本发明涉及光通讯技术领域，尤其涉及一种光模块的退壳结构。
背景技术
光模块一般都需要有退壳结构，使光模块在插入机箱笼子使用时能被卡位住防止松脱出来，避免传输信号的中断，而且在需要取出来的时候也可以轻松的从机箱笼子中拔出来。
现有技术光模块与机箱笼子之间主要通过卡扣结构连接，即光模块底部设置可伸缩的卡扣，对应的笼子底部设有供卡扣伸入的通孔，这样在光模块插入时卡扣可内缩，插入至笼子后，光模块上的卡扣会从笼子的通孔中弹出，从而将光模块限位于笼子中。当需要把光模块拔出来时，需要有松脱机构让卡扣再次内缩，使之脱离笼子底部的通孔，然后再将光模块轻松的拔出。但是现有技术这种退壳结构会将松脱机构设置在光模块的壳体内，这样势必会占用一部分光模块壳体内的空间，导致了光模块壳体内的有效使用空间降低，进而影响到光模块内部功能组件的安装设置。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种能尽量减少光模块壳体内占用空间的光模块的退壳结构。
本发明所采用的技术方案是：一种光模块的退壳结构，包括光模块，所述光模块包括壳体与上盖，所述壳体内设有用于与笼子配合的卡扣，它还包括用于控制卡扣的松脱机构，且所述松脱机构设置在上盖上。
采用以上结构与现有技术相比，本发明具有以下优点：将松脱机构设置在上盖上，这样只占用上盖的部分空间，对壳体内腔占用的空间极少，能给光模块的功能组件留出尽量多的内部可利用空间。
作为优选，所述松脱机构包括用于带动卡扣内缩的拉柄、用于带动拉柄复位的弹簧以及用于带动卡扣复位的簧片。采用这种结构，用户可以方便的拉动拉柄控制卡扣，然后通过弹簧以及簧片来复位拉柄与卡扣，使用比较方便。
作为优选，所述上盖上设有供弹簧设置的卡槽，所述拉柄上设有用于伸入卡槽进而抵住弹簧的挡块。这样设置，可以很好的设置弹簧与拉柄。
作为优选，所述卡槽上设有供挡块嵌入的缺口，且所述缺口为倾斜缺口。这样设置，挡块倾斜伸入卡槽后不容易脱出卡槽，限位效果较好。
作为优选，所述卡扣包括扣座以及设置在扣座上的扣件，所述扣座两侧设有固定部，且所述拉柄上设有用于抵住固定部的支撑部以及设置在支撑部上用于将扣座顶起的凸起部。通过拉柄上的支撑部以及凸起部与扣座上的固定部配合，当固定部与支撑部相抵时，此时卡扣伸出，锁紧笼子；当固定部与凸起部相抵时，卡扣回缩，松开笼子，控制比较方便。
作为优选，所述固定部上设有第一倾斜面，所述凸起部上设有第二倾斜面，且所述第一倾斜面与第二倾斜面相配。这样设置，在拉动拉柄时，两个倾斜面之间配合，使得固定部从抵住支撑部转移到抵住凸起部比较顺畅，用户操作时更加舒适。
作为优选，所述扣件设有与支撑部配合的凹陷，且所述扣件设置在壳体内腔两侧。这样设置，即可以方便拉柄上的支撑部配合，而且也可以尽量少的占用壳体内中心的空间，只占用壳体内腔两侧的极少空间。
作为优选，所述上盖上设有安装座，所述簧片以及卡扣依次设置在安装座上。通过将簧片与卡扣安装在安装座上，这样这两者不会任意移动，固定比较牢固。
作为优选，所述拉柄上设有供拉环，所述拉环与拉柄转动连接。这样用户操作方便，只需要拉动拉环即可，而且在光模块需要插接其他部件时可以转动拉环，即这样不会影响光模块的正常连接。
而且采用了这种整体结构，组装时只需要将拉柄斜向卡入上盖卡槽内即可，利用弹簧和上盖上的结构即可限位，无需增加额外螺丝等做固定。
附图说明
图1为本发明光模块的退壳结构的爆炸图。
图2为本发明光模块的退壳结构去掉壳体后的爆炸图。
图3为本发明光模块的退壳结构卡扣处于自然弹出状态时的剖视图。
图4为图3中a处的放大示意图。
图5为本发明光模块的退壳结构卡扣处于内缩状态时的剖视图。
图6为图5中b处的放大示意图。
