本发明属于显示器技术领域，更具体地说，是涉及一种用于显示器上的锁扣装置。
背景技术：
由于科技的进步，目前的显示器已从传统映像管电视进步发展为电浆电视、液晶电视，随着电子工业的发展，目前的液晶电视进一步薄型化、无线化，从而满足用户的不同需求。
然而，在现有的液晶显示器当中，通常采用螺钉固定的方式将显示器中的信号玻璃板固定在显示器的背板上，而采用上述方式固定，使得背板无法兼容多款不同宽度的信号玻璃板，即为了满足不同宽度的信号玻璃板时，则需要在背板上移动螺钉孔位来实现，导致产线作业加工复杂、作业时间较长、成本较高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于显示器上的锁扣装置，旨在解决现有技术中的显示器无法兼容多款不同宽度的信号玻璃板的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：用于显示器上的锁扣装置，包括背板、可拆卸安装于所述背板上的信号玻璃板、还包括滑动的安装于所述背板上并用于将所述信号玻璃板定位于所述背板上的锁扣装置，所述锁扣装置包括：
锁扣板，滑动安装于所述背板上；
定位结构，设置于所述锁扣板上、用于配合所述锁扣板以夹持所述信号玻璃板；
支撑结构，安装于所述锁扣板上、用于抵压所述定位结构以防止所述信号玻璃板从所述锁扣板与所述定位结构之间脱离和用于支撑所述定位结构使得所述定位机构与所述锁扣板呈张开设置。
进一步地，所述定位结构包括设置于所述锁扣板一端的支撑板、以及安装于所述支撑板远离所述锁扣板的一端并用于配合所述锁扣板夹持所述信号玻璃板的夹持臂。
进一步地，所述夹持臂上还设有用于将所述信号玻璃板定位于所述背板上的定位柱，所述信号玻璃板上开设有供所述定位柱穿过的通过孔，所述锁扣板上开设有贯穿孔，所述背板上设置有若干定位台，各所述定位台上开设有定位孔，所述定位柱依次配合穿过所述通过孔、所述贯穿孔与所述定位孔以将所述信号玻璃板定位于所述背板上。
进一步地，若干所述定位台沿所述信号玻璃板的宽度方向呈间隔均匀分布。
进一步地，所述夹持臂远离所述支撑板一端朝向远离所述锁扣板方向折弯有折弯板。
进一步地，所述折弯板与所述夹持臂呈30～60°设置。
进一步地，所述支撑结构包括安装于所述锁扣板上并靠近所述夹持臂一侧的弹性臂、以及设置于所述弹性臂上的固定板，所述固定板与所述锁扣板间具有供所述夹持臂伸入的间隙。
进一步地，所述支撑结构还包括设置于所述锁扣板与所述弹性臂之间以实现将所述锁扣板与所述弹性臂过渡连接的圆弧部。
进一步地，所述锁扣板的两侧设置有滑板，所述背板上安装有供所述滑板伸入并滑动的滑轨。
本发明提供的用于显示器上的锁扣装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明的用于显示器上的锁扣装置通过在背板上滑动安装有锁扣机构，即在锁扣板上安装定位结构与支撑结构，这样，由于锁扣板是可滑动的安装于上述背板上，此时，操作人员可根据信号玻璃板的宽度来调节锁扣板在背板上距离，当距离调整好之后，此时通过定位结构与锁扣板夹持上述信号玻璃板，并通过支撑结构抵压上述定位结构以使得上述信号玻璃板不会从锁扣板与定位结构中脱离，提高了定位结构与锁扣板之间的夹持力，通过设置滑动的锁扣机构，可沿着背板的宽度方向调整，从而可以兼容不同宽度的信号玻璃板，降低了产线作业加工的复杂程度，缩短了作业时间，降低了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要实用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提出的锁扣装置呈张开状态的示意图；
