一种制版机的铝版头部固定装置的制作方法

本发明涉及一种铝版头部固定装置，用于电脑直接制版机上对滚筒上的铝版的头部进行固定。

背景技术：

电脑直接制版机的滚筒组件是用来承载铝版，并通过滚筒组件的旋转来带动铝版旋转，实现与曝光头的配合。然目前的滚筒组件一般包括滚筒本体，所述滚筒本体的两端密封安装有端板，端板上位于滚筒本体的中心分别安装有第一中心轴和第二中心轴，所述第一中心轴上设置有轴向延伸的进气孔，该进气孔与滚筒本体的内腔连通，所述滚筒本体上设置有若干个抽吸孔，所述滚筒本体上安装有用于夹持铝版头部的头部固定装置和夹持铝版尾部的尾部固定装置。而目前的头部固定装置并不合理，目前的头部固定装置是在滚筒上设置了若干个环形的槽，每个环形的槽内放入一个安装座，然后在各安装座穿入一根轴向的偏摆轴，该偏摆轴的长度比滚筒的长度长，然后在偏摆轴上固定了若干个夹板，并且安装座上还安装了扭簧，偏摆轴受到扭簧的作用力摆向滚筒和滚筒一起夹住铝版。而在偏摆轴的两端还安装偏摆驱动臂，偏摆驱动臂和由安装于机架上的动力装置驱动，该动力装置采用电机和拨动盘实现，拨动盘上具有一个拨杆，通过拨杆来拨动驱动臂，使偏摆轴偏转，使夹板张开。

目前的这种头部固定装置存在以下缺点：1、由于各夹板采用了一根偏摆轴，偏摆轴的摆动角度直接影响了夹板的夹持作用力，对每个夹板的固定角度都要求很准确，因为一旦某一个夹板的角度安装出现误差，那么该夹板可能抵靠在滚筒上，而其他的夹板与滚筒之间还存在较大的误差，这样可能导致只有一个夹板夹住铝版而其他夹板没有夹住铝版或夹持力不够，这样夹持力不均匀；2.上述的机构通过一根偏摆轴驱动，偏摆轴的长度较长，而拨杆波动驱动臂时偏摆轴会受到一定扭矩，这样导致偏转轴的受力不合理，尤其是滚筒的长度非常长时，这种不合理的受力更加明显，长时间使用后稳定性不高。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种制版机的铝版头部固定装置，该固定装置结构合理，利用多个夹块组件压夹铝版使夹持力更加均匀，同时夹块组件的开合驱动也非常方便。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种制版机的铝版头部固定装置，包括机架，所述机架上转动安装有滚筒，所述滚筒上安装有用于固定铝版头部的固定版夹机构，固定版夹机构包括若干套夹块组件，每个夹块组件均包括一个夹持块和与该夹持块配套的一对固定块，所述固定块固定于滚筒的外周且沿轴线方向成直线布置，每个夹持块的中部均设置有偏转轴，所述夹持块通过所述偏转轴偏转安装于对应的一对固定块之间，所述夹持块位于偏转轴一侧为用于压夹铝版的压夹部，夹持块的另一侧为顶压配合部，该顶压配合部和滚筒之间设置有压缩弹簧，所述机架上还安装有顶推夹持块的顶压配合部的顶推开夹装置。

作为一种优选的方案，所述顶推开夹装置包括固定于机架上的第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座上沿顶推方向分别滑动安装有第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座之间连接有横梁，该横梁上设置有若干个顶推块，该顶推块与夹持块一一对应；所述机架上安装有驱动横梁沿顶推方向滑动的顶推动力装置。

作为一种优选的方案，所述顶推动力装置包括转动安装于机架上的驱动轴，该驱动轴上安装有偏心凸轮，所述横梁上或者第一滑座上或者第二滑座上设置有与偏心凸轮配合的顶推部，所述第一滑座和第二滑座分别与第一支座和第二支座之间压缩有复位弹簧，所述驱动轴由电机驱动。

作为一种优选的方案，所述顶推块用于顶压夹持块的部位为弧面。

作为一种优选的方案，所述偏心凸轮的数量为两个且分别安装在驱动轴的两端，对应的所述顶推部也为两个且分别设置在第一滑座和第二滑座上，顶推部上安装有与偏心凸轮接触的滚轮。

作为一种优选的方案，所述第一支座和第二支座的结构相同，所述第一支座和第二支座倾斜设置固定在机架上，第一支座和第二支座上固定有沿顶推方向延伸的第一导向轴和第二导向轴，所述第一滑座和第二滑座分别套装在第一导向轴和第二导向轴上，所述复位弹簧为两个且分别套装在第一导向轴和第二导向轴上且预压于第一滑座和第一支座之间、第二滑座和第二支座之间。