如图所示：1、壳体；2、上盖；3、卡扣；4、拉柄；5、弹簧；6、簧片；7、卡槽；8、挡块；9、缺口；10、扣座；11、扣件；12、固定部；13、支撑部；14、凸起部；15、第一倾斜面；16、第二倾斜面；17、凹陷；18、安装座；19、拉环。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式对本发明做进一步描述，但是本发明不仅限于以下具体实施方式。
如图1所示为本申请的光模块的爆炸图，光模块整体包括壳体1以及设置在壳体1上的上盖2，壳体1内设有卡扣3，上盖2上设有松脱机构，松脱机构主要是用于控制卡扣3。
如图2所示，为光模块去掉壳体1之后的示意图，可以看出松脱机构包括拉柄4、弹簧5以及簧片6，而且卡扣3包括扣座10以及设置在扣座10上的扣件11，而且扣座10两侧还设有固定部12，拉柄4一侧设有两个支撑部13，且支撑部13远离拉柄4一端上设有凸起部14，而且拉柄4上还设有两个挡块8，在本具体实施例中，挡块8与支撑部13以及凸起部14均垂直设置，而且固定部12右侧设有第一倾斜面15，凸起部14左侧设有第二倾斜面16，凸起部14与支撑部13之间通过第二倾斜面16平稳过渡，第一倾斜面15与第二倾斜面16的斜度相配，这边相配可以是相同，也可以是接近，上盖2上设有两个圆柱形凸柱形成的安装座18，上盖2两侧分别设有卡槽7，弹簧5设置在卡槽7内，而且弹簧5正常状态下的长度小于卡槽7的长度，并且在卡槽7侧壁上设置有一个倾斜缺口9。而且因为需要让支撑部13以及凸起部14与固定部12相抵，所以扣件11上需要设置一个凹槽供支撑部13以及凸起部14穿过的凹陷17。而且为了方便用户拉动拉柄4，拉柄4上还转动连接一个拉环19。
安装时，首先将簧片6与扣座10依次套设在安装座18上，然后将拉柄4上的两个挡块8从倾斜缺口9中伸入然后抵住弹簧5的一端，而且因为是从倾斜缺口9中伸入的，所以当挡块8不在倾斜状态而是竖直状态时，挡块8不容易从缺口9中滑出，即此时拉柄4只能沿着挡块8在卡槽7中滑动，不能脱出卡槽7，而且此时拉柄4上的支撑部13或者凸起部14会与卡扣3上的固定部12相抵，即将卡扣3以及簧片6紧压在上盖2的安装座18上，这样就不需要使用螺丝等固定件即可将拉柄4、弹簧5、簧片6以及卡扣3固定在上盖2上，安装比较方便，而且整个松脱机构都安装在上盖2上，这样除了扣件11占用壳体1内壁两侧的一部分空间，其他组件均不占用壳体1内部的实用空间。
卡扣3只能上下活动，簧片6的目的是将卡扣3往下压，防止卡扣3在内缩后无法恢复，弹簧5的目的是给予拉柄4弹力，使得拉柄4能自动复位。
如图3与图4所示，此时卡扣3处于伸出光模块壳体1进而锁紧机箱笼子的状态，即此时是在簧片6的弹力作用下，固定部12与拉柄4上的支撑部13相抵，扣件11伸出光模块的壳体1，实现与笼子上的通孔配合，将光模块锁紧在笼子内。
当用户向外拉动拉柄4时，此时拉柄4会左移，带动支撑部13左移，而此时固定部12是不会动的，这样就会导致了支撑部13与固定部12分离，然后凸起部14与固定部12相抵，如图5到图6所示，此时卡扣3处于内缩状态，即卡扣3会伸入光模块壳体1进而松开机箱笼子的状态，此时扣座10会被凸起部14顶起来，进而使得簧片6被压缩，然后会带动扣件11一起被顶起来，使得扣件11重新伸入到光模块壳体1内，即使得光模块壳体1可以从机箱笼子脱出，实现光模块的拆卸。
当用户松开拉柄4时，拉柄4会在弹簧5的弹力作用下，带动挡块8往右移动，使得拉柄4复位，即此时重新是支撑部13与固定部12相抵，扣座10在簧片6弹力作用下复位，然后扣件11又重新伸出光模块壳体1扣住笼子。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。