图2为本发明实施例提出的锁扣装置呈闭合状态的示意图；
图3为本发明实施例提出的锁扣装置工作原理示意图。
其中，图中各附图标记：
1-背板；11-定位台；12-滑轨；110-定位孔；
2-信号玻璃板；
3-锁扣机构；31-锁扣板；310-贯穿孔；32-定位结构；33-支撑结构；34-滑板；321-支撑板；322-夹持臂；323-定位柱；324-折弯板；331-弹性臂；332-固定板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
另外，还需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
如图1～3所示，本实施例提出了一种用于显示器上的锁扣装置，包括背板1，在该背板1上安装有信号玻璃板2，该信号玻璃板2可拆卸的安装于上述背板1上，此外，在上述信号玻璃板2上还滑动的安装有锁扣机构3，该锁扣机构3包括锁扣板31，该锁扣板31滑动的安装于上述背板1上，在该锁扣板31上设置有定位结构32与支撑结构33，该定位结构32可用于配合上述锁扣板31以夹持上述信号玻璃板2，该支撑结构33靠近上述定位结构32的一侧设置，这样，当定位结构32配合锁扣板31夹持信号玻璃板2时，此时，可通过支撑结构33抵压上述信号玻璃板2以防止上述信号玻璃板2从锁扣板31与定位结构32之间脱离。这样，由于锁扣板31是可滑动的安装于上述背板1上，此时，操作人员可根据信号玻璃板2的宽度来调节锁扣板31在背板1上距离，当距离调整好之后，此时通过定位结构32与锁扣板31夹持上述信号玻璃板2，并通过支撑结构33抵压上述定位结构32以使得上述信号玻璃板2不会从锁扣板31与定位结构32中脱离，提高了定位结构32与锁扣板31之间的夹持力，通过设置滑动的锁扣机构3，可沿着背板1的宽度方向调整，从而可以兼容不同宽度的信号玻璃板2，降低了产线作业加工的复杂程度，缩短了作业时间，降低了成本。
在本发明中，上述锁扣机构3的工作原理如下：
首先，上述锁扣机构3中的定位结构32通过支撑结构33将其撑起，呈打开状态，随后，通过锁扣板31滑动的安装于上述背板1上，根据信号玻璃板2的宽度，选择合适的位置，最后，通过拨动支撑结构33，从而定位结构32在重力作用下，向下扣合，将上述信号玻璃板2定位于上述背板1上，随后，支撑机构33可抵压上述定位结构32，使得定位结构32与锁扣板31夹持更紧，防止信号玻璃板2从锁扣板31与定位结构32之间脱离，简单便捷，通过将上述锁扣板31设置为滑动式，从而可依据信号玻璃板2的不同宽度，进行位置的适当调整，以兼容多款不同宽度的信号玻璃板2，降低了产线作业加工的复杂程度，缩短了作业时间。
进一步地，请参阅图1与图3，作为本发明提供的用于显示器上的锁扣装置的一种具体实施方式，上述定位结构32包括设置于上述锁扣板31一端的支撑板321，在该支撑板321上远离锁扣板的一端安装有夹持臂322，该夹持臂322可配合锁扣板31夹持上述信号玻璃板2，这样，通过设置夹持臂322，从而可将上述信号玻璃板2夹持于上述锁扣板31上。
优选地，上述夹持臂322设置为弹性结构，从而提高上述夹持臂322的弹性力度，提高了夹持臂322的抗疲劳寿命，使得该夹持臂322经久耐用，当然，根据实际情况和具体需求，上述弹性臂322也可设置为其他结构，此处不作唯一限定。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的用于显示器上的锁扣装置的一种具体实施方式，上述夹持臂322还定位柱323，该定位柱323可将上信号玻璃板2定位于上述背板1上。