作为一种优选的方案，相邻的夹持块共用一个固定块，所述夹持块的两端设置有嵌槽，该嵌槽的尺寸大于固定块的尺寸，每个固定块的两个端部分别位于对应的夹持块的嵌槽内。

作为一种优选的方案，每个夹持块上的压缩弹簧数量为两个，顶压配合部的底部设置有上凹槽，对应的滚筒的表面设置有下凹槽，压缩弹簧的两端分别安装于上凹槽和下凹槽之间。

作为一种优选的方案，所述滚筒的外表面设置有与固定块一一对应的定位凹槽，该固定块的底部设置于定位凹槽内。

作为一种优选的方案，所述夹持块的压夹部的底面包括一个倾斜底面和一个压夹面，该倾斜底面和压夹面平滑过渡。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：由于版头部固定装置，包括机架，所述机架上转动安装有滚筒，所述滚筒上安装有用于固定铝版头部的固定版夹机构，固定版夹机构包括若干套夹块组件，每个夹块组件均包括一个夹持块和与该夹持块配套的一对固定块，所述固定块固定于滚筒的外周且沿轴线方向成直线布置，每个夹持块的中部均设置有偏转轴，所述夹持块通过所述偏转轴偏转安装于对应的一对固定块之间，所述夹持块位于偏转轴一侧为用于压夹铝版的压夹部，夹持块的另一侧为顶压配合部，该顶压配合部和滚筒之间设置有压缩弹簧，所述机架上还安装有顶推夹持块的顶压配合部的顶推开夹装置，因此，该固定版夹机构通过若干个夹持块的偏摆实现夹持，夹持块的中部设置偏摆轴，夹持块整体相对于偏摆轴构成了杠杆状态，而顶压配合部和滚筒之间设置了压缩弹簧，该压缩弹簧就迫使夹持块向压夹部偏摆实现夹持，而当需要夹持块张开状态时，只需要顶推开夹装置向下顶推顶压配合部就可以使夹持块张开，该固定版夹机构使用了多个独立的夹持块，因此，各夹持块的夹持力是独立的，夹持更均匀，同时，顶压动作也更加方便，受到的扭矩更加小，可靠性更高。

又由于所述顶推开夹装置包括固定于机架上的第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座上沿顶推方向分别滑动安装有第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座之间连接有横梁，该横梁上设置有若干个顶推块，该顶推块与夹持块一一对应；所述机架上安装有驱动横梁沿顶推方向滑动的顶推动力装置，该顶推开夹装置结构合理，利用顶推动力装置驱动横梁滑动，而横梁的滑动就带动顶推块顶推夹持块使夹持块张开，而当顶推块与夹持块分开时，夹持块又因为弹簧的弹力而压夹铝版，整个开夹动作简单可靠。

又由于所述顶推动力装置包括转动安装于机架上的驱动轴，该驱动轴上安装有偏心凸轮，所述横梁上或者第一滑座上或者第二滑座上设置有与偏心凸轮配合的顶推部，所述第一滑座和第二滑座分别与第一支座和第二支座之间压缩有复位弹簧，所述驱动轴由电机驱动，所述顶推块用于顶压夹持块的部位为弧面。该顶推动力装置利用偏心凸轮的旋转来实现顶推第一滑座或第二滑座或横梁上的顶推部，这样使横梁滑动，该驱动方式结构简单，布置更加方便，也更方便避让滚筒，方便滚筒的旋转。

又由于所述偏心凸轮的数量为两个且分别安装在驱动轴的两端，对应的，顶推部也为两个且分别设置在第一滑座和第二滑座上，顶推部上安装有与偏心凸轮接触的滚轮，这样该横梁的驱动受力更加均匀。

又由于相邻的夹持块共用一个固定块，所述夹持块的两端设置有嵌槽，该嵌槽的尺寸大于固定块的尺寸，每个固定块的两个端部分别位于对应的夹持块的嵌槽内，通过该嵌槽可方便夹持块和固定块的布置，使夹持块的数量更多，夹持力分布更均匀。

又由于所述滚筒的外表面设置有与固定块一一对应的定位凹槽，该固定块的底部设置于定位凹槽内，该定位凹槽可给于固定块一个准确的固定位置，方便固定块的固定和排列整齐，确保夹持块的夹持位置统一。

又由于所述夹持块的压夹部的底面包括一个倾斜底面和一个压夹面，该倾斜底面和压夹面平滑过渡，利用该压夹面可以压紧铝版，而平滑过渡结构可以避免在铝版上产生压痕。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例一种制版机的铝版头部固定装置使用时的结构示意图；

