装槽10包括对称设置在模块上盖1两侧的第一安装槽和第二安装槽；所述第一安装槽和第二安装槽之间设置第一横向安装槽16，所述横向安装槽内设置的第一导电emi胶条15(emi屏蔽用导电橡胶条)与光缆上压块71紧密贴合导通，可以封堵漏性；所述模块下盖2上设置有与第一横向安装槽16对应的第二横向安装槽26；所述第二横向安装槽26内设置的第二导电emi胶条25与光缆下压块72紧密贴合导通，可以封堵漏性。通过第二紧定螺钉92与将光缆压块组件7固定在模块壳体上。

进一步的，一并参照图1、图4、图5、图7所示，本实施例中，所述光模块还包括复位弹簧8，所述解锁件安装槽10内设置有弹簧安装板14(复位弹簧顶位)，所述金属解锁臂3具有与弹簧安装板14对应的弹簧顶板34，所述复位弹簧8设置在弹簧安装板14与弹簧顶板34之间，也即是所述复位弹簧8一端顶靠在弹簧安装板14上，另一端顶靠在弹簧顶板34上，复位弹簧8保证使解锁件常态处于非解锁状态。

一并参照图1至图7所示，完成前序装配后，将解锁件放入模块上盖中的解锁件安装槽内，压入复位弹簧，复位弹簧会将解锁件通过其上的复位弹簧顶位将其向前顶到非解锁位(稳态)。解锁件的拉柄收窄部正好处于安装槽收窄部内，安装槽收窄部四周的缝隙都有emi胶条，参照图3所示的安装槽收窄部截面图，本发明可以将由解锁件导致的emi漏性尺度减小到2mm以下。当操作人员拉动解锁件解锁，解锁件会通过解锁件的拉柄限位肩和模块上盖限位肩接触达到解锁位(非稳态)。操作员过量的拉力不会作用在拉柄收窄部上，拉柄收窄部只用克服解锁突起推起母板上笼子挂钩的弹力。

本实施例的解锁件上的金属部分(可能成为emi发射天线的部分)全部包裹在模块上盖和下盖形成的腔体中，解锁件穿出外壳形成的emi屏蔽层的部分为全塑料，且形成的漏性孔尺寸小(2mm)，从根本上解决了解锁件上的伸出模块壳体的金属部分将机壳内部emi信号引出的风险。光模块壳体侧面与主板上笼子的emi弹片接触面完整，没有滑动部件，可更好的接触/接地，从而有更好的emi屏蔽效果。本实施例的光模块为qsfp/qsfp+模块的一种实施方式，类似msa光模块，比如xfp光模块，cfp/cfp2/cfp4等解锁挂钩在光模块侧面的均可采用本发明的技术方案。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。