本发明为一种配线架，特别涉及一种带双向活动调节前铁架的配线架，属于配线架技术领域。
背景技术：
配线架是一种光纤配线架，是光缆和光通信设备之间或光通信设备之间的配线连接设备。光纤配线架(odf)用于光纤通信系统中局端主干光缆的成端和分配，可方便地实现光纤线路的连接、分配和调度。
现有配线架前面的理线架为固定的，空间狭小，安装线缆，设备检修时，需要前后配合，费时费力。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述现有技术中，空间狭小，安装线缆，设备检修时，需要前后配合，费时费力的缺陷，提供了一种带双向活动调节前铁架的配线架，由于可以调节角度，所以可以达到使用空间合理、安装线缆方便、检修省时省力的目的。
为了实现上述目的本发明采取的技术方案是：一种带双向活动调节前铁架的配线架，包括理线架、插口、左前铁架、右前铁架、2组铰链结构、左调整机构和右调整机构；所述左前铁架和右前铁架对称地设置在配线架前方两侧，左前铁架的后部通过铰链结构与理线架的前端面一侧转动连接,左前铁架转动角度范围0-90°；右前铁架的后部通过铰链结构与理线架的前端面另一侧转动连接，右前铁架转动角度范围0-90°；所述左调整机构设置在左前铁架后部内侧，所述右调整机构设置在右前铁架后部内侧，左调整机构和右调整机构对称设置；
所述左调整机构包括左焊座、左定位柱和左角度调整杆，所述左焊座一端与左前铁架后部固定连接，所述左定位柱设置在左角度调整杆上，左定位柱向下穿过左焊座，所述左角度调整杆后部通过左转轴设置在左焊座后部；左角度调整杆的左调节端自左前铁架后部向外露出，向上抬起左调节端时，通过左调节端带动左前铁架，从而使左前铁架能在0-90°角度范围内转动；
所述右调整机构包括右焊座、右定位柱和右角度调整杆，所述右焊座一端与右前铁架后部固定连接，所述右定位柱设置在右角度调整杆上，右定位柱向下穿过右焊座，所述右角度调整杆后部通过右转轴设置在右焊座后部；右调整固定杆的调节端自右前铁架后部向外露出，向上抬起右调节端时，通过右调节端带动右前铁架，从而使右前铁架能在0-90°角度范围内转动；
在理线架的底部两侧设置有1个以上定位孔。
在理线架的底部两侧设置有定位孔a和定位孔b，所述定位孔a为0°角度定位孔，所述定位孔b为20°角度定位孔；左定位柱和右定位柱能插入理线架两侧的定位孔a中，此时，左、右前铁架与理线架角度成0°，作为普通配线架使用；左定位柱和右定位柱能插入理线架两侧的定位孔b中，此时，左、右前铁架与理线架角度成20°，两边理线，适合机柜上高密度使用；左前铁架和右前铁架完全打开、此时，左、右前铁架与理线架角度成90°，便于工作人员组装模块和检修。
所述铰链结构包括转接板和转轴，所述转接板固定设置在左前铁架或右前铁架后端；所述转轴设置在配线架侧边上，转接板上设置有转孔，转轴设置在转孔内，转轴与转孔转动连接；左前铁架或右前铁架通过转轴和转孔与配线架转动连接。
还包括2个弧形支撑，所述2个弧形支撑分别设置在配线架两侧，左、右前铁架与理线架成20°角度时，左、右焊座的另一端与弧形支撑接触、并紧配合，起到对左、右调整机构的支撑限位作用。
所述配线架为24插口配线架。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
﹙1﹚由于可以调节角度，使用空间合理、安装线缆方便；
﹙2﹚检修省时省力；
﹙3﹚使用时打开使用，运输时，收起，节省包装，不易损坏。
附图说明
图1是：本发明在左、右前铁架与理线架角度成0°时的俯视图；
图2是：本发明在左、右前铁架与理线架角度成20°时的俯视图；
图3是：本发明在左、右前铁架与理线架成90°角度时的俯视图；
图4是：图3的a部放大图；
图5-1是：本发明在左、右前铁架与理线架角度成0°时的正向立体图；