图2是本发明实施例固定版夹结构与滚筒配合的结构示意图；

图3是图2的右视图；

图4是图3中i处的结构放大图；

图5是本发明实施例顶推开夹装置的结构示意图；

图6是图5的主视图；

图7是图5的后视图；

图8是图5的左视图；

图9是图5的右视图；

附图中：1.机架；2.滚筒；3.夹持块；31.压夹部；32.顶压配合部；33.压缩弹簧；4.固定块；5.第一支座；6.第二支座；7.第一滑座；8.第二滑座；9.横梁；10.顶推块；11.驱动轴；12.偏心凸轮；13.复位弹簧；14.电机；15.第一导向轴；16.第二导向轴；17.滚轮；18.偏摆轴。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1-9所示，一种制版机的铝版头部固定装置，包括机架1，机架1上转动安装有滚筒2，滚筒2上安装有用于固定铝版头部的固定版夹机构，固定版夹机构包括若干套夹块组件，每个夹块组件均包括一个夹持块3和与该夹持块3配套的一对固定块4，固定块4固定于滚筒2的外周且沿轴线方向成直线布置，每个夹持块3的中部均设置有偏转轴，夹持块3通过偏转轴偏转安装于对应的一对固定块4之间，夹持块3位于偏转轴一侧为用于压夹铝版的压夹部31，夹持块3的另一侧为顶压配合部32，该顶压配合部32和滚筒2之间设置有压缩弹簧33，机架1上还安装有顶推夹持块3的顶压配合部32的顶推开夹装置。

本实施例中，顶推开夹装置包括固定于机架1上的第一支座5和第二支座6，第一支座5和第二支座6上沿顶推方向分别滑动安装有第一滑座7和第二滑座8，第一滑座7和第二滑座8之间连接有横梁9，该横梁9上设置有若干个顶推块10，该顶推块10与夹持块3一一对应，机架1上安装有驱动横梁9沿顶推方向滑动的顶推动力装置，顶推动力装置包括转动安装于机架1上的驱动轴11，该驱动轴11上安装有偏心凸轮12，横梁9上或者第一滑座7上或者第二滑座8上设置有与偏心凸轮12配合的顶推部，第一滑座7和第二滑座8分别与第一支座5和第二支座6之间压缩有复位弹簧13，所述驱动轴11由电机14驱动，顶推块10用于顶压夹持块3的部位为弧面。

本实施例中，偏心凸轮12的数量为两个且分别安装在驱动轴11的两端，对应的，顶推部也为两个且分别设置在第一滑座7和第二滑座8上，顶推部上安装有与偏心凸轮12接触的滚轮17，当然，偏心凸轮12也可以上设置在横梁9上，第一支座5和第二支座6的结构相同，第一支座5和第二支座6倾斜设置固定在机架1上，第一支座5和第二支座6上固定有沿顶推方向延伸的第一导向轴15和第二导向轴16，第一滑座7和第二滑座8分别套装在第一导向轴15和第二导向轴16上，复位弹簧13为两个且分别套装在第一导向轴15和第二导向轴16上且预压于第一滑座7和第一支座5之间、第二滑座8和第二支座6之间，相邻的夹持块3共用一个固定块4，所述夹持块3的两端设置有嵌槽，该嵌槽的尺寸大于固定块4的尺寸，每个固定块4的两个端部分别位于对应的夹持块3的嵌槽内，每个夹持块3上的压缩弹簧33数量为两个，顶压配合部32的底部设置有上凹槽，对应的滚筒2的表面设置有下凹槽，压缩弹簧33的两端分别安装于上凹槽和下凹槽之间，滚筒2的外表面设置有与固定块4一一对应的定位凹槽，该固定块4的底部设置于定位凹槽内，夹持块3的压夹部31的底面包括一个倾斜底面和一个压夹面，该倾斜底面和压夹面平滑过渡。

使用过程：夹持块3的中部设置偏摆轴18，夹持块3整体相对于偏摆轴18构成了杠杆状态，需要夹持铝版时，夹持块3的顶压配合部32和滚筒2之间设置了压缩弹簧33，该压缩弹簧33的弹力就迫使夹持块3向压夹部31偏摆，压夹部31的压夹面压紧铝版头部从而实现铝版头部夹持，而当需要夹持块3张开状态时，电机14通过齿轮传动或者带传动驱动所述驱动轴11旋转，偏转凸轮随之旋转，偏转凸轮与滚轮17顶触时，第一滑座7和第二滑座8分别沿第一导向杆和第二导向杆挤压复位弹簧13，此时横梁9上的顶推块10顶推夹持块3的顶压配合部32，夹持块3绕偏转轴偏摆，压缩弹簧33被压缩，压夹部31翘起，从而松开铝版的头部，该固定版夹机构使用了多个独立的夹持块3，因此，各夹持块3的夹持力是独立的，夹持更均匀。

本实施例中提到的电机、齿轮传动机构均为目前的常规技术，在2008年4月北京第五版第二十八次印刷的《机械设计手册第五版》中详细的公开了电机以及其他传动机构的具体结构和原理和其他的设计，属于现有技术，其结构清楚明了。

以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。