一种用于管道光缆敷设的导向装置的制作方法

本实用新型涉及管道光缆敷设技术领域，更具体地说，它涉及一种用于管道光缆敷设的导向装置。

背景技术：

传统的管道光缆敷设一般由人力在前边拉牵引索敷设光缆，随着工作效率要求的提高，出现许多光缆牵引装置代替人工牵引。

现检索到中国专利公告号为CN204203524U，公告日为2015年3月11日，该方案公开了一种管道光缆敷设系统，其包括终端牵引装置、若干个中间牵引装置、牵引索、导向装置、滑轮和用于盘放光缆的放缆盘，放缆盘上的光缆的首端通过牵引头与牵引索连接。

该管道光缆敷设系统中的导向装置在导向时，由于导向装置进出线处固定不动，缆线在移动过程中发生振动时易与导向装置发生激烈碰撞而使缆线损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于管道光缆敷设的导向装置，达到减弱缆线进出线时的碰撞强度，提高导向装置稳定性的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于管道光缆敷设的导向装置，包括设有进线口、出线口的导向筒，进线口、出线口处均设有减振装置，导向筒螺纹配合有实现控制导向筒高度的旋转筒。

通过采用上述技术方案，导向筒的进线口、出线口均设有减振装置，在导向筒对缆线进行导向的过程中缆线与导向筒碰撞时，减振装置可随着缆线一起振动，较大程度的消弱了缆线与导向筒的直接碰撞，提高了导向筒对缆线导向的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述减振装置包括减振筒，减振筒设有实现消弱缆线振动强度的弹性件。

通过采用上述技术方案，减振筒设有实现消弱缆线振动强度的弹性件，在缆线与减振筒碰撞时可使缆线随着减振筒在弹性件的弹力作用下一起振动，避免缆线与减振筒的直接碰撞而损坏缆线。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件包括沿减振筒圆周方向均匀分布的弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧沿减振筒圆周方向均匀分布,可使减振筒在遇到不同碰撞方向而振动时均可以保持减振作用,避免出现部分区域的减振效果缺失而影响整个减振装置的减振作用。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧沿减振筒母线方向平行设置有两排。

通过采用上述技术方案，弹簧沿减振筒母线方向平行设置有两排，可使减振筒在遇到不同碰撞方向而振动时，尽量使减振筒保持沿半径方向振动，减少了减振筒沿减振筒母线方向偏转的情况发生，增强了减振装置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述减振筒内设有减弱缆线磨损强度的凸面。

通过采用上述技术方案，减振筒内设有减弱缆线磨损强度的凸面，当缆线随着减振筒振动而发生弯曲时，可使缆线贴合着凸面而弯曲，避免了缆线弯曲同面与面之间的菱角处的磨损，提高了导向装置导向的质量。

本实用新型进一步设置为：所述出线口包括将缆线沿弯曲角度为0度至30度之间输送的直线口、将缆线沿弯曲角度为30度至60度之间输送的倾斜口、以及将缆线沿弯曲角度为60度至90度之间输送的直角口。

通过采用上述技术方案，导向筒上设有直线口、倾斜口、直角口，在对缆线进行导向时，可根据缆线需要的导向方向选择不同的出线口，从而使导向筒导向不同方向的缆线，提高了导向装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述导向筒包括两个轴对称设置的倾斜口、以及两个轴对称设置的直角口。

通过采用上述技术方案，导向筒包括两个轴对称设置的倾斜口、以及两个轴对称设置的直角口，可使导向装置于导向筒轴线水平两侧均可对缆线进行导向，提高了导向装置导向的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述旋转筒开设有螺纹方向相反的第一螺纹腔、第二螺纹腔，第一螺纹腔螺纹配合有且设于导向筒上的第一螺杆，第二螺纹腔螺纹配合有第二螺杆。

通过采用上述技术方案，第一螺纹腔螺纹配合有且设于导向筒上的第一螺杆、第二螺纹腔螺纹配合有第二螺杆，可通过旋转旋转筒使第一螺杆、第二螺杆同时相向或相对运动，便于快速调节导向筒的高度，提高了导向装置的使用性能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：导向筒的进线口、出线口均设有减振装置，在导向筒对缆线进行导向的过程中缆线与导向筒碰撞时，减振装置可随着缆线一起振动，较大程度的消弱了缆线与导向筒的直接碰撞，提高了导向筒对缆线导向的稳定性；

