本实用新型涉及一种提供背光源的背光模块以及具有该背光模块的显示设备。
背景技术：
目前现有的显示设备中，其利用背光模块对显示面板提供背光源，已知的背光模块主要于框架中装设有导光板，并在该导光板的入光面外侧设置光源，在导光板的出光面外侧设置包括复数光学膜片的光学膜片组，藉以利用导光板对光全反射的性能以及出光面的微结构等，使光源发出的光通过导光板后能够均匀分散，再藉由光学膜片组使自导光板出光面发出的光进一步漫射分散与增亮，用以对显示面板提供亮度均匀的背光源。
现有背光模块的组成构造中，为使光学膜片组能够固定于框架中的导光板出光面上方，其于框架中相异于光源设置位置的两侧各设置支撑件，光学膜片组两侧边分别以双面胶带黏贴固定于支撑件。
现有背光模块及包括该背光模块的显示设备，因背光模块须于框架相异于光源位置的两侧利用支撑件结构双面胶带固定光学膜片组，造成整体背光模块的框架边缘尺寸与厚度尺寸偏大，不利于背光模与显示设备朝向薄型化与窄边框的结构设计。再者，现有背光模块因须于框架相异于光源位置的两侧利用支撑件结构双面胶带固定光学膜片组的组合构造设计，有部件偏多、材料成本高，且在组装时易因繁琐的组装步骤而有组装工时偏多，且易因部件间组装搭配不良而延伸增加重工成本等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种背光模块及显示设备，解决现有显示设备的背光模块难以边框窄化及薄化，以及组装工时高、成本高及易衍生不良品重工等问题。
为了达成前述目的，本实用新型所提出的背光模块包括:
框架，其包括背板以及设于该背板周边的边框，该边框包括装配侧，该装配侧包括与该背板间隔排列的定位边条，该定位边条形成至少一个定位缺口；
导光板，设于该框架中，且位于该背板的一侧；
发光组件，该发光组件的出光方向朝向该导光板；
光学膜片组，装设于该框架中且位于该导光板背向该背板的一侧，该光学膜片组包括第一膜片以及第二膜片，该第一膜片邻近该导光板，该第一膜片面向该定位边条的一侧边形成至少一个对位凸部，与该定位缺口对应，该第二膜片设于该第一膜片背向该导光板的一侧，该第二膜片面向该定位边条的一侧具有定位边；以及
复层式胶带，其包括外胶条以及至少一个第一定位胶片，所述第一定位胶片被贴附于该外胶条上，且对应黏贴于该第一膜片的对位凸部上，所述外胶条黏贴该第二膜片的定位边与该框架的定位边条且覆盖该定位边条的定位缺口。
如上所述的背光模块中，所述复层式胶带还包括至少一个第二定位胶片，设于所述第一定位胶片与外胶条之间；该光学膜片组还包括第三膜片，该第三膜片设于该第一膜片与该第二膜片之间，该第三膜片包括复数个延伸部，每一所述延伸部叠置相对应的所述对位凸部上，且所述延伸部位于所述第一定位胶片的侧边而被所述第二定位胶片所黏贴。
如上所述的背光模块中，所述延伸部具有凸块，所述凸块叠置相对应的所述对位凸部上且位于所述第一定位胶片一侧，所述第二定位胶片黏贴所述凸块。
如上所述的背光模块中，所述延伸部具有间隔排列的凸块，所述延伸部的所述凸块叠置相对应的所述对位凸部上且位于所述第一定位胶片两侧，所述第二定位胶片伸出于所述第一定位胶片的长轴侧缘之外，而能同时黏贴所述延伸部的所述凸块，所述对位凸部的一部分则显露于所述凸块之间且被所述第一定位胶片所黏贴。
如上所述的背光模块中，该框架的背板与该导光板之间设有反射片。
如上所述的背光模块中，该发光组件设于该框架的边框的装配侧内。
为了达成前揭目的，本实用新型另外提出的显示设备包括：
如上所述的背光模块；以及
显示面板，设于该背光模块的光学膜片组外侧。
如上所述的显示设备中，该背光模块还包括面板黏贴件，该面板黏贴件设于该框架的边框相对于该装配侧的其余侧边，该显示面板结合所述面板黏贴件固定于该框架的边框上。
藉由本实用新型的背光模块及显示设备等创作，其具备以下诸多优点：
