偏摆易调集约式骨架光缆成缆机的制作方法

本实用新型涉及光缆制造设备，尤其是偏摆易调集约式骨架光缆成缆机。

背景技术：

传统的光缆已很难满足光纤光缆通信行业进入持续高速发展实际通信的需要，需要一种外径小而芯数大的光缆。骨架式光纤带光缆正是这类产品的代表成为未来光缆的主流产品，越来越受到重视，必将迅速得到广泛的应用。相比传统光缆而言，骨架式光纤带光缆具有突出优点包括：(1)光纤密度高，同样尺寸下骨架式光缆可以传输更高的信息量；(2)机械性能好，采用骨架作为支撑单元，具有优良的抗拉、抗压能力；(3)施工安装方便，由于采用全干式的成缆技术，易于分支。同时，骨架式光纤带光缆的生产设备也在不断改进过程中。但是，现有技术中，骨架式光纤带光缆的生产设备在工作时存在光纤带相互干涉的问题，而且，设备生产线占地空间较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供偏摆易调集约式骨架光缆成缆机，促进骨架成缆独特生产线的进步，生产速度高，可以满足多种芯数骨架缆的生产，更好的制备光纤带骨架缆，以有效满足市场对光纤带骨架缆的需求。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括旋转式放线装置、光纤带放线装置、光纤带张力装置、光纤带转向装置、光纤带导向装置、光纤带清洁装置、入槽装置、绕包装置、旋转隔离装置和旋转式收线架；从放线端到收线端，也即从前向后沿设备伸展方向依次安装有旋转式放线装置、光纤带放线装置、光纤带张力装置、光纤带转向装置、光纤带导向装置、光纤带清洁装置、入槽装置、绕包装置、旋转隔离装置和旋转式收线架；而且，光纤带放线装置和光纤带张力装置一一对应的配合安装，同时，设备伸展方向两侧对称安置两列光纤带放线装置和光纤带张力装置，而且，每列光纤带放线装置和光纤带张力装置至少包括二组光纤带放线装置和光纤带张力装置，进一步的，在同一侧的同一列中的每组光纤带放线装置和光纤带张力装置错位摆放，即每组光纤带放线装置和光纤带张力装置的中线方向与设备伸展方向夹角在15-75°之间。

尤其是，旋转式放线装置1中安装导轮组、偏摆装置和光纤带盘具；其中，旋转式放线装置中前部安装光纤带盘具，同时，在光纤带盘具后侧上部安装偏摆装置，在光纤带盘具上侧安装导轮组。

尤其是，光纤带张力装置上安装模拟量接近开关、摆杆舞蹈器和砝码，其中，每一路摆杆舞蹈器的摆杆上有凸轮，而且摆杆舞蹈器的摆杆上、下两侧各有一个断带报警装置。

尤其是，旋转式收放线架与气缸连接。

本实用新型的优点和效果：将安装有光纤带放线装置2的光纤带放线柜和安装有光纤带张力装置3的光纤带张力柜错位放置，设备布局方式结构新颖，光纤带张力柜张力连续可调范围达到0.5-2N，调控方式简便可靠，且调节范围大。有效的节约场地空间，因此该种生产线在有限的厂房空间内使用。设备可满足多种规格缆芯的骨架缆的生产，偏摆装置易调节平衡，性能可靠，生产效率高，生产速度最高可达25m/min。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为实施例1中光纤带放线装置和光纤带张力装置设备平面布局结构示意图。

图3为实施例1中旋转式放线装置结构示意图。

附图标记包括：

旋转式放线装置1、光纤带放线装置2、光纤带张力装置3、光纤带转向装置4、光纤带导向装置5、光纤带清洁装置6、入槽装置7、绕包装置8、旋转隔离装置9、旋转式收线架10、骨架11、导轮组12、偏摆装置13、光纤带盘具14。

