一种粉盒扭力调整清洁装置的制作方法

本发明涉及打印设备设计领域，具体涉及一种粉盒扭力调整清洁装置。

背景技术

打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理的结果打印在相关介质上。打印机有传统的二维打印机，也有近年来得到充分关注的3d打印机。其中，传统的二维打印机可以收发传真、扫描物品、打印文档，是常见的办公设备之一。

在打印机的主机机体内，包含着诸如打印头、芯片等打印机部件，还会安装粉盒作为打印过程中的耗材使用。而在粉盒中，包含着塑料胶件、显影辊和送份辊等部件，这些部件之间在初始安装后会存在着较大的扭力，当安装在打印机上后，这些扭力就会传递到打印机的传动装置上，并对打印机的传动装置造成一定的负面影响甚至损坏。

此外，在粉盒的移动和各个内部部件的操作中，有时会由墨粉掉出，不利于工作环境的清洁。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种粉盒扭力调整清洁装置，结构简单，利于实施，能直接对粉盒进行操作，调整和去除塑料胶件、显影辊和送份辊这几个部件之间的扭力，从而保护打印机主体设备，粉盒掉落的墨粉能被方便地清楚，增加工作环境的清洁性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉盒扭力调整清洁装置，包括主板，其特征在于：所述主板上设有去扭装置，所述去扭装置包含设在所述主板上的定位台和穿过所述定位台的旋转柱，所述旋转柱与操作杆连接;还包含用于清除所述主板上的墨粉的除粉装置，所述除粉装置包含滑动辊和开设在所述主板上表面的漏粉孔，所述主板内设有集粉盒，所述集粉盒位于所述漏粉孔下方。

作为本发明的优选，所述漏粉孔为多个，呈矩形阵列排布，所述漏粉孔为腰型孔设计。

作为本发明的优选，所述主板上表面设有导轨，所述滑动辊与所述导轨滑动连接。

作为本发明的优选，所述主板侧壁上设有用于取出所述集粉盒的开口，所述集粉盒包含过滤层和位于所述过滤层下方的吸附层，所述过滤层上设有过滤网，所述吸附层上表面为呈波浪形的吸附曲面。

作为本发明的优选，所述定位台包含与所述主板固定连接的底座和与所述底座连接且在竖直方向延伸的延伸片，所述延伸片上端为圆弧形凸台。

作为本发明的优选，所述旋转柱远离所述操作杆的一端为收缩抵触头，所述收缩抵触头按远离所述操作杆的方向口径逐渐缩小。

作为本发明的优选，所述延伸片上设有导向套，所述旋转柱穿过所述导向套。

作为本发明的优选，还包含连接臂，所述连接臂一端与所述旋转柱连接，另一端与所述操作杆连接。

作为本发明的优选，在所述主板下方位置设有支撑装置，所述支撑装置包含两个与所述主板下表面贴合连接的连接平板和呈弧形连接两个所述连接平板的受力弧片，所述受力弧片的弧心方向向上。

作为本发明的优选，所述受力弧片上设有在水平方向延伸的底平片。

作为本发明的优选，还包含呈弧形的由弹性材料制成的形变弧片，所述形变弧片一端与所述主板下表面连接，另一端通过连接片与所述受力弧片连接。

综上所述，本发明具有如下有益效果：

1、通过转动操作杆，旋转柱旋转，去除粉盒内各个部件的扭力。

2、延伸片弧形设计，保护粉盒，优化视线。

3、受力弧片支撑性好，底平片提升设备稳定性。

4、连接片和形变弧片进一步提升设备的抗震性和缓冲程度。

5、滑动辊能清除主板上的粉尘，利于清洁。

6、集粉盒能从主板的侧壁放入和取出，清洗和替换方便。

附图说明

图1是实施例1的示意图；

图2是图1另一方向的示意图；

图3是去扭装置的示意图；

图4是图2的a处的细节放大图；

图5是集粉盒的示意图。

图中：

1、主板，2、支撑装置，21、连接平板，22、受力弧片，23、底平片，24、连接片，25、形变弧片，3、去扭装置，31、旋转柱，311、收缩抵触头，32、导向套，33、定位台，331、底座，332、延伸片，34、连接臂，35、操作杆，4、除粉装置，41、漏粉孔，42、导轨，43、滑动辊，5、集粉盒，51、过滤层，511、过滤网，52、吸附层，521、吸附曲面。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1所示：如图1和图2所示，包含主板1，主板1在水平方向延伸，下方设有支撑装置2，在主板1上表面设有去扭装置3。

如图2所示，支撑装置2有两套，实际中，支撑装置2的数量可以根据主板1的尺寸大小而进行相应的设置。每套支撑装置2均包含两片连接平板21，连接平板21在水平方向延伸，与主板1的下表面贴合，可使用诸如螺钉之类的常见固定件进行连接。在两个连接平板21之间依靠受力弧片22连接，受力弧片22一般为金属材质，既具备金属的弹力又具体结构强度，在主板1上下颠簸震动的时候能吸收和缓冲一部分竖直方向的震动，同时又提供足够的支撑力。受力弧片22弧面向下，弧心向上。在下弧面的中间位置，设有底平片23，底平片23同样在水平方向延伸，减小支撑压强，提升放置的稳定性。

如图4所示，为了进一步提升设备的稳定性和抗震性，还设有形变弧片25。形变弧片25的形状尺寸略小，一端与主板1的下表面连接，另一端通过连接片24连接在受力弧片22上。当设备在操作时，工人用力，引起震动时，主板1在竖直方向受力，力传导到形变弧片25上，形变弧片25由弹性材料制成，而非金属材料，通过自身的形变吸收缓冲。

如图1和图3，用户将粉盒放置在主板1的上表面后，依靠去扭装置3来去除粉盒上各个轴的扭力。具体为，底座331安装在主板1的上表面，延伸片332在竖直方向延伸。延伸片332为半圆形设计，一方面优化了工人操作的目光视角，另一方面对于移动的粉盒起到保护作用。

在延伸片332中设有导向套32，一般导向套32在水平方向上延伸，中间穿过旋转柱31。旋转柱31的尾部连接在连接臂34的一端，而操作杆35连接在连接臂34的另一端。用户操作操作杆35，以旋转轴31的位置为圆心，以连接臂34为半径转动，旋转轴31随之转动。而旋转轴31前端设有收缩抵触头311，收缩抵触头311越向前口径逐渐变小，更容易深入粉盒的孔洞与相应的轴抵触。

在工作时，用户只需要将粉盒放在主板1上，用户转动操作杆35，收缩抵触头311与粉盒相关部件抵触，在转动过程中去除和化解扭力。

如图1所示，在操作过程中，粉盒中的一些粉会掉落，污染主板1表面和周边的工作环境。本技术方案特设除粉装置4，在主板1的上表面设有多个漏粉孔41，腰型孔设计，孔洞面积大，且没有折角的卡粉现象。用户操作滑动辊43在导轨42上滑动，将掉落的粉通过各个漏粉孔41下落，落进设置在主板1内部的集粉盒5上。

集粉盒5可通过主板1侧壁的开口放入或取出，便于定期的清洗或者更换。如图5所示，集粉盒5分为上下两层，上层为过滤层51，上面设有过滤网511，一部分粉尘被阻挡在过滤网511上，一部分继续下落，落到下层吸附层52上。吸附层52由吸附材料制成，如硅胶、海绵、或添加活性炭的材料，上表面吸附曲面521为波浪形设计，一方面在横向移动时其具备横向形变能力，更利于安装和压缩，另一方面波浪形设计使得其具备更大的表面积，更大的吸附空间，增加吸附能力。