本发明属于电致变色玻璃技术领域，具体涉及一种电致变色玻璃自检自控方法。
背景技术：
电致变色玻璃是指在外加电场作用下，材料在紫外、可见光或/和近红外区域的透射率、反射率或者吸收率发生稳定的可逆变化的过程，直观的表现为材料的颜色和透明度发生可逆变化的过程，具有广阔的应用前景。
电致变色玻璃相当于一个电容，根据其着色程度不同可以分成不同的级别(档位)，着色程度取决于这个“电容”中电荷的积累(电量)。通过检测充电电流的大小来判断“电容”充电程度，控制充电程度达到分档调节或者无级调节的效果。
现有的控制方法中的要对不同大小，不同批次的电致变色玻璃进行抽样测试，根据测试结果判断某块玻璃不同档对应的电流值，然后改写控制程序中的对应的某些参数。现有控制方法存在着以下缺陷和不足：1、不同大小、不同批次的电致变色玻璃需要进行抽样测试；2、使用一段时间后，“电容”的容量会发生改变，需要改写控制程序中的某些参数；但是，在电致变色玻璃安装后，进行测试和改写程序的工作量会比较大，操作起来不方便。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电致变色玻璃自检自控方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种电致变色玻璃自检自控方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1、通过控制器的控制，对电致变色玻璃先反向充电褪色再正向充电着色，在正向充电着色过程进行相关信号采集和处理，得到以电流为自变量的参数，存储备用；
s2、通过控制器的控制，对电致变色玻璃先正向充电着色再反向充电褪色，在反向充电褪色过程进行相关信号采集和处理，得到以电流为自变量的参数，存储备用；
s3、控制器接收外部控制信号，根据要求调节电致变色玻璃到特定着色程度。
进一步的，所述步骤s1和步骤s2中的控制器的控制，是指控制器根据电致变色玻璃的充电电流的变化率进行的充电控制。
进一步的，所述步骤s1控制器的控制过程如下：反向充电褪色至反向充电电流变化率趋于0，则停止反向充电褪色，开始正向充电着色；正向充电着色至正向充电电流的变化率趋于0，则停止正向充电着色；
所述步骤s2控制器的控制过程如下：正向充电着色至正向充电电流变化率趋于0，则停止正向充电着色，开始反向充电褪色；反向充电褪色至反向充电电流的变化率趋于0，则停止反向充电褪色。
进一步的，所述步骤s1和步骤s2中的控制器的控制，是指控制器根据电致变色玻璃的着色程度变化率进行的充电控制。
进一步的，所述步骤s1控制器的控制过程如下：反向充电褪色至着色程度变化率趋近0，则停止反向充电褪色，开始正向充电着色；正向充电着色至着色程度变化率趋近0，则停止正向充电着色；
所述步骤s2控制器的控制过程如下：正向充电着色至着色程度变化率趋近0，则停止正向充电，开始反向充电褪色；反向充电褪色至着色程度变化率趋近0，则停止反向充电褪色。
进一步的，所述步骤s1和步骤s2中的相关信号采集和处理，得到以电流为自变量的参数，是指采用着色程度检测单元实时采集电致变色玻璃的着色程度r(t)，采用电流传感器实时检测电致变色玻璃的充电电流i(t)，对着色程度r(t)和充电电流i(t)进行处理，得到着色程度数值参数r1(i)和r2(i)，其中r1(i)为着色过程中着色程度与电流的对应关系，r2(i)为褪色过程中着色程度与电流的对应关系。
进一步的，所述的着色程度检测单元采用内置光源的光电检测器。
进一步的，所述步骤s1和步骤s2中的相关信号采集和处理得到以电流为自变量的参数，是指对充电过程的电流值i(t)进行时间积分，得到电流积分总值i0，将电流积分总值i0，按照百分比进行分档，记录每个档位电流积分值以及其对应的电流值，得到的着色程度档级参数i1(i)和i2(i)，其中i1(i)为为着色过程中档位电流积分值以及其对应的电流值的对应关系，i2(i)为为褪色过程中某个档位电流积分值以及其对应的电流值的对应关系。