具体实施方式

本实用新型原理在于，在保证偏摆装置的平衡性和灵活性的基础上，采用新颖的生产线布局方式，将安装有光纤带放线装置2的光纤带放线柜和安装有光纤带张力装置3的光纤带张力柜错位放置，有效的解决光纤带相互干涉的问题，既能有效缩小生产线占地空间，又能很好的适用不同芯数的光纤带骨架缆的制备。

本实用新型包括：旋转式放线装置1、光纤带放线装置2、光纤带张力装置3、光纤带转向装置4、光纤带导向装置5、光纤带清洁装置6、入槽装置7、绕包装置8、旋转隔离装置9和旋转式收线架10。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1和2所示，从放线端到收线端，也即从前向后沿设备伸展方向依次安装有旋转式放线装置1、光纤带放线装置2、光纤带张力装置3、光纤带转向装置4、光纤带导向装置5、光纤带清洁装置6、入槽装置7、绕包装置8、旋转隔离装置9和旋转式收线架10；而且，光纤带放线装置2和光纤带张力装置3一一对应的配合安装，同时，设备伸展方向两侧对称安置两列光纤带放线装置2和光纤带张力装置3，而且，每列光纤带放线装置2和光纤带张力装置3至少包括二组光纤带放线装置2和光纤带张力装置3，进一步的，在同一侧的同一列中的每组光纤带放线装置2和光纤带张力装置3错位摆放，即每组光纤带放线装置2和光纤带张力装置3的中线方向与设备伸展方向夹角在15-75°之间。

前述中，光纤带骨架11在设备中部沿设备伸展方向牵引，光纤带放线装置2和光纤带张力装置3分布在光纤带骨架11的两侧。光纤带放线装置2和光纤带张力装置3可以根据不同规格光纤带骨架缆和场地大小灵活摆放，但是要与光纤带骨架11成一定角度，光纤带放线装置2和光纤带张力装置3之间错位放置，这样能保证光纤带盘具可以统一安装的前提下，导出的光纤带相互平行，不干涉。

前述中，如附图3所示，旋转式放线装置1中安装导轮组12、偏摆装置13和光纤带盘具14；其中，旋转式放线装置1中前部安装光纤带盘具14，同时，在光纤带盘具14后侧上部安装偏摆装置13，在光纤带盘具14上侧安装导轮组12。光纤带由光纤带盘具14引出绕过偏摆装置13，然后，再经过导轮组12引出至光纤带放线装置2。偏摆装置13偏摆轮切入角设定合理，保证了偏摆组件在保持平衡的同时灵活摆动。

前述中，光纤带张力装置3上安装模拟量接近开关、摆杆舞蹈器和砝码，其中，每一路摆杆舞蹈器的摆杆上有凸轮，而且摆杆舞蹈器的摆杆上、下两侧各有一个断带报警装置。

前述中，旋转式收放线架10与气缸连接。

在本实施例中，光纤带放线装置2采用独特的走带方式，光纤带张力装置3采用摆杆舞蹈器及上面的砝码控制张力的大小。光纤带张力装置3的张力由模拟量接近开关感应舞蹈器摆杆上的凸轮来控制。光纤带经导向装置导入入槽装置7中，然后通过绕包装置8，将已导入光纤带的骨架11包上一层无纺布放带；然后再经过旋转隔离装置9导入旋转收线装置10中。光纤带放带装置2、光纤带张力装置3安装在骨架11的对称两侧，并与骨架11成一定角度。光纤带放带装置2和光纤带张力装置3错位摆放。绕包装置8将包含光纤带的骨架外壁包裹一层无纺布。再通过旋转隔离装置9将骨架缆导入旋转式收线架10，完成骨架缆的制备。

本实用新型中，光纤带放线装置1采用独特的走带方式，从光纤带盘具14直接导入偏摆装置13组件，经放带轮组导入光纤带张力装置2。旋转式收放线架10由气缸推动张力轮提供张力；绕包装置8包带张力和节距稳定，绕包质量高。