一种光收发模块的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种光收发模块。
【背景技术】
[0002]随着光电通信技术的发展，光电收发模块作为转接装置中十分重要的部件其应用越来越广泛。如申请公布号为CN104753600A、申请公布日为2015.07.1的中国发明专利就公开了一种金属封装的光收发模块，这种光收发模块激光器探测器固定在壳体上，激光器探测器后端分别通过柔性导电带连接PCB电路板，PCB电路板向后延伸并通过尾端的导电PIN与其他设备导电连接。这种光收发模块由于PCB电路板连接在激光器探测器的尾部，且向后延伸一定距离，长度较长，因此使用时占有空间较大，不适应高密度数据中心和超级计算机的使用需求，应用范围有限。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种体积小、安装空间小的光收发模块。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明的光收发模块采用如下技术方案:一种光收发模块，其特征在于，包括前后延伸的水平电路板，水平电路板的下侧电性连接有左右并列设置的激光器、探测器，水平电路板的后端通过向下弯折的第一导电带连接有竖直电路板，竖直电路板的下端设有用于与印制电路基板连接的针脚。
[0005]所述激光器、探测器通过可弯折的第二导电带与水平电路板电性连接。
[0006]所述第二导电带包括用于与水平电路板斜侧面连接的水平段以及水平段后端的用于与激光器、探测器连接的竖直段，竖直段连接激光器、探测器的后端。
[0007]所述光收发模块还包括相互扣合以形成容纳激光器、探测器的封闭腔室的上、下壳体，水平电路板的前端设有向前突出的定位凸块，下壳体上对应设有供定位凸块从后向前插入并对水平电路板在上下左右方向限位的定位孔，定位孔的孔沿与水平电路板的前端面挡止配合以对水平电路板在向前的方向上进行定位，封闭腔室的两侧壁上设有用于与水平电路板的后端挡止配合以对水平电路板在向后的方向上定位的上定位立板。
[0008]所述下壳体的前端左右并列设有用于分别供激光器、探测器前端前后伸入的容纳腔，容纳腔的后端设有后挡板，后挡板上设有供激光器、探测器向前伸入容纳腔的插孔，后挡板的上端设有与容纳腔连通的缺口，所述定位孔有两个，各个定位孔分别由缺口的底部、容纳腔的顶部、两个容纳腔之间的中部隔壁以及缺口的左右侧面围成。
[0009]所述下壳体的后端设有用于对竖直电路板在向前的方向上进行挡止的挡止立面，所述封闭腔室的两侧壁上设有用于与竖直电路板的后侧面挡止配合以对竖直电路板在向后的方向上定位的下定位立板。
[0010]所述光收发模块还包括壳体以及与壳体固连的固定板，激光器、探测器的外周轴向间隔设有挡止沿，所述固定板上左右并列设有能上下卡住激光器、探测器的卡槽，并通过卡槽的前后两侧槽壁与对应的挡止沿的挡止配合实现对激光器、探测器在前后方向上的定位。
[0011]所述壳体上设有用于向上支撑激光器、探测器的支撑面，所述卡槽的开口向下，支撑面和卡槽的槽底相互配合对激光器、探测器在上下方向上进行限位。
[0012]所述卡槽为U型槽，激光器、探测器的外圆周上设有径向内凹的环槽，固定板卡在环槽内，所述挡止沿为环槽的前后两侧槽壁。
[0013]所述壳体上在对应于两个U型槽的中间位置设有上下贯通的穿孔，固定板上在两个U型槽之间位置设有向下延伸的中间间隔，中间间隔向下穿处穿孔的一端折弯并与穿孔的下侧孔沿在向上的方向挡止配合，壳体上设有与两个U型槽的相互远离的两侧槽壁的下端面在向下的方向上进行挡止的挡止面。
[0014]本发明的光收发模块水平电路板的下侧电性连接有左右并列设置的激光器、探测器，水平电路板的后端通过向下弯折的第一导电带连接竖直电路板。这样使得水平电路板与激光器、探测器在水平方向上部分重叠，竖直电路板与激光器、探测器在竖直方向上部分重叠，减小了光收发模块的长度和高度，减小了整体体积，使得本发明的光收发模块可以应用在高密度数据中心等使用场合，应用范围更广。
[0015]进一步地，第二导电带包括水平段和连接在水平段后端的竖直段，激光器、探测器的后端与竖直段连接，这样尽可能的使激光器、探测器容纳在水平电路板和竖直电路板围成的空间内部，减小了激光器、探测器的占用空间。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的光收发模块的实施例一的装配示意图；
图2为本发明的光收发模块的实施例一的立体分解图；
图3为图1中A-A处的剖视图；
图4为下壳体的结构不意图；
图5为下壳体另一视角的结构示意图；
图6为光收发模块组件的结构示意图；
图7为上壳体的结构不意图；
图8为上壳体另一视角的结构示意图；
