本实用新型是一种旋扣式彩色硒鼓结构，属于打印设备领域。
背景技术：
硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。硒鼓不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少。
现有技术公开了申请号为：CN201720069794.6的一种硒鼓结构，其包括：粉仓组件，其包括粉仓主体、安装于粉仓主体的装碳粉空间内的搅拌杆、安装于粉仓主体的供粉口处的显影胶辊和刮刀；感光鼓组件，其包括铰接于粉仓主体外侧的铰接座及安装于铰接座上并与显影胶辊适配的感光鼓；粉仓主体于供粉口处安装有送粉辊，送粉辊外表面与显影胶辊外表面接触，且该送粉辊与搅拌杆连动。本实用新型增设一送粉辊，送粉辊外表面与显影胶辊外表面接触，并作干涉相交，相交的送粉辊在旋转时与显影胶辊摩擦以传送碳粉，且可为显影胶辊提供足够的上粉量，且极大减少硒鼓打印产生的废粉，以致使无需改变感光鼓组件的前提下，有效解决了现有技术硒鼓打印时产生的废粉多的问题，提高了产品的质量。但是其不足之处在于硒鼓内部辊筒在快速打印物件时，送纸辊末端边角未有齿轮进行提速转动，容易导致内部齿件卡顿缓慢，影响打印后物件的尺寸大小及打印质量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种旋扣式彩色硒鼓结构，以解决硒鼓内部辊筒在快速打印物件时，送纸辊末端边角未有齿轮进行提速转动，容易导致内部齿件卡顿缓慢，影响打印后物件的尺寸大小及打印质量的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种旋扣式彩色硒鼓结构，其结构包括护套、磁辊、驱动齿、旋轴齿轴、出粉刀、锁紧螺母、挡板、机罩、粉仓、粉末活跃棒、弹簧、清洁刮板、送纸辊，所述机罩整体为半圆弧形状且外壁截面光滑，内壁左右两侧边沿末端固定焊有垂直挡板，并通过侧方边沿锁紧螺母紧固连接，所述护套为内部空心的圆柱体结构左侧边沿固定往外突出0.5cm，无缝隙凹陷嵌合设在磁辊左侧边沿末端，所述磁辊表面长度比送纸辊多增加0.5cm并相互平行，所述驱动齿左侧固定凹陷嵌合连接在磁辊右侧活动连接，且表面圆形直径比磁辊略少，并与磁辊、护套相互连接为同一轴心，所述旋轴齿轴固定贯穿嵌入设在送纸辊左右两侧截面中央，所述出粉刀前端两侧边沿固定往里倾斜呈45°且后端垂直往上延伸内部夹角呈直角，通过左右两侧凹陷嵌合连接在机罩内部后方边沿，所述锁紧螺母共有两侧呈对称水平排列，螺纹旋转贯穿嵌入连接在机罩左右两侧边沿挡板中央，所述机罩通过出粉刀与送纸辊相连接，且机罩内部后方边沿固定嵌有表面呈半圆弧形状的粉仓，所述粉末活跃棒固定凹陷连接在机罩内部中央与粉仓相连接，所述弹簧表面为螺旋状圆柱体结构，螺纹旋转贯穿嵌入连接在挡板内壁侧方截面边沿，所述清洁刮板顶部后方截面固定设在送纸辊底端截面；所述旋轴齿轴由凹槽齿轮、轴承、回程盘、钢球、接头体、销轴组成，所述凹槽齿轮贯穿嵌入连接在轴承侧方内部中央，所述回程盘整体为左宽右窄的圆柱体结构与轴承、接头体过渡连接，所述钢球呈等距水平排列设在回程盘内部上下端两侧，并与轴承采用过盈配合方式活动连接，所述接头体通过销轴与凹槽齿轮活动连接。
进一步地，所述护套与驱动齿分别嵌入设在磁辊左右两侧截面。
进一步地，所述回程盘通过接头体贯穿嵌入连接在送纸辊末端截面中央。
进一步地，所述出粉刀凹陷嵌合连接在机罩内部后方边沿。
进一步地，所述锁紧螺母通过挡板与机罩紧固连接。
进一步地，所述粉末活跃棒与粉仓相互平行并通过机罩相连接。
进一步地，所述清洁刮板固定设在机罩内部截面中央。
有益效果
本实用新型一种旋扣式彩色硒鼓结构，通过接头体贯穿连接在送纸辊末端中央，使凹槽齿轮与驱动齿相互啮合在一起转动，以此相互进行推动形成推力经过销轴辅助轴承旋转，并与之一起回转使钢球带动接头体来传递运动送纸辊，和内部的辊筒相互旋转提高运行速度，以确保打印后物件的质量及厚度大小。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种旋扣式彩色硒鼓的内部结构分解示意图；
图2为本实用新型的旋扣式彩色硒鼓结构外部结构示意图；