具体地，在上述信号玻璃板2上开设有通过孔(附图未作出)，该通过孔可供上述定位柱323穿过，在上述锁扣板31上开设有贯穿孔310，此外，在上述背板1上还设有若干定位台11，各定位台11上均开设有定位孔110，此时，上述定位柱323依次穿过上述通过孔、贯穿孔310与上述定位孔110相配合以将上述信号玻璃板2定位于上述背板1上。在本发明中，通过设置定位柱323与定位孔110，从而更加稳定的使得上述信号玻璃板2定位于上述背板1上，此外，通过设置若干定位台11，从而操作人员根据信号玻璃板2的位置，相应的调整定位柱323的位置，以实现兼容不同宽度的信号玻璃板2。优选地，在本发明中，上述定位柱323设置为三个，当然，根据实际情况和具体需求，上述定位柱323也可以设置为其他多个，此处不作唯一限定。
优选地，上述各定位台11沿上述信号玻璃板2的宽度方向呈间隔均匀分布，具体地，相邻的两个定位台11之间的中心间距设置为5mm，从而可实现满足不同规格尺寸的信号玻璃板2，当然，根据实际情况和具体需求，上述间距也可以设置为其他任意间距，此处不作唯一限定。
进一步地，请参阅图1与图2，作为本发明提供的用于显示器上的锁扣装置的一种具体实施方式，在上述夹持臂322上还设置有折弯板324，该折弯板324远离上述支撑板321的一端设置，这样，通过设置折弯板324，从而可用于将上述夹持臂322向上拨起，便于拉动上述夹持臂322朝向远离锁扣板31方向移动。优选地，上述折弯板324与上述夹持臂322呈30～60°设置，具体地，上述折弯板324的宽度方向与上述夹持臂322的宽度方向呈30～60°设置，如图2中所示，x代表折弯板324的宽度方向，图中y代表夹持臂322的宽度方向，此时，可将上述折弯板324轻易的提起，便于操作。
进一步地，请参阅图1与图3，作为本发明提供的用于显示器上的锁扣装置的一种具体实施方式，上述支撑结构33包括弹性臂331与固定板332，该弹性臂331安装于上述锁扣板31上并靠近上述夹持臂322的一侧设置，在该弹性臂331上还设置有用于支撑上述夹持臂322的固定板332，这样，当需要对信号玻璃板2进行夹持时，通过拨动弹性臂331，弹性臂331带动固定板332向远离夹持臂322一端的方向运动，以实现对信号玻璃板2的夹持，此时，弹性臂331在弹性力的作用下，恢复初始状态；当不需要夹持时，此时，向外拨动弹性臂331—固定板332向外运动—抬起夹持臂322—弹性臂331在弹性力的作用下带动固定板332恢复初始状态，以实现对夹持臂322的支撑。
优选地，上述弹性臂331呈l型设置，这样，一方面可以节省空间，另一方面能够很好的起到支撑弹性臂331的作用，当然，根据具体需求，也可将上述弹性臂331设置为其他结构，此处不作唯一限定。
进一步地，请参阅图1与图3，作为本发明提供的用于显示器上的锁扣装置的一种具体实施方式，在上述弹性臂331与锁扣板31之间还设有圆弧部(附图未作出)，通过设置圆弧部，一方面可将上述弹性臂331与上述锁扣板31进行过渡连接，另一方面，可减少弹性臂331与锁扣板31之间形成的应力集中，降低了该锁扣装置3的使用寿命。优选地，上述圆弧部的圆心角的角度呈10～30°，当然，也可以设置为其他角度，此处不作唯一限定。
进一步地，请参阅图1与图3，作为本发明提供的用于显示器上的锁扣装置的一种具体实施方式，在上述锁扣板31的两侧设置有滑板34，在上述背板1上安装有供上述滑板34伸入并滑动的滑轨12，通过设置滑板34与滑轨12，从而可以快速的实现锁扣板31与背板1之间的安装，与此同时，也可以快速的调节锁扣板31在背板1上的位置，高效便捷。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。