本发明具有以下有益效果：
本发明采用测试过程得到的参数值存储到控制器内，直接调用该参数实现电致变色玻璃的着色控制；在批量生产中，不用因电致变色玻璃的大小不同，批次不同而进行抽样测量参数。出厂通电测试时，自动确定参数；可实现自动流水线作业；无需人工或者减少人工。在后期使用维护中，方便快捷，操作简单。
具体实施方式
实施例一：
一种电致变色玻璃自检自控方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1、通过控制器的控制，对电致变色玻璃先反向充电褪色再正向充电着色，在正向充电着色过程进行相关信号采集和处理，得到以电流为自变量的参数，存储备用；
s2、通过控制器的控制，对电致变色玻璃先正向充电着色再反向充电褪色，在反向充电褪色过程进行相关信号采集和处理，得到以电流为自变量的参数，存储备用；
s3、控制器接收外部控制信号，根据要求调节电致变色玻璃到特定着色程度。
在本实施例中，所述步骤s1和步骤s2中的控制器的控制，是指控制器根据电致变色玻璃的充电电流的变化率进行的充电控制。
此时：所述步骤s1控制器的控制过程如下：反向充电褪色至反向充电电流变化率趋于0，则停止反向充电褪色，开始正向充电着色；正向充电着色至正向充电电流的变化率趋于0，则停止正向充电着色；
所述步骤s2控制器的控制过程如下：正向充电着色至正向充电电流变化率趋于0，则停止正向充电着色，开始反向充电褪色；反向充电褪色至反向充电电流的变化率趋于0，则停止反向充电褪色。
在本实施例中，所述步骤s1和步骤s2中的控制器的控制，也可以是指控制器根据电致变色玻璃的着色程度变化率进行的充电控制。
此时，所述步骤s1控制器的控制过程如下：反向充电褪色至着色程度变化率趋近0，则停止反向充电褪色，开始正向充电着色；正向充电着色至着色程度变化率趋近0，则停止正向充电着色；
所述步骤s2控制器的控制过程如下：正向充电着色至着色程度变化率趋近0，则停止正向充电，开始反向充电褪色；反向充电褪色至着色程度变化率趋近0，则停止反向充电褪色。
该实施例中，如果选择着色程度变化率为依据进行控制，则需要配合外部着色程度检测单元实时检测电致变色玻璃的着色程度，并反馈到控制器内部进行处理；
在该实施例中，所述步骤s3中的控制器接收外部控制信号，根据要求调节电致变色玻璃到特定着色程度，是指根据输入的控制信号和电致变色玻璃当前状态进行比对，确定对电致变色玻璃正向充电着色或者反向充电褪色，在正向充电着色或反向充电褪色的过程中实时检测电致变色玻璃的动态电流值，当动态电流值达到控制信号对应的电流值，停止正向充电或者反向充电，；
具体的，当有控制信号输入时，给电致变色玻璃通电，让其正向充电，检测此时的电流值i1，输入的控制信号为着色程度信号，将着色程度信号通过r1(i)换算出对应的电流值i2，如果i1<i2，则说明需反向充电，直到i达到r2(i)对应的电流值，停止正向充电或者反向充电，即得到特定的着色程度。达到这个状态后，每隔一定时间正向充电一次，直至i达到i2。同理如果i1>i2，则说明需正向充电，直到i达到i2。停止正向充电，即得到特定的着色程度。达到这个状态后，每隔一定时间正向充电一次，直至i达到i2。
在该实施例中，所述步骤s1和步骤s2中的相关信号采集和处理，得到以电流为自变量的参数，是指采用着色程度检测单元实时采集电致变色玻璃的着色程度r(t)，采用电流传感器实时检测电致变色玻璃的充电电流i(t)，对着色程度r(t)和充电电流i(t)进行处理，得到着色程度数值参数r(i)。
实施例中，着色程度检测单元采用的是内置光源的光电检测器。