1、缩减厚度与边框尺寸：本实用新型主要利用复层堆栈的复层式胶带，搭配框架于其边框的定位边条形成定位缺口，以及光学膜片组的第一膜片以其对位凸部对位伸入定位缺口，妥善地利用整体结构的空间，且利用复层式胶带能够同时将光学膜片组的分别位于内、外层的第一膜片、第二膜片一起黏贴固定于边框中，故能有效缩减背光模块的整体厚度与边框尺寸，使其能够广泛地应用于各式背光模块与显示设备的薄型化与窄边框的结构设计。
2、减少材料成本：承上所述，本实用新型利用复层式胶带搭配边框与光学膜片组，使其能够有效减少材料使用量，降低材料成本。
3、缩短组装工时及提高组装良率：本实用新型主要利用包括外胶条与第一定位胶片的复层式胶带，搭配框架于边框的定位边条形成定位缺口，光学膜片组中的第一膜片具有对位凸部，使得光学膜片组装设于框架并且定位后，直接以复层式胶带将光学胶片组黏贴固定于框架中，故能有效缩短组装工时，同时，藉由复层式胶带能够直接而准确地将光学膜片组固定于框架中，故能提高组装良率，降低因组装不良造成材料重工成本。
4、提高产品的洁净度：承上所述，本实用新型采取精简化组合构造，能够减少部件的材料，故能降低因部件材料的毛边异物残留的情形，提高产品的洁净度。
附图说明
图1是本实用新型背光模块的较佳实施例的立体分解示意图。
图2是图1所示背光模块较佳实施例的局部侧视剖面示意图。
图3是图1所示背光模块较佳实施例中框架、光学膜片组与复层式胶带的局部放大分解示意图。
图4是图1所示背光模块较佳实施例中的光学膜片组的流程示意图。
图5是图4所示光学膜片组组合后，以复层式胶带未设外胶条状态下的第一定位胶片与第二定位胶片黏贴其上的示意图。
图6是图3示所示的框架、光学膜片组与复层式胶带黏贴组合后的示意图。
图7是本实用新型显示设备的较佳实施例的局部侧视剖面示意图。
具体实施方式
依前述用新型内容揭露的技术方案，本实用新型包括背光模块以及显示设备，如图1及图2所示揭示的背光模块具体较佳实施例，该背光模块1包括：框架10、导光板20、发光组件40、光学膜片组50及复层式胶带60。
如图1及图2所示，该框架10包括背板11以及设于该背板11周边的边框12，该边框12包括装配侧13，该装配侧13包括与该背板11间隔排列的定位边条14，该定位边条14形成至少一个定位缺口15。于本较佳实施例中，该定位边条14形成复数个间隔排列的定位缺口15。
如图1及图2所示，该导光板20设于该框架10中，且位于该背板11的一侧。该导光板20包括出光面22以及位于该出光面22一侧的入光面21，入光面21朝向该框架10的边框12的装配侧13。该导光板20与该框架10的背板11之间还可设置反射片30。
如图1及图2所示，该发光组件40设于导光板20外侧，且该发光组件40的出光方向朝向该导光板20，于本较佳实施例中，该发光组件40设于框架10的边框12的装配侧13内，该发光组件40的出光方向朝向该导光板20的入光面21。
如图1至图4所示，该光学膜片组50装设于该框架10中且位于该导光板20背向该背板11的一侧，该光学膜片组50包括第一膜片51以及第二膜片52，该第一膜片51邻近该导光板20，该第一膜片51面向该定位边条14的一侧边形成至少一个对位凸部511，与该定位缺口15对应，于本较佳实施例中，第一膜片51具有复数对位凸部511；该第二膜片52设于该第一膜片51背向该导光板20的一侧，该第二膜片52面向该定位边条14的一侧具有定位边521。
如图2至图6所示，该复层式胶带60用以将光学膜片组50固定于框架10中，该复层式胶带60包括外胶条61以及至少一个第一定位胶片62，所述第一定位胶片62被贴附于该外胶条61上，且对应黏贴于该第一膜片51的对位凸部511上，所述外胶条61黏贴该第二膜片52的定位边521与该框架10的定位边条14且覆盖该定位边条14的定位缺口15。
