本实用新型涉及矢印机技术领域，具体是一种偏光片离线自动矢印机。
背景技术：
在偏光片裁切时需要对片材进行喷矢印，此为在线矢印机。
在现有技术中，边裁切边喷矢印，可能会由于矢印机本身异常会导致矢印散点、矢印图形变形、残缺、矢印位置偏移等不良现象，使得矢印过程中需要将矢印擦掉重新用人工使用印章盖矢印，人工盖矢印时工作效率低，人员取放片时，还容易造成剥离、折痕等不良。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种偏光片离线自动矢印机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种偏光片离线自动矢印机，包括装在矢印桌体上部的存放盘、安装在存放盘上方的移动机构及用于矢印图形的矢印机构，所述矢印机构包括矢印支架以及位于矢印片材上方并通过矢印导向装置沿着矢印支架平移的矢印装置；所述移动机构包括移栽支架以及设置于矢印片材上方并通过移栽导向装置沿着移栽支架平移的移栽装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述矢印装置包括固定安装在矢印导向装置下部的矢印挡板以及装在固设于矢印挡板下部的矢印喷头。
作为本实用新型进一步的方案：所述移栽装置包括下部固设有移栽吸嘴的移栽架、带动移栽架上下移动的升降杆以及固定安装在移栽导向装置下部的升降气缸。
作为本实用新型进一步的方案：所述矢印导向装置包括装在矢印支架上的矢印导轨、与矢印挡板固连的矢印滑块以及与矢印滑块相连的矢印动力部；所述矢印滑块沿着矢印导轨移动。
作为本实用新型进一步的方案：所述移栽导向装置包括装在移栽支架上的移栽导轨、与升降气缸固连的移栽滑块以及与移栽滑块相连的移栽动力部；所述移栽滑块沿着移栽导轨移动。
作为本实用新型进一步的方案：所述矢印支架为倒置安装的L型支架；所述移栽支架为倒置安装的U型支架。
作为本实用新型进一步的方案：所述存放盘包括设置在矢印喷头下方的矢印托盘和用于放置已矢印完成片材的片材托盘。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过沿着矢印导轨左右移动的矢印装置及沿着移栽支架横向移动的移栽装置相互配合使用，既实现了片材的快速矢印喷头，又可自动将已完成矢印喷涂的片材及时移走；
2、整个矢印喷涂过程基本实现了全自动化，大大减轻了工作人员的工作强度，自动化的矢印喷涂，减少了人工操作时出现失误造成的矢印喷涂效果不佳及片材浪费等现象，降低了片材矢印喷涂的成本，有利于推广使用；
3、矢印装置和移栽装置可无限循环使用，省时省力，保证了矢印喷涂的质量，操作简单、矢印快速，提高了矢印重工工作效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构图。
图2为本实用新型主视图。
图3为本实用新型侧视图。
图4为本实用新型俯视图。
图中：1-矢印桌体、2-存放盘、21-矢印托盘、22-片材托盘、3-移栽吸嘴、4-矢印支架、5-矢印导向装置、51-矢印导轨、52-矢印滑块、6-矢印装置、61-矢印挡板、62-矢印喷头、7-移栽支架、8-移栽导向装置、81-移栽导轨、82-移栽滑块、9-移栽装置、91-移栽架、92-升降气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过设置左右平移的矢印装置6及沿着移栽支架7横向移动的移栽装置9相互配合，实现了对待矢印片材的快速矢印喷涂及已完成矢印喷涂片材的自动转移，减轻了工作人员的劳动强度，省时省力。