图5-2是：本发明在左、右前铁架与理线架角度成0°时的反向立体图；
图6-1是：本发明在左、右前铁架与理线架角度成20°时的正向立体图；
图6-2是：本发明在左、右前铁架与理线架角度成20°时的反向立体图；
图7-1是：本发明在左、右前铁架与理线架角度成90°时的正向立体图；
图7-2是：本发明在左、右前铁架与理线架角度成90°时的反向立体图。
附图标记说明：理线架1、定位孔a101、定位孔b102、插口2、左前铁架3、右前铁架4、铰链结构5、转接板501、转轴502、左调整机构6、左焊座601、左定位柱602、左角度调整杆603、左调节端604、右调整机构7、右焊座701、右定位柱702、右角度调整杆703、右调节端704、弧形支撑8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。
如图1至图7-2所示，一种带双向活动调节前铁架的配线架，包括理线架1、插口2、左前铁架3、右前铁架4、2组铰链结构5、左调整机构6和右调整机构7；所述左前铁架3和右前铁架4对称地设置在配线架前方两侧，左前铁架3的后部通过铰链结构5与理线架1的前端面一侧转动连接；右前铁架4的后部通过铰链结构5与理线架1的前端面另一侧转动连接；所述左调整机构6设置在左前铁架3后部内侧，所述右调整机构7设置在右前铁架4后部内侧，左调整机构6和右调整机构7对称设置；
所述左调整机构6包括左焊座601、左定位柱602和左角度调整杆603，所述左焊座601一端与左前铁架3后部固定连接，所述左定位柱602设置在左角度调整杆603上，左定位柱602向下穿过左焊座601；所述左角度调整杆603后部通过左转轴设置在左前铁架3后部，左角度调整杆603的左调节端604自左前铁架3后部向外露出；向上抬起左调节端604时，通过左调节端604带动左前铁架3，从而使左前铁架3能在0-90°角度范围内转动；
所述右调整机构7包括右焊座701、右定位柱702和右角度调整杆703，所述右焊座701一端与右前铁架3后部固定连接，所述右定位柱702设置在右角度调整杆703上，右定位柱702向下穿过右焊座701；所述右角度调整杆703后部通过右转轴设置在右前铁架4后部，右角度调整杆703的右调节端704自右前铁架4后部向外露出；向上抬起右调节端704时，通过右调节端704带动右前铁架4，从而使右前铁架4能在0-90°角度范围内转动。
在理线架1的底部两侧设置有定位孔a101和定位孔b102，所述定位孔a101为0°角度定位孔，所述定位孔b102为20°角度定位孔；当左定位柱602和右定位柱702插入理线架1两侧的定位孔a101中时，左前铁架3、右前铁架4与理线架1角度成0°，作为普通配线架使用；当左定位柱602和右定位柱702插入理线架1两侧的定位孔b102中时，左前铁架3、右前铁架4与理线架1角度成20°，两边理线，适合机柜上高密度使用；当左前铁架3和右前铁架4完全打开时、左前铁架3和右前铁架4与理线架1的角度成90°，便于工作人员组装模块和检修。
所述铰链结构5包括转接板501和转轴502，所述转接板501固定设置在左前铁架3或右前铁架4后端；所述转轴502设置在配线架侧边上，转接板501上设置有转孔，转轴502设置在转孔内，转轴502与转孔转动连接；左前铁架3或右前铁架4通过转轴502和转孔与配线架转动连接。
还包括2个弧形支撑8，所述2个弧形支撑8分别设置在配线架两侧，左前铁架3、右前铁架4与理线架1成20°角度时，左焊座601、右焊座701的另一端与弧形支撑8接触、并紧配合，起到对左调整机构6、右调整机构7的支撑限位作用。
所述配线架为24插口2配线架。
以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。