其二：减振筒设有实现消弱缆线振动强度的弹性件，在缆线与减振筒碰撞时可使缆线随着减振筒在弹性件的弹力作用下一起振动，避免缆线与减振筒的直接碰撞而损坏缆线；弹簧沿减振筒母线方向平行设置有两排，可使减振筒在遇到不同碰撞方向而振动时，尽量使减振筒保持沿半径方向振动，减少了减振筒沿减振筒母线方向偏转的情况发生，增强了减振装置的稳定性；

其三：第一螺纹腔螺纹配合有且设于导向筒上的第一螺杆、第二螺纹腔螺纹配合有第二螺杆，可通过旋转旋转筒使第一螺杆、第二螺杆相向或相对运动，便于快速调节导向筒的高度，提高了导向装置的使用性能。

附图说明

图1是实施例中的整体结构示意图；

图2是实施例中旋转筒剖开后的结构示意图；

图3是实施例中导向筒剖开后的结构示意图；

图4是图3中A处的放大示意图。

图中：1、旋转筒；11、第一螺纹腔；12、第二螺纹腔；13、第二螺杆；2、第一螺杆；3、导向筒；31、进线口；32、出线口；33、直角口；34、倾斜口；35、直线口；36、振动腔；37、弹簧；38、减振筒；381、凸面；39、线腔；4、固定板；5、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于管道光缆敷设的导向装置，如图1所示，包括用于对缆线导向的导向筒3，导向筒3上焊接有第一螺杆2，第一螺杆2上螺纹连接有旋转筒1，通过旋转旋转筒1可调节导向筒3的高度，以适应不同环境的导向，增强了导向装置的适用性。

旋转筒1下端设有圆形的固定板4，固定板4通过螺栓5固定。

如图2所示，旋转筒1包括第一螺纹腔11、第二螺纹腔12，第一螺纹腔11、第二螺纹腔12位于旋转筒1两端且螺纹方向相反、长度相等，第一螺杆2螺纹连接于第一螺纹腔11，第二螺纹腔12内螺纹连接有第二螺杆13，第二螺杆13焊接于固定板4上。

第一螺纹腔11螺纹配合有且设于导向筒3上的第一螺杆2、第二螺纹腔12螺纹配合有第二螺杆13，可通过旋转旋转筒1使第一螺杆2、第二螺杆13相向或相对运动，便于快速调节导向筒3的高度，提高了导向装置的使用性能。

如图3与图4所示，导向筒3包括进线口31、出线口32，出线口32包括将缆线沿弯曲角度为0度至30度之间输送的直线口35、将缆线沿弯曲角度为30度至60度之间输送的倾斜口34、以及将缆线沿弯曲角度为60度至90度之间输送的直角口33。

导向筒3上设有直线口35、倾斜口34、直角口33，在导向装置对缆线进行导向时，可根据缆线需要的导向方向选择不同的出线口32，从而使导向筒3对缆线进行不同方向的导向，提高了导向装置的实用性。

进线口31、出线口32均以轴对称的方式设于导向筒3的两侧，进线口31、出线口32对称设置可使导向装置于导向筒3轴线水平两侧均可对缆线进行导向，提高了导向装置导向的灵活性。

导向筒3内开设有用于缆线通过的线腔39，线腔39内且位于进线口31、出线口32处均开设有锥形的振动腔36，振动腔36内壁且沿圆周方向均匀分布有弹簧37，且弹簧37沿振动腔36母线方向设有两排，振动腔36内设有焊接于弹簧37上的减振筒38。

振动腔36内设有减振筒38，在缆线与减振筒38碰撞时可使缆线随着减振筒38在弹簧37的弹力作用下一起振动，避免缆线与减振筒38的直接碰撞而损坏缆线；弹簧37沿减振筒38圆周方向均匀分布,可使减振筒38在遇到不同碰撞方向而振动时均可以保持减振作用,避免出现部分区域的减振效果缺失而影响整个减振装置的减振作用；弹簧37沿减振筒38母线方向平行设置有两排，可使减振筒38在遇到不同碰撞方向而振动时，尽量使减振筒38保持沿半径方向振动，减少了减振筒38沿减振筒38母线方向偏转的情况发生，增强了减振装置的稳定性。

减振筒38内壁设有弧形的凸面381，当缆线随着减振筒38振动而发生弯曲时，可使缆线贴合着凸面381而弯曲，避免了缆线弯曲同面与面之间的菱角处的磨损，提高了导向装置导向的质量。

工作原理：导向筒3的进线口31、出线口32均设有减振装置，在导向筒3对缆线进行导向的过程中缆线与导向筒3碰撞时，减振装置可随着缆线一起振动，较大程度的消弱了缆线与导向筒3的直接碰撞，提高了导向筒3对缆线导向的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。