一种便于固定的导光板的制作方法

文档序号:16522220发布日期:2019-01-05 10:03阅读:740来源:国知局
一种便于固定的导光板的制作方法

本发明涉及一种导光板,具体是一种便于固定的导光板。



背景技术:

目前在背光模组中针对导光板的固定通常都是使用双面胶带粘贴固定,但是双面胶由于其会出现裁切溢胶,残胶不良、粘性不足及信赖性实验浮起现象,将会导致背光有漏光的风险等,同时胶带贴附偏移的话,也会造成画面暗影不良;通过双面胶带粘贴固定,在后期导光板存在不良需要更换时,不方便更换。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种便于固定的导光板,从而取消双面胶带,减少由于胶带问题造成的一系列不良,同时提升信赖性实验通过率,也便于后期更换。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种便于固定的导光板,其特征在于,包括导光板,所述导光板除入光位侧位置外,在其余三边的边缘处设有阵列分布的凸台。

所述导光板下端设有反射片,导光板卡合在反射片上,反射片上设有阵列分布的圆柱通孔,圆柱通孔位置与凸台位置相对应,凸台穿过圆柱通孔。

所述反射片下端设有背板,背板上设有阵列分布的圆柱槽,圆柱槽位置与圆柱通孔位置相对应,凸台位于圆柱槽内。

所述背板上设有定位胶框,定位胶框与导光板之间设有挤压单元,挤压单元与定位胶框和导光板之间挤压连接。

所述挤压单元上设有旋合单元,旋合单元卡合在挤压单元上。

进一步地,所述凸台为圆柱状。

进一步地,所述反射片高度<凸台高度≤反射片高度+圆柱槽深度。

进一步地,所述圆柱通孔直径与凸台直径相等,圆柱槽直径与凸台直径相等。

进一步地,所述挤压单元包括第一挤压套、第二挤压套和挤压弹簧,第一挤压套位于定位胶框一侧,第一挤压套呈u形,第一挤压套外侧设有第二挤压套,第二挤压套位于导光板一侧,第二挤压套呈c形,第二挤压套与第一挤压套滑动连接,第一挤压套内侧与第二挤压套内侧之间设有阵列分布的挤压弹簧,挤压弹簧分别与第一挤压套内侧与第二挤压套内侧紧固连接。

进一步地,所述第一挤压套上设有均匀分布的第一滑槽,第二挤压套沿着第一滑槽滑动,第一挤压套一端设有对称分布的档条。

所述第一挤压套内侧设有第一连接块,第一连接块一侧设有第一矩形块,第一矩形块上设有第一插槽。

进一步地,所述第二挤压套两侧上设有阵列分布的矩形通孔,矩形通孔上设有转轴,转轴与第二挤压套转动连接,转轴上设有滚子。

所述第二挤压套内侧设有第二连接块,第二连接块一端设有第三连接块,第四连接块一侧设有第二矩形块,第二矩形块设有第二插槽。

进一步地,所述旋合单元包括支撑板、插销、导向单元、连接带和扭转单元,支撑板位于第一矩形块上端,支撑板下端设有对称分布的插销,插销与支撑板滑动连接,支撑板上设有对称分布的导向单元,插销之间通过连接带连接,支撑板上设有扭转单元,扭转单元与支撑板转动连接。

所述支撑板上设有对称分布的第二滑槽。

所述插销分别插入第一插槽和第二插槽。

进一步地,所述导向单元包括对称分布的第一导向柱和第一挡块,第一导向柱位于支撑板上,第一导向柱一端设有第一挡块。

进一步地,所述扭转单元包括旋转杆、把手、支撑块、第二导向柱和第二挡块,旋转杆位于支撑板上,旋转杆贯穿支撑板,旋转杆与支撑板转动连接,旋转杆一端设有把手,另一端设有支撑块,支撑块上端设有均匀分布的第二导向柱,相邻第二导向柱之间设有第二挡块,第二挡块与第二导向柱紧固连接。

本发明的有益效果:

1、本发明由于导光板底部直接做出凸台结构,可以直接插接到背板内进行固定,不需要在使用胶带固定,杜绝了由于胶带因素造成的一系列不良,同时降低的背光成本;

2、本发明便于后期更换导光板;

3、设有挤压单元,更进一步使导光板固定在背板上,防止导光板在使用过程中发生松动。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明便于固定的导光板结构示意图;

图2是本发明示意图;

图3是本发明导光板结构示意图;

图4是本发明挤压单元结构示意图;

图5是本发明挤压单元不同视角结构示意图;