图9为固定板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]本发明的光收发模块的实施例:如图1-3所示，主要包括下壳体1、光收发模块组件
2、上壳体3、固定板4、防尘塞5、底板6以及用于固定连接底板6和下壳体I的压铆钉7这七个部分，上、下壳体相互扣合形成容纳光收发模块组件的封闭腔室。
[0018]其中光收发模块组件2为本发明的光收发模块的主体部分，如图6所示，其主要包括前后延伸的水平电路板21，水平电路板21的后端通过可弯折的第一导电带22连接有竖直电路板23。水平电路板21的下侧通过可弯折的第二导电带27电连接有激光器26、探测器25，激光器、探测器在左右方向并列设置，第一导电带22的后端向下弯折并连接竖直电路板23，竖直电路板2 3的下端连接有用于与印制电路基板连接的导电针脚24，这样通过水平电路板21、第一导电带22以及竖直电路板23实现了激光器、探测器与印制电路基板的信号传输连接。其中，激光器26、探测器25分别通过各自对应的第二导电带与水平电路板21连接，第二导电带包括水平段和竖直段，水平段与水平电路板21的下侧面焊接连接，竖直段位于水平段的后端并通过前侧面与对应的激光器26、探测器25的后端连接，使得激光器26、探测器25位于水平电路板21的下侧，且前端用于插接的部分向前伸出水平电路板21 ο这样的结构布置使得水平电路板21与激光器26、探测器25在水平方向上部分重叠，竖直电路板23与激光器26、探测器25在竖直方向上部分重叠，大大减小了光收发模块的长度和高度，减小了整体体积。
[0019]光收发模块组件2固定安装在下壳体I上，如图4、5所示，下壳体I的前端设有光口封装部10，光口封装部10包括左右并列设置的两个容纳腔，容纳腔的后端设有后挡板11，后挡板11上对应与各个容纳腔设有前后贯通的插孔112，插孔112用于供激光器26、探测器25的前端穿过并伸入容纳腔中。同时，插孔112通过内孔壁面对激光器26、探测器25在左右方向以及上下方向进行限位，通过插孔112的后侧孔沿对激光器26、探测器25在向前的方向上进行限位。
[0020]下壳体I在后挡板11的后侧左右并列设有分别用于支撑激光器26、探测器25的弧形支撑段12，以使在激光器26、探测器25的前端分别插入对应的插孔112中时，其下部不会悬空。同时，为了保证在激光器26、探测器25不会向后移动而从插孔112中脱出影响插接，本发明的光收发模块通过固定板4对激光器26、探测器25进行固定，并在向后的方向上对激光器26、探测器25进行限位。固定板4与下壳体I固定连接，激光器、探测器的外周轴向间隔设有挡止沿，固定板4上左右并列设有能上下卡住激光器、探测器的卡槽，通过卡槽的前后两侧槽壁与对应的挡止沿的挡止配合实现对激光器、探测器在前后方向上的定位。具体地，本实施例中固定板4的结构如图9所示，包括水平边40以及连接在水平边40前端的竖直边41，竖直边41上左右间隔设有开口向下的U型槽410即卡槽。激光器26、探测器25的前端和后端连接位置具有环槽20，轴向间隔设置的挡止沿为环槽20的前后槽壁。在激光器26、探测器25的前端插入插孔112中后，固定板4从上向下插入而使激光器26、探测器25的分别卡在两个U型槽410内，两个U型槽410的槽壁刚好卡在环槽20中，U型槽410的前后两侧槽壁与环槽20的前后槽壁的挡止配合实现对激光器、探测器在前后方向上的定位。
[0021]为了实现壳体与固定板的固定连接，壳体上在对应于两个U型槽410的中间位置设有上下贯通的穿孔121，固定板4上在两个U型槽410之间位置设有向下延伸的中间间隔413，中间间隔413向下穿出穿孔121的一端折弯并与穿孔121的下侧孔沿在向上的方向挡止配合，壳体上设有与两个U型槽410的相互远离的两侧槽壁412的下端面在向下的方向上进行挡止的挡止面。具体地，在本实施例中下壳体I的两个弧形支撑段12的相互背离的两端部上端面上分别对应设有向下延伸的固定板卡槽120，固定板卡槽120的前侧槽壁为后挡板11的后侧面。在固定板4卡在激光器、探测器上时，固定板4的水平边40搭在激光器26、探测器25的上侧面上，同时，固定板4的两个U型槽410相远离的两侧槽壁412的下端伸入固定板卡槽120内并被后挡板11的后侧面和固定板卡槽120的前侧槽壁挡止限位，被固定板卡槽120的槽底在向下的方向上进行限位，此时，固定板卡槽的槽底即为上述的与两个U型槽的相互远离的两侧槽壁的下端面在向下的方向上进行挡止的挡止面。固定板4的两个U型槽410之间的中间间隔413从穿孔121中向下穿过，下壳体I在穿孔121的后侧设有凹陷，将间隔413的下端向凹陷内弯折能够实现固定板4的固定，进而通过两个U型槽410的槽壁与环槽20的挡止配合实现对激光器26、探测器25在向后方向的限位。
[0022 ]水平电路板21的前端设有向前突出的定位凸块210，下