请参阅图1-4，偏光片离线自动矢印机包括装在矢印桌体1上部的存放盘2、安装在存放盘2上方的移动机构及用于矢印图形的矢印机构，存放盘2包括设置在矢印喷头62下方的矢印托盘21和用于放置已矢印完成片材的片材托盘22，矢印机构包括矢印支架4以及位于矢印片材上方并通过矢印导向装置5沿着矢印支架4平移的矢印装置6，矢印装置6包括固定安装在矢印导向装置5下部的矢印挡板61以及装在固设于矢印挡板61下部的矢印喷头62，矢印导向装置5包括装在矢印支架4上的矢印导轨51、与矢印挡板61固连的矢印滑块52以及与矢印滑块52相连的矢印动力部，矢印滑块52沿着矢印导轨51移动，使用时，矢印动力部的矢印伺服电机工作带动与矢印伺服电机相连的矢印丝杆转动，矢印丝杆一端与矢印滑块52相连，矢印丝杆转动时带动矢印滑块52沿着矢印支架4上的矢印导轨51左右平移，矢印支架4为倒置安装的L型支架，装在矢印滑块52下部的矢印挡板61带动装在矢印挡板61下部的矢印喷头62左右平移，实现对待矢印片材的矢印喷涂；移动机构包括移栽支架7以及设置于矢印片材上方并通过移栽导向装置8沿着移栽支架7平移的移栽装置9，移栽装置9包括下部固设有移栽吸嘴3的移栽架91、带动移栽架91上下移动的升降杆以及固定安装在移栽导向装置8下部的升降气缸92，移栽导向装置8包括装在移栽支架7上的移栽导轨81、与升降气缸92固连的移栽滑块82以及与移栽滑块82相连的移栽动力部，移栽滑块82沿着移栽支架7上的移栽导轨81移动，移栽支架7为倒置安装的U型支架，使用时，升降杆伸长并推动与升降杆固定相连的移栽架91向下移动直至移栽架91下部设有的移栽吸嘴3吸住已完成矢印喷头62的片材，移栽架91下部的移栽吸嘴3将已完成矢印喷头62的片材吸紧后，移栽动力部的移栽伺服电机工作带动与移栽伺服电机相连的移栽丝杆转动，移栽丝杆一端与移栽滑块82相连，移栽丝杆转动时带动移栽滑块82沿着移栽支架7上的移栽导轨81平移，并将已完成矢印喷涂的片材从矢印托盘21转移至片材托盘22，移栽支架7将已完成矢印喷涂的片材放置片材托盘22后，移栽动力部带动移栽滑块82及移栽架91沿着移栽支架7返回至矢印托盘21上方。
使用时，可按以下操作步骤进行：
1）作业人员将整摞待矢印片材整齐放置于矢印喷头下方的矢印托盘上；
2）启动矢印开关，矢印动力部带动矢印滑块及矢印喷头沿着矢印支架左右移动并在待矢印片材上完成矢印喷涂；
3）升降气缸推动移栽架下降至移栽吸嘴吸住已完成矢印喷涂的片材，移栽动力部再带动移栽滑块及移栽架沿着移栽支架将已完成矢印喷涂的片材从矢印托盘转移至片材托盘；
4）移栽支架将已完成矢印喷涂的片材放置片材托盘后，移栽动力部带动移栽滑块及移栽架沿着移栽支架返回至矢印托盘上方；
5）重复步骤2）至步骤4），直至矢印托盘上的整摞待矢印片材全部完成矢印喷涂并转移至片材托盘，即可完成整摞待矢印片材的矢印喷涂。
将整摞待矢印片材的矢印喷涂完成后，作业人员再将片材托盘22上已完成矢印喷涂的片材拿走存放，并再拿一整摞待矢印片材放置在矢印喷头62下方的矢印托盘21上，重复步骤1）至步骤5）的操作，直至完成所有的矢印喷涂工作，整个矢印喷涂过程除了取拿片材需要人工操作，其他基本无需人工操作，在很大程度上实现了矢印喷涂工作的自动化，大大提高了矢印喷涂的效率，同时，自动化的矢印喷涂，减少了人工操作时出现失误造成的矢印喷涂效果不佳及片材浪费等现象，降低了片材矢印喷涂的成本，有利于推广使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。