一种可回收利用废粉的激光打印机硒鼓的制作方法

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一种可回收利用废粉的激光打印机硒鼓的制作方法

本实用新型涉及激光打印技术领域,具体为一种可回收利用废粉的激光打印机硒鼓。



背景技术:

激光打印机硒鼓分为三类:即一体化硒鼓、二体化硒鼓和三体化硒鼓。一体化硒鼓是光导鼓、磁鼓以及墨粉盒为一体的硒鼓,这种硒鼓原则上不允许用户填加墨粉;二体化硒鼓分为两个部分,一部分为光导鼓,另一部分为磁鼓与墨粉盒,用户用完墨粉后,只要更换磁鼓与墨粉盒部件;三体化硒鼓是指硒鼓分为光导鼓、磁鼓、墨粉盒,用户用完墨粉后只要更换墨粉盒;现有的激光打印硒鼓,在打印过程中尚未使用完的废粉,进入废粉仓,这部分废粉如果直接抛弃,不但会造成资源浪费、成本的增加,还会造成严重的环境污染,另外废粉在废粉仓堆积不容易清理,如果继续使用,与硒鼓长时间摩擦,硒鼓表面的感光膜会被磨掉,对硒鼓造成损坏。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种可回收利用废粉的激光打印机硒鼓,储存废粉,能够回收利用,给使用带来了便利,而且可以方便地对内部构件进行维修,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可回收利用废粉的激光打印机硒鼓,包括壳体,所述壳体的中部设有凹槽,凹槽内部两侧之间固定有光导鼓和磁鼓,光导鼓位于凹槽内部一侧,磁鼓位于凹槽内部另一侧,凹槽内部靠近磁鼓的一端固定有第一固定杆,第一固定杆上连接有墨粉刮板,凹槽内部靠近光导鼓的一端固定有第二固定杆,第二固定杆上连接有清洁刮板,凹槽内部上部两侧均设有圆孔,圆孔内活动卡装有转动杆,转动杆上连接有盖板,所述壳体的一侧设有墨粉仓,所述壳体的另一侧设有废粉仓,废粉仓的上部设有通槽,通槽与凹槽相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述墨粉仓上滑动卡装有墨粉仓盖板,墨粉仓盖板的两端均设有滑轨,墨粉仓内放置有墨粉。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述废粉仓内活动卡装有废粉收集盒,废粉收集盒内设有储存室,废粉收集盒的一端设有把手,凹槽内部靠近清洁刮板的下方倾斜设置有废粉收集导板,废粉收集导板两侧均设有连接板,且废粉收集导板通过连接板固定于凹槽内部左侧,废粉收集导板的一端贯穿通槽伸入到储存室内。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述墨粉刮板紧贴磁鼓表面,清洁刮板紧贴光导鼓表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述光导鼓和磁鼓相贴近。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本可回收利用废粉的激光打印机硒鼓,结构简单、使用方便,通过转动杆旋转打开盖板,便于后期维修内部构件,清洁刮板将光导鼓上残留的墨粉刮下,并通过废粉收集导板将废粉储存在废粉收集内的盒储存室,进行回收再利用,墨粉刮板能够控制磁鼓上墨粉的厚度,滑动打开墨粉仓盖板,方便添加墨粉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型内部结构示意图;

图3为本实用新型正视剖面示意图。

图中:1壳体、2盖板、3磁鼓、4光导鼓、5清洁刮板、6储存室、7把手、8废粉收集盒、9滑轨、10墨粉仓盖板、11墨粉、12墨粉仓、13第二固定杆、14转动杆、15第一固定杆、16墨粉刮板、17凹槽、18废粉收集导板、19废粉仓、20连接板、21通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可回收利用废粉的激光打印机硒鼓,包括壳体1,壳体1的中部设有凹槽17,凹槽17内部两侧之间固定有光导鼓4和磁鼓3,光导鼓4和磁鼓3相贴近,光导鼓4位于凹槽17内部一侧,磁鼓3位于凹槽17内部另一侧,凹槽17内部靠近磁鼓3的一端固定有第一固定杆15,第一固定杆15上连接有墨粉刮板16,墨粉刮板16紧贴磁鼓3表面,控制磁鼓3上墨粉11的厚度,凹槽17内部靠近光导鼓4的一端固定有第二固定杆13,第二固定杆13上连接有清洁刮板5,清洁刮板5紧贴光导鼓4表面,清除光导鼓4上图像转印后残留的墨粉11,凹槽17内部上部两侧均设有圆孔,圆孔内活动卡装有转动杆14,转动杆14上连接有盖板2,便于后期维修内部构件,壳体1的一侧设有墨粉仓12,墨粉仓12上滑动卡装有墨粉仓盖板10,墨粉仓盖板10的两端均设有滑轨9,墨粉仓12内放置有墨粉11,壳体1的另一侧设有废粉仓19,废粉仓19的上部设有通槽21,通槽21与凹槽17相通,废粉仓19内活动卡装有废粉收集盒8,废粉收集盒8内设有储存室6,废粉收集盒8的一端设有把手7,凹槽17内部靠近清洁刮板5的下方倾斜设置有废粉收集导板18,废粉收集导板18两侧均设有连接板20,且废粉收集导板18通过连接板20固定于凹槽17内部左侧,废粉收集导板18的一端贯穿通槽21伸入到储存室6内,以此将残留的墨粉11收集储存在储存室6,便于回收利用。

在使用时:滑动打开墨粉仓盖板10,将墨粉11加入墨粉仓12内,当打印机在马达旋转的时候,硒鼓的相关部件也开始转动,此时光导鼓4转动,清洁刮板5将上次图像转印后光导鼓上残留的墨粉11刮下,残留的墨粉11沿废粉收集导板18进入废粉收集盒8内的储存室6,一段时间后,通过把手7滑动拉出废粉收集盒8,对废粉进行处理、再利用,磁鼓3转动时,墨粉刮板16可以控制磁鼓3上墨粉11的厚度,后期维修过程中,通过转动杆14旋转打开盖板2,对内部构件进行维修或更换,方便使用。

本实用新型结构简单、使用方便,通过转动杆14旋转打开盖板2,便于后期维修内部构件,清洁刮板5将光导鼓4上残留的墨粉11刮下,并通过废粉收集导板18将废粉储存在废粉收集盒8内的储存室6,进行回收再利用,墨粉刮板16能够控制磁鼓3上墨粉11的厚度,滑动打开墨粉仓盖板10,方便向墨粉仓12添加墨粉11。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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