如图2至图6所示，于本较佳实施例中，该光学膜片组50还包括第三膜片53，该第三膜片53设于该第一膜片51与该第二膜片52之间，该第三膜片53包括复数个延伸部531，每一所述延伸部531叠置相对应的所述对位凸部511上，且所述延伸部531位于所述第一定位胶片62的侧边。所述复层式胶带60还包括至少一个第二定位胶片63，所述第二定位胶片63设于所述第一定位胶片62与外胶条61之间，所述第二定位胶片63黏贴所述延伸部531。
如图2至图6所示，所述第三膜片53的延伸部531可为间隔排列的凸块532，所述延伸部531的所述凸块532叠置相对应的所述对位凸部511上且位于所述第一定位胶片62两侧，所述复层式胶带60的第二定位胶片63伸出于所述第一定位胶片62的长轴侧缘之外，而能同时黏贴所述延伸部531的所述凸块532，所述对位凸部511的一部分则显露于所述凸块532之间且被所述第一定位胶片62所黏贴。此外，所述第三膜片的延伸部可为凸块(图未示)，所述凸块叠置相对应的所述对位凸部上且位于所述第一定位胶片一侧，所述复层式胶带的第二定位胶片黏贴所述凸块。
本实用新型的背光模块1利用复数层胶片堆栈组合的复层式胶带60，搭配框架10于其边框12的定位边条14形成定位缺口15，以及光学膜片组50的第一膜片51以其对位凸部511对位伸入定位缺口15，且相对于发光组件40的上方，故能妥善地利用框架10的边框12空间，且利用复层式胶带60能够同时将光学膜片组50的分别位于内、外层的第一膜片51、第二膜片52一起黏贴固定于边框12中，使其在组装上具备良好的简便性。
如图7及图2所示，本实用新型的显示设备包括背光模块1以及显示面板2，该背光模块1的组成构造相同于前述的背光模块1，于此不再重复赘述。该显示面板2设于该背光模块1的光学膜片组50外侧。于本较佳实施例中，该背光模块1还可进一步包括面板黏贴件，该面板黏贴件设于该框架10的边框12相对于该装配侧13的其余侧边，该显示面板2结合所述面板黏贴件固定于该框架10的边框12上。该显示面板2可为液晶式显示面板，藉由背光模块1对显示面板2提供必须的背光源。
综上所述，本实用新型的背光模块主要利用复层堆栈的复层式胶带，搭配框架于其边框的定位边条形成定位缺口，以及光学膜片组的第一膜片以其对位凸部对位伸入定位缺口，妥善地利用其整体结构的空间，且利用复层式胶带能够同时将光学膜片组的分别位于内、外层的第一膜片、第二膜片同时黏贴固定于边框中，故能有效缩减背光模块的整体厚度与边框尺寸，使其能够广泛地应用于各式背光模块与显示设备的薄型化与窄边框的结构设计。另一方面，本实用新型藉由精简化组合构造，能够减少部件的材料，故能降低因部件材料的毛边异物残留的情形，提高产品的洁净度，且能减少材料的使用量，降低材料成本。此外，本实用新型的背光模块能于光学膜片组对位装设于框架并且定位后，直接以复层式胶带将光学胶片组黏贴固定于框架中，有效缩短组装工时，提高组装良率，降低因组装不良造成材料重工成本，使本实用新型的创作具备优异的产业利用价值。
以上所述仅是揭示本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型技术内容的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术手段的内容，依据本实用新型的技术内容实质对以上较佳实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术内容的范围内。
符号说明
1背光模块
2显示面板
10框架 11背板
12边框 13装配侧
14定位边条 15定位缺口
20导光板 21入光面
22出光面
30反射片
40发光组件
50光学膜片组 51第一膜片
511对位凸部
52第二膜片 521定位边
53第三膜片 531延伸部
532凸块
60复层式胶带 61外胶条
62第一定位胶片 63第二定位胶片