一种镜框与镜腿的无螺丝连接结构的制作方法

本实用新型涉及眼镜领域，具体的说，是涉及一种镜框与镜腿的无螺丝连接结构。

背景技术：

旧式的眼镜为了便于收藏和携带，在镜框的两侧设置脚架，脚架与镜腿之间通过铰链结构连接，一般是两齿夹一齿，再用螺丝压迫使得镜框和镜腿连接在一起，在收合时，镜框通过螺丝为支点向中央收合。而镜框经常收折会使得螺丝松动，螺丝扫牙造成镜框和镜腿连接不紧密，增副眼镜就无法使用，另外，旧式的眼镜结构无法做到镜框与镜腿之间的随意更换，并且在更换螺丝的时候耗时耗力，造成了资源的浪费。

现有的眼镜中也有一些无螺丝的连接结构，但是扣合后的镜腿与脚架之间连接不紧密，向外用力过度时，镜腿容易与脚架分离，造成脚架镜腿的损坏；另外，现有的连接结构均耗材多，卡合之后活动不方便，组装过程复杂。

上述缺陷，值得改进。

技术实现要素：

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种镜框与镜腿的无螺丝连接结构。

本实用新型技术方案如下所述：

一种镜框与镜腿的无螺丝连接结构，包括镜框和镜腿，其特征在于，所述镜框两端的后侧连接装头，所述装头包括连接柱，

所述镜腿包括第一连接片和第二连接片，所述第一连接片前端设有第一扣合条，所述第一扣合条向前延伸至截面呈半圆形，所述第一扣合条前端边缘设有缺口，所述第二连接片前端设有第二扣合条和第三扣合条，所述第二扣合条和所述第三扣合条之间设有空隙，所述第二扣合条向前延伸至截面呈半圆形，所述第三扣合条向前延伸且所述第三扣合条的截面呈大于半圆的圆弧形，所述第三扣合条与所述缺口相匹配，所述连接柱套在所述第一连接片和所述第二连接片扣合后形成的空腔内，并且所述镜腿沿着所述空隙滑动。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述装头还包括上盖和下盖，所述连接柱与所述下盖可拆卸连接。

进一步的，所述下盖上设有螺纹，所述连接柱与所述下盖螺旋连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述镜框和所述装头可拆卸连接。

进一步的，所述镜框和所述装头扣合连接。

更进一步的，所述连接柱的前端设有一对相背设置的L形卡接件，所述卡接件的前端与所述镜框上的卡接孔扣合连接。

更进一步的，所述卡接件包括支杆和设于所述支杆前端的卡座。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述第三扣合条的截面呈3/4圆。

进一步的，所述缺口向外延伸1/4圆，并且所述缺口与所述第三扣合条相对应。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述第一连接片和所述第二连接片为金属材质。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型在连接镜框和镜腿过程中去掉了螺丝的应用，解决了长时间使用后，镜框和镜腿连接不紧密的问题；通过第一连接片和第二连接片扣合后与连接柱配合，实现了镜框和镜腿的连接，连接过程操作方便；连接后，镜腿向外用力过度时，连接柱还是会套在第一连接片和第二连接片扣合后空腔内，不会掉出；本实用新型生产过程简单，节省了人力、物力；能够实现一副镜框匹配多对镜腿，或者是一对镜腿配对多个镜框；同时整体结构简单，镜腿活动方便且不易掉落，利于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型实施例一的结构分解图。

图3为本实用新型实施例二的结构分解图。

图4为本实用新型环扣的结构示意图。

图5为本实用新型环扣的结构分解图。

图6为本实用新型装头的结构结构图。

在图中，10、镜框；11、卡接孔；20、装头；21、连接柱；22、支杆；23、卡座；24、上盖；25、下盖；30、镜腿；31、第一连接片；32、第二连接片；33、第一扣合条；34、缺口；35、第二扣合条；36、第三扣合条；37、空隙。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：

如图1-3所示，一种镜框与镜腿的无螺丝连接结构，包括镜框10和镜腿30。

镜框10两端的后侧连接装头20，装头20包括连接柱21、上盖24以及下盖25，连接柱21与下盖25可拆卸连接。优选的，下盖25外侧和连接柱21的内侧均设有螺纹，连接柱21与下盖25螺旋连接。

如图2所示，镜框10和装头20可拆卸连接，优选为扣合连接。具体的，连接柱21的前端设有一对相背设置的L形卡接件，卡接件的前端与镜框10上的卡接孔11扣合连接，卡接件包括支杆22和设于支杆22前端的卡座23。

如图3所示，在其他实施例中，镜框10和装头20固定或通过其他可拆卸的结构连接。

如图4-5所示，镜腿30包括第一连接片31和第二连接片32。

第一连接片31前端设有第一扣合条33，第一扣合条33向前延伸至截面呈半圆形，第一扣合条33前端边缘设有缺口34。

第二连接片32前端设有第二扣合条35和第三扣合条36，第二扣合条35和第三扣合条36之间设有空隙37，第二扣合条35向前延伸至截面呈半圆形，第三扣合条36向前延伸且第三扣合条36的截面呈大于半圆的圆弧形，第三扣合条36与缺口34相匹配，连接柱21套在第一连接31片和第二连接片32扣合后形成的空腔内，并且镜腿30沿着空隙37滑动，使得镜腿30能够实现收折。

优选的，第三扣合条36的截面呈3/4圆，缺口34向外延伸1/4圆，并且缺口34与第三扣合条36相对应，在过度弯折的时候，连接柱21保持在第一连接片31和第二连接片32扣合后的空腔内，不会退出，保证了良好的契合度。

如图6所示，连接柱21的截面外圈呈圆形。

在其他实施例中，连接柱21的截面为正多边形或花瓣形，增加连接柱21的美观度。第一连接片31和第二连接片32均为金属材质，整体的生产成本降低，同时节省了原料。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。