一种并行光收发模块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光纤通信技术领域，特别是涉及一种并行光收发模块。
【背景技术】
[0002]随着光纤通信领域中对通信带宽的要求越来越高，多路并行光纤传输或并行光互连的应用越来越广泛，为了实现多路并行光互连，通常采用多路并行光收发模块进行多路并行光互连。现有技术中的多路并行光收发模块均采用符合国际标准的封装形式，包括QSFP MSA、SNAP 12 MSA协议等，现有技术中的并行光收发模块封装尺寸大，重量大，难以应用于高密度数据中心和超级计算机等高密度集成通信系统，应用范围较窄。
【发明内容】
[0003]本实用新型提出一种新型的并行光收发模块，可以解决现有并行光收发模块封装尺寸大，重量大，难以应用于高密度集成通信系统的问题。
[0004]为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是，一种并行光收发模块，包括:
[0005]接口支架，为前后开口的中空壳状；
[0006]并行光收发组件，包括刚性的PCB板、安装在PCB板底面上的电接口、固定在PCB板前端的光口封装部，所述光口封装部具有导针；
[0007]固定座，位于所述接口支架的后侧，包括水平连接部和固定在水平连接部前端的竖向连接部，所述竖向连接部与所述接口支架的后端固定连接，所述水平连接部于所述PCB板的顶面与所述PCB板固定连接；
[0008]MPO适配器内芯，位于所述并行光收发组件的光口封装部前侧且与所述光口封装部接触，所述MPO适配器内芯与所述光口封装部位于所述接口支架内，并由所述固定座的竖向连接部覆盖封装。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和积极效果:1、本实用新型MPO适配器内芯及并行光收发组件的光口封装部由接口支架和固定座的竖向连接部封装在接口支架的内部，并行光收发组件的PCB板及电接口固定在固定座水平连接部的底面上，即固定座兼有封装及固定PCB板的作用，且封装在接口支架的内部，从而使得并行光收发模块整体结构紧凑，封装尺寸小，有益于高密度集成通信系统的应用；同时固定座的顶面上可方便设置其他结构，比如散热结构等。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例并行光收发模块的结构示意图；
[0011 ] 图2为图1的分解结构图；
[0012]图3为图1中A-A向剖视图；
[0013]图4为本实用新型实施例中接口支架一个视角的结构示意图；
[0014]图5为本实用新型实施例中接口支架另一视角的结构示意图；
[0015]图6为本实用新型实施例中并行光收发组件的结构示意图；
[0016]图7为本实用新型实施例中固定座一个视角的结构示意图；
[0017]图8为本实用新型实施例中固定座另一视角的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细地描述。
[0019]本实施例中以并行光收发模块在正常使用状态下相对使用者的方位定义并行光收发模块的“前”、“后”、“顶”、“底”方位。
[0020]参照图1至图3，本实施例一种并行光收发模块，包括接口支架2、并行光收发组件7、固定座5和MPO适配器内芯4。其中，接口支架2为前后开口的中空壳状，其顶部粘贴有标签3，标签3上包含有模块的型号、速率等信息；并行光收发组件7包括现有常用的刚性PCB板7-3、安装在PCB板7-3底面上的电接口 7-8 (采用可插拔的使用10X10 MEG_Array)、固定在PCB板7-3前端的光口封装部7-6，光口封装部7-6具有导针7_4，电接口 7-8处安装有保护盖8以保护电接口 ；固定座5位于接口支架2的后侧，包括水平连接部5-10和固定在水平连接部5-10前端的竖向连接部，竖向连接部与接口支架2的后端固定连接，水平连接部5-10于PCB板7-3的顶面与PCB板7_3固定连接；MPO适配器内芯4位于光口封装部7-6的前侧且与光口封装部7-6接触，同时，MPO适配器内芯4与光口封装部7_6共同位于接口支架2内，并由固定座5的竖向连接部覆盖住接口支架2的后端开口使MPO适配器内芯4与光口封装部7-6封装在接口支架2和的内部，组成光收发模块光口处的MPO光连接器。
[0021]接口支架2、固定座5选用金属材料制作，以具有较好的屏蔽性能和抗电磁干扰的能力。
[0022]为便于光口封装部7-6的装配，其与PCB板7_3垂直设置，且由一弧形的柔性PCB板7-7连接，柔性PCB板7-7具有弯曲变形的能力，在光口封装部7-6装配与其他部件装配时，可通过柔性PCB板7-7的变形，使光口封装部7-6达到最方便的装配角度和位置，快速装配，提高装配效率。
[0023]参照图4和图5，本实施例中接口支架2包括矩形筒状的支架主体2-6和位于支架主体2-6 —端上且中空的连接部，连接部包括顶板2-2、底板2-7和两侧的定位肋板2-3，顶板2-2的内表面上设有凸起卡勾2-1，底板2-7上设有加强筋位2-4以提高支架强度；固定座5的竖向连接部包括竖向设置的中心主体板5-16和位于中心主体板5-16两侧的侧板5-17，中心主体板5-16的顶面上设有第一定位槽5-9，侧板5_17上设有与定位肋板2_3相适配的第二定位槽5-15 ;在侧板5-17的底端上设置有安装螺纹孔5-14，接口支架2的连接部上对应设有沉头螺钉孔2-5，通过一沉头螺钉10穿过安装沉头螺钉孔2-5及安装螺纹孔5-14将固定座的竖向连接部与接口支架2的后端螺钉固定连接，同时，接口支架2上的凸起卡勾2-1卡设在固定座5的第一定位槽5-9内，定位肋板2-3卡设在第二定位槽5-15内，通过多处位置配合，使装配时定位准确，且安装拆卸方便，组装后产品的可靠性高。
[0024]进一步地，为保证MPO适配器内芯4与光口封装部7-6的装配精度，固定座5上竖向连接部的两侧侧板5-17之间形成有与光口封装部7-6轮廓形状相适配的第三定位槽5-12，光口封装部7-6通过导热胶固定在第三凹槽5-12内。为对光口封装部7_6的导针5-4进行定位，在固定座5的中心主体板5-16上设有导针定位孔5-13，装配时导针5-4的后端插装在导针定位孔5-13，即对导针5-4起到定位作用，同时还能使结构紧凑，进一步减小封装尺寸；同时，为防止导针5-4脱落，光口封装部7-6上还设置有定位导针7-4的导针架
7-5，在中心主体板5-16上对应设置有第四定位槽5-11，导针架7-5位于第四定位槽5_11内，同样起到定位和使装配结构紧凑的作用。另外，竖向连接部的两侧侧板5-17的顶面位置高出中心主体板5-16的顶面位置，即两侧侧板5-17的顶端凸出，则使得装配时两侧侧板5-17的顶端能够对接口支架2的连接部顶板2-2起到限位和导向作用，方便装配。
[0025]如图1和图5所示，为便于MPO适配器内芯4与接口支架2的装配，在支架主体2_6的内顶面上设置有第五定位槽2-8，而在MPO适配器内芯4的顶面上对应设有凸起部4-1，且MPO适配器内芯4的外表面与支架主体2-6的内表面贴合，凸起部4-1卡设在第五定位槽2-8内，从而使MPO适配器内芯4精确固定在接口支架2内部。
[0026]对于固定座5与PCB板7-3的装配结构参照图1、图