图6是本发明旋合单元结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

一种便于固定的导光板,如图1和图2所示,包括导光板1,如图3所示,导光板1除入光位侧11位置外,在其余三边的边缘处设有阵列分布的凸台12,凸台12为圆柱状,凸台12高度为h1,具体数量依照实际机种尺寸大小决定,尺寸大则数量较多一些。

导光板1下端设有反射片2,导光板1卡合在反射片2上,反射片2高度为h2,反射片2上设有阵列分布的圆柱通孔21,圆柱通孔21位置与凸台12位置相对应,凸台12穿过圆柱通孔21,圆柱通孔21直径与凸台12直径相等。

反射片2下端设有背板3,背板3上设有阵列分布的圆柱槽31,圆柱槽深度为h3,圆柱槽31位置与圆柱通孔21位置相对应,凸台12位于圆柱槽31内,圆柱槽31直径与凸台12直径相等,导光板1组装时直接插接到背板3内。

上述反射片2高度<凸台12高度≤反射片2高度+圆柱槽31深度。

背板3上设有定位胶框4,定位胶框4与导光板1之间设有挤压单元5,如图4和图5所示,挤压单元5与定位胶框4和导光板1之间挤压连接,挤压单元5包括第一挤压套51、第二挤压套52和挤压弹簧53,第一挤压套51位于定位胶框4一侧,第一挤压套呈u形,第一挤压套51外侧设有第二挤压套52,第二挤压套52位于导光板1一侧,第二挤压套52呈c形,第二挤压套52与第一挤压套51滑动连接,第一挤压套51内侧与第二挤压套52内侧之间设有阵列分布的挤压弹簧53,挤压弹簧53分别与第一挤压套51内侧与第二挤压套52内侧紧固连接。

第一挤压套51上设有均匀分布的第一滑槽511,第二挤压套52沿着第一滑槽511滑动,第一挤压套51一端设有对称分布的档条512,档条512对第二挤压套52滑动起限位作用。

第一挤压套51内侧设有第一连接块513,第一连接块513一侧设有第一矩形块514,第一矩形块514上设有第一插槽515。

第二挤压套52两侧上设有阵列分布的矩形通孔521,矩形通孔521上设有转轴522,转轴522与第二挤压套52转动连接,转轴522上设有滚子523,滚子523转动,便于向定位胶框4与导光板1之间插入挤压单元5。

第二挤压套52内侧设有第二连接块524,第二连接块524一端设有第三连接块525,第四连接块525一侧设有第二矩形块526,第二矩形块526设有第二插槽527。

第一矩形块514和第二矩形块526上设有旋合单元6,如图6所示,旋合单元6包括支撑板61、插销62、导向单元63、连接带64和扭转单元65,支撑板61位于第一矩形块514上端,支撑板61下端设有对称分布的插销62,插销62与支撑板61滑动连接,支撑板61上设有对称分布的导向单元63,插销62之间通过连接带64连接,支撑板61上设有扭转单元65,扭转单元65与支撑板61转动连接。

支撑板61上设有对称分布的第二滑槽66,插销62沿着第二滑槽66滑动。

导向单元63包括对称分布的第一导向柱631和第一挡块632,第一导向柱631位于支撑板61上,第一导向柱631一端设有第一挡块632。

扭转单元65包括旋转杆651、把手652、支撑块653、第二导向柱654和第二挡块655,旋转杆651位于支撑板61上,旋转杆651贯穿支撑板61,旋转杆651与支撑板61转动连接,旋转杆651一端设有把手652,另一端设有支撑块653,支撑块653上端设有均匀分布的第二导向柱654,相邻第二导向柱654之间设有第二挡块655,第二挡块655与第二导向柱654紧固连接。

插销62分别插入第一插槽515和第二插槽527,使旋合单元6卡合在第一矩形块514和第二矩形块526上,连接带64位于导向单元63和相邻第二导向柱654之间。

旋转把手652,使扭转单元65转动,扭转单元65转动扭转连接带64,连接带64带动第一插销515和第二插销527互相靠近,第一插销515和第二插销527互相靠近带动第一挤压套51和第二挤压套52相互靠近,同时挤压弹簧53挤压,便于向定位胶框4与导光板1之间插入挤压单元5,放松把手652,挤压弹簧53舒张,使第一挤压套51和第二挤压套52分别挤压定位胶框4与导光板1。

使用方法:第一步,导光板1组装时直接插接到背板3内;

第二步,旋合把手652,向定位胶框4与导光板1之间插入挤压单元5,放松把手652,第一挤压套51和第二挤压套52分别挤压定位胶框4与导光板1,拔出旋合单元6;

第三步,同理需要更换导光板1时,插入旋合单元6,旋合把手652,抽出挤压单元5,然后更换导光板1。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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