该实施例将测试过程得到的参数值存储到控制器内，直接调用该参数实现电致变色玻璃的着色控制；采用对着色程度进行数字化，使得对不同大小，不同批次的电致变色玻璃来说，同一档位的着色程序原则上是一样的。保证了同一工程项目中所用的电致变色玻璃在同一档位着色程度的一致性，方便了测试以及后期维护。
实施例二：
一种电致变色玻璃自检自控方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1、通过控制器的控制，对电致变色玻璃先反向充电褪色在正向充电着色，在正向充电着色过程进行相关信号采集和处理，得到以电流为自变量的参数，存储备用；
s2、通过控制器的控制，对电致变色玻璃先正向充电着色在反向充电褪色，在反向充电褪色过程进行相关信号采集和处理，得到以电流为自变量的参数，存储备用；
s3、控制器接收外部控制信号，根据要求调节电致变色玻璃到特定着色程度。
在本实施例中，所述步骤s1和步骤s2中的控制器的控制，是指控制器根据电致变色玻璃的充电电流的变化率进行的充电控制。
此时，具体的，所述步骤s1控制器的控制过程如下：反向充电褪色至反向充电电流变化率趋于0，则停止反向充电褪色，开始正向充电着色；正向充电着色至正向充电电流的变化率趋于0，则停止正向充电着色；
所述步骤s2控制器的控制过程如下：正向充电着色至正向充电电流变化率趋于0，则停止正向充电着色，开始反向充电褪色；反向充电褪色至反向充电电流的变化率趋于0，则停止反向充电褪色。
在该实施例中，所述步骤s3中的控制器接收外部控制信号，根据要求调节电致变色玻璃到特定着色程度，是指根据输入的控制信号和电致变色玻璃当前状态进行比对，确定对电致变色玻璃正向充电着色或者反向充电褪色，在正向充电着色或反向充电褪色的过程中实时检测电致变色玻璃的动态电流值，并对充电过程的电流值i(t)进行时间积分，得到电流积分总值i0，将电流积分总值i0，按照百分比进行分档，记录每个档位电流积分值以及其对应的电流值，得到的着色程度档级参数i(i)。
当动态电流值达到控制信号对应的电流值，停止正向充电或者反向充电，此时电致变色玻璃达到特定的着色程度；
具体的，当有控制信号输入时，给电致变色玻璃通电，让其正向充电，检测此时的电流值i1，输入的控制信号为着色程度信号，着色程度通过将着色程度信号i(i)换算成对应的电流值i2，如果i1<i2，则说明需反向充电，直到i达到i2(i)对应的电流值，停止反向充电，即得到特定的着色程度。达到这个状态后，每隔一定时间正向充电一次，直至i达到i2。同理如果i1>i2，则说明需正向充电，直到i达到i2。停止正向充电，即得到特定的着色程度。达到这个状态后，每隔一定时间正向充电一次，直至i达到i2。
在该实施例中，所述步骤s1和步骤s2中的相关信号采集和处理得到以电流为自变量的参数，是指对充电过程的电流值i(t)进行时间积分，得到电流积分总值i0，将电流积分总值i0，按照百分比进行分档，记录每个档位电流积分值对应的电流值得到的着色程度档级参数i(i)。
在正向充电着色过程时，着色程度档级参数i(i)记为i+(i+)，所述i+(i+)是对正向充电过程的电流值i+进行时间积分，得到电流积分总值i01，将电流积分总值i0按照百分比进行分档，记录每个档位电流积分值对应的电流值得到的。
在反向充电褪色过程时，着色程度档级参数i(i)记为i-(i-)，所述i-(i-)是对反向充电过程的电流值i-进行时间积分，得到电流积分总值i02，将电流积分总值i1按照百分比进行分档，记录每个档位电流积分值对应的电流值得到的。
在实施过程，按照百分比进行分档根据需要进行设置，可以设置成四档、六档、八档等。
该实施例的方法，测试过程得到的参数值存储到控制器内，直接调用该参数实现电致变色玻璃的着色控制；该实施例在实施的时候，不需要反馈信号。使用一段时间后可以轻松进行重新测量并修改参数。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。