本发明涉及全息投影设备技术领域，具体的说是一种易收纳的全息投影装置。
背景技术：
全息投影技术也称虚拟成像技术是利用干涉和衍射原理记录并再现物体真实的三维图像的技术。全息投影技术不仅可以产生立体的空中幻象，还可以使幻象与表演者产生，一起完成表演，产生令人震撼的演出效果。适用范围产品展览、汽车服装发布会、舞台节目、酒吧娱乐、场所投影等。全息投影主要依靠投影设备完成全息投影，普通的投影设备不易调节方位，而且投影仪的运动也不稳定，整个投影设备的安装组建较为复杂，不能够合理的利用场地。
技术实现要素：
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种易收纳的全息投影装置。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种易收纳的全息投影装置，包括箱体，箱体的上盖上安装有可收纳于箱体上盖的的全息显示屏，全息显示屏呈金字塔状，且由四块透明板拼接而成，箱体上盖的中部设有开口，箱体内设有投影组件，投影组件位于开口的正下方，箱体内还设有为透明板移动提供动力的翻转组件。
箱体的上盖上设有四个容纳透明板的梯形凹槽，梯形凹槽以箱体上盖的垂直中心线均布设置。
透明板呈梯形，其短底边通过铰接的方式安装在箱体的上盖上，四块透明板向上翻转45°拼接成全息显示屏。
翻转组件包括驱动组件与四个推动组件，驱动组件安装在箱体的内部，推动组件安装在箱体上盖的底部，并与透明板相连接，推动组件为透明板的翻转提供动力，驱动组件与推动组件相配合，并为推动组件的工作提供动力。
推动组件包括滑块，滑块通过滑动连接的方式安装在上盖上，滑块的底部设有螺纹孔，螺纹孔内配合安装有丝杆，丝杆通过轴承连接的方式安装在上盖的底部，丝杆的长度方向指向上盖的中心，丝杆靠近上盖中心的一侧安装有传动锥齿轮，滑块的上部通过铰接的方式安装有连杆，连杆远离滑块的一端通过铰接的方式与透明板相连接。
驱动组件包括涡轮，涡轮沿水平方向通过轴承连接的方式安装在箱体内的中部，涡轮上配合安装有蜗杆，蜗杆通过轴承连接的方式安装在箱体的内部，蜗杆的一端安装有驱动其转动的驱动电机，涡轮的上表面安装有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与涡轮同轴心设置，驱动锥齿轮与推动组件相配合。
涡轮与驱动锥齿轮均为中空的环形结构。
投影组件包括驱动气缸，驱动气缸沿竖直方向安装在箱体的内部，驱动气缸的输出端安装有投影仪。
箱体的底部设有万向轮。
本发明的有益效果是：
本发明通过拼接式的全息显示屏的设置方便了投影装置运输中的收纳移动，避免了全息显示屏在运输过程中的损坏；驱动组件的设置保证了透明板移动的同步性，保证了透明板合围的严密性，进而保证了全息显示屏的显示效果，同时减少了设备的投入，节省了制作成本。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明的具体实施方式的易收纳的全息投影装置的结构示意图；
图2为本发明的具体实施方式的上盖的俯视图；
图3为本发明的具体实施方式的推动组件的结构示意图；
图4为本发明的具体实施方式的驱动组件的结构示意图。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
一种易收纳的全息投影装置，包括箱体1，箱体1的上盖上安装有可收纳于箱体1上盖的的全息显示屏，全息显示屏呈金字塔状，且由四块透明板2拼接而成，箱体1上盖的中部设有开口，箱体1内设有投影组件3，投影组件3位于开口的正下方，箱体1内还设有为透明板2移动提供动力的翻转组件4。其中，不使用时，四块透明板2完全收纳于箱体1上盖上，需要进行投影时，翻转组件4带动透明板2移动，四块透明板2拼接成全息显示屏，投影组件3与之配合进行全息投影，此设置方便收纳移动，避免了全息显示屏在运输过程中的损坏。