图3为本实用新型的旋轴齿轴内部结构示意图；
图4为本实用新型的旋轴齿轴外部部结构示意图；
图中：护套-1、磁辊-2、驱动齿-3、旋轴齿轴-4、凹槽齿轮-401、轴承-402、回程盘-403、钢球-404、接头体-405、销轴-406、出粉刀-5、锁紧螺母-6、挡板-7、机罩-8、粉仓-9、粉末活跃棒-10、弹簧-11、清洁刮板-12、送纸辊-13。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋扣式彩色硒鼓结构，其结构包括护套1、磁辊2、驱动齿3、旋轴齿轴4、出粉刀5、锁紧螺母6、挡板7、机罩8、粉仓9、粉末活跃棒10、弹簧11、清洁刮板12、送纸辊13，所述机罩8整体为半圆弧形状且外壁截面光滑，内壁左右两侧边沿末端固定焊有垂直挡板7，并通过侧方边沿锁紧螺母6紧固连接，所述护套1为内部空心的圆柱体结构左侧边沿固定往外突出0.5cm，无缝隙凹陷嵌合设在磁辊2左侧边沿末端，所述磁辊2表面长度比送纸辊13多增加0.5cm并相互平行，所述驱动齿3左侧固定凹陷嵌合连接在磁辊2右侧活动连接，且表面圆形直径比磁辊2略少，并与磁辊2、护套1相互连接为同一轴心，所述旋轴齿轴4固定贯穿嵌入设在送纸辊13左右两侧截面中央，所述出粉刀5前端两侧边沿固定往里倾斜呈45°且后端垂直往上延伸内部夹角呈直角，通过左右两侧凹陷嵌合连接在机罩8内部后方边沿，所述锁紧螺母6共有两侧呈对称水平排列，螺纹旋转贯穿嵌入连接在机罩8左右两侧边沿挡板7中央，所述机罩8通过出粉刀5与送纸辊13相连接，且机罩8内部后方边沿固定嵌有表面呈半圆弧形状的粉仓9，所述粉末活跃棒10固定凹陷连接在机罩8内部中央与粉仓9相连接，所述弹簧11表面为螺旋状圆柱体结构，螺纹旋转贯穿嵌入连接在挡板7内壁侧方截面边沿，所述清洁刮板12顶部后方截面固定设在送纸辊13底端截面；所述旋轴齿轴4由凹槽齿轮401、轴承402、回程盘403、钢球404、接头体405、销轴406组成，所述凹槽齿轮401贯穿嵌入连接在轴承402侧方内部中央，所述回程盘403整体为左宽右窄的圆柱体结构与轴承402、接头体405过渡连接，所述钢球404呈等距水平排列设在回程盘403内部上下端两侧，并与轴承402采用过盈配合方式活动连接，所述接头体405通过销轴406与凹槽齿轮401活动连接。
本专利所说的磁辊2是与出粉刀摩擦使碳粉带电，机器对磁辊充电，摩擦带电的碳粉被吸附在磁辊表面，所述销轴406一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便。
在进行使用时，通过护套1与驱动齿3往磁辊2内部连接，再经过出粉刀5及清洁刮板12一起安装在机罩8内部，由锁紧螺母6贯穿挡板7与机罩8一起拼接安装固定，再由粉仓9将打印料往粉末活跃棒10外推送，使送纸辊13与磁辊2旋转运行工作，通过接头体405贯穿连接在送纸辊13末端中央，使凹槽齿轮401与驱动齿3相互啮合在一起转动，以此相互进行推动形成推力经过销轴406辅助轴承旋转，并与之一起回转使钢球404带动接头体405来传递运动送纸辊13，和内部的辊筒相互旋转提高运行速度，以确保打印后物件的质量及厚度大小。
本实用新型解决的问题是硒鼓内部辊筒在快速打印物件时，送纸辊末端边角未有齿轮进行提速转动容易导致内部齿件卡顿缓慢，影响打印后物件的尺寸大小及打印质量的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过接头体贯穿连接在送纸辊末端中央，使凹槽齿轮与驱动齿相互啮合在一起转动，以此相互进行推动形成推力经过销轴辅助轴承旋转，并与之一起回转使钢球带动接头体来传递运动送纸辊，和内部的辊筒相互旋转提高运行速度，以确保打印后物件的质量及厚度大小，具体如下所述:
凹槽齿轮401贯穿嵌入连接在轴承402侧方内部中央，所述回程盘403整体为左宽右窄的圆柱体结构与轴承402、接头体405过渡连接，所述钢球404呈等距水平排列设在回程盘403内部上下端两侧，并与轴承402采用过盈配合方式活动连接，所述接头体405通过销轴406与凹槽齿轮401活动连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。