箱体1的上盖上设有四个容纳透明板2的梯形凹槽21，梯形凹槽21以箱体1上盖的垂直中心线均布设置。其中，透明板2完全容纳于梯形凹槽21内。
透明板2呈梯形，其短底边通过铰接的方式安装在箱体1的上盖上，四块透明板2向上翻转45°合为拼接成全息显示屏。其中，透明板2向上翻转45°后，四个透明板2的侧边完全贴合，合为成底部中空的倒金字塔结构，投影组件3通过开口酱画面投影在四块透明板2上，形成全息影像的效果。
翻转组件4包括驱动组件41与四个推动组件42，驱动组件41安装在箱体1的内部，推动组件42安装在箱体1上盖的底部，并与透明板2相连接，推动组件42为透明板2的翻转提供动力，驱动组件41与推动组件42相配合，并为推动组件42的工作提供动力。其中，驱动组件41带动四个推动组件42同时工作，保证了透明板2动作的同步性，推动组件42带动透明板2同时翻转合围，保证了透明板2合围的严密性，进而保证了全息显示屏的显示效果，同时，一个驱动组件41的设置减少了设备的投入，节省了制作成本。
推动组件42包括滑块421，滑块421通过滑动连接的方式安装在上盖上，滑块421的底部设有螺纹孔，螺纹孔内配合安装有丝杆422，丝杆422通过轴承连接的方式安装在上盖的底部，丝杆422的长度方向指向上盖的中心，丝杆422靠近上盖中心的一侧安装有传动锥齿轮423，滑块421的上部通过铰接的方式安装有连杆424，连杆424远离滑块421的一端通过铰接的方式与透明板2相连接。其中，驱动组件41带动传动锥齿轮423转动，传动锥齿轮423带动丝杆422转动，丝杆422通过螺纹传动带动滑块421在上盖上移动，滑块421移动时带动连杆424移动，连杆424带动透明板2翻转，四块透明板2完成拼接及收纳。
驱动组件41包括涡轮411，涡轮411沿水平方向通过轴承连接的方式安装在箱体1内的中部，涡轮411上配合安装有蜗杆412，蜗杆412通过轴承连接的方式安装在箱体1的内部，蜗杆412的一端安装有驱动其转动的驱动电机413，涡轮411的上表面安装有驱动锥齿轮414，驱动锥齿轮414与涡轮411同轴心设置，驱动锥齿轮414与推动组件42相配合。其中，驱动锥齿轮414与传动锥齿轮423相啮合，使用时，驱动电机413带动蜗杆412转动，蜗杆412带动涡轮411转动，涡轮411带动驱动锥齿轮414转动，驱动锥齿轮414通过齿轮啮合带动传动锥齿轮423转动，进而实现透明板2的移动，蜗轮蜗杆412传动平稳，且本身具有自锁性，能够保证透明板2支撑的平稳性，以及透明板2拼合呈投影显示屏的严密性。
涡轮411与驱动锥齿轮414均为中空的环形结构。其中，此设置保证投影仪32的画面能够顺利的投影到全息显示屏上。
投影组件3包括驱动气缸31，驱动气缸31沿竖直方向安装在箱体1的内部，驱动气缸31的输出端安装有投影仪32。其中，驱动气缸31能够带动投影仪32上下移动，方便投影仪32对焦。
箱体1的底部设有万向轮5。其中，万向轮5的设置方便投影装置的移动，
工作原理是：
将投影设备移动到展示位置，启动驱动电机413，驱动电机413带动蜗杆412转动，蜗杆412带动涡轮411转动，涡轮411带动驱动锥齿轮414转动，驱动锥齿轮414通过齿轮啮合带动传动锥齿轮423转动，传动锥齿轮423带动丝杆422转动，丝杆422通过螺纹传动带动滑块421在上盖上移动，滑块421移动时带动连杆424移动，连杆424带动透明板2翻转，四块透明板2同时向上翻转，合围拼接成全息显示屏；驱动气缸31工作，驱动气缸31带动投影仪32上下移动，完成投影仪32的对焦，投影仪32将画面投影到全息显示屏上，向参观者呈现全息影像的效果；本发明通过拼接式的全息显示屏的设置方便了投影装置运输中的收纳移动，避免了全息显示屏在运输过程中的损坏；驱动组件的设置保证了透明板移动的同步性，保证了透明板合围的严密性，进而保证了全息显示屏的显示效果，同时减少了设备的投入，节省了制作成本。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。