本实用新型涉及光纤照明技术领域，尤其涉及一种中空石英照明光缆。
背景技术：
光纤照明作为一种新的照明方式，具有其独到的优点，如：发光点的光是经由光纤传导而来，这种特性可以减少对于某些物品的伤害，可以用于文物的照明；光纤照明灯可实现光电分离，在很多场所如石油、化工、天然气等易爆、易燃区域空间，为了安全的考虑，希望能避开电的部分，光纤照明就很适合应用在这些领域里；它的发热来源可以分离，可以降低空调系统的负担；它不受电磁的干扰，可以应用在核磁共振室、雷达控制室等有电磁屏蔽要求的特殊场所里，而这一点是其它照明设备所无法达成的特性。
光纤照明在使用中，光源易于更换，也易于维修。大型的光纤照明系统，可降低照明系统的建设、使用、维修费用，用于大型娱乐、办公、场馆、工厂等区域的照明。随着光纤技术的不断发展，光纤照明技术的不断成熟，光纤照明灯具在生活和工业上将有更大的发展空间。
除了博物馆、高铁站、地铁、隧道等场所以外，光纤照明一般用作辅助照明和装饰照明。在光纤照明在工业照明和民用生活照明领域用的还很少。有两个重要的制约因素，一是光纤的成本高，尤其是大芯径光纤，其原材料成本居高不下，在生产光纤环节，生产工艺的高要求，使得光纤价格贵。另一个原因是，照明光缆在与采集器的连接处温度很高，容易烧坏光纤保护层和光缆外护套，增加了光纤照明的维护成本。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提出了一种成本低、太阳光传输损耗降低、耐高温的中空石英照明光缆。
本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种中空石英照明光缆，其包括中空芯层、石英包层、涂覆层、缓冲层和外护层，中空芯层中心为空心，石英包层包覆在中空芯层外侧，涂覆层包覆在石英包层外侧，缓冲层包覆在涂覆层外侧，光外护层包覆在缓冲层外侧。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述中空芯层直径为0.650～1.25mm。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述石英包层材料为掺杂石英玻璃或石英玻璃，折射率为1.42～1.48，厚度为0.25～0.55mm。进一步优选的，所述石英包层材料为均质氟掺杂石英玻璃或均质锗掺杂石英玻璃。
在以上技术方案的基础上，优选的，涂覆层材料为金、铜、镍、银、钨，或者上述几种材料的合金，厚度为0.05～0.1mm，折射率为1.5-1.55。
在以上技术方案的基础上，优选的，缓冲层采用直铺式的芳纶纤维材料，填充股数为1～3股。
在以上技术方案的基础上，优选的，外护层由低烟无卤材料组成，厚度为0.2～0.5mm。
本实用新型的中空石英照明光缆相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)采用中空芯层设计，节省了光纤原材料，降低了光缆的制造成本，同时太阳光在中空内传输，其损耗只有在石英中传输的五分之一，使得太阳光在光缆的损耗降低；
(2)中空芯层直径为0.650-1.25mm，较普通多模光纤的芯层直径大的多，提高了光纤与收发端的耦合效率，同时石英包层采用均质掺杂材料设计，区别于普通多模光纤的渐变掺杂材料设计，避免了包层截面在导光过程中，光功率能量的聚焦烧坏光纤局部的问题，确保了长期稳定导光的效果，延长了产品的使用寿命；
(3)涂覆层材料采用金、铜、镍、银、钨，或者上述几种材料的合金，其耐高温性能优越，对石英玻璃包层进行完善的保护，使得耐高温的环境性能得到保证；使用铝、铜及铜合金作为金属涂层材料时，光纤的最高工作温度可达400℃；使用银、金作为金属涂层材料时，光纤的最高工作温度可达700℃；
(4)缓冲层采用多股高强性能芳纶填充的设计，保证了光缆整体的强度，延长了使用寿命和工作可靠性，较满的填充率也确保了绝缘的要求；
(5)外护层采用稳定性最佳的低烟无卤材料，提高耐踩踏刮擦性能、强度性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中空石英照明光缆的横截面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型的中空石英照明光缆，其包括中空芯层1、石英包层2、涂覆层3、缓冲层4和外护层5。
中空芯层1中心为空心，直径为0.650～1.25mm。中空芯层设计，节省了光纤原材料，降低了光缆的制造成本，同时太阳光在中空内传输，其损耗只有在石英中传输的五分之一，使得太阳光在光缆的损耗降低；较普通多模光纤的芯层直径大的多，提高了光纤与收发端的耦合效率。
石英包层2包覆在中空芯层1外侧，材料为掺杂石英玻璃或石英玻璃，折射率为1.42～1.48，厚度为0.25～0.55mm。所述石英包层2材料为均质氟掺杂石英玻璃或均质锗掺杂石英玻璃，区别于普通多模光纤的渐变掺杂材料设计，避免了中空芯层1和石英包层2截面在导光过程中，光功率能量的聚焦烧坏光纤局部的问题，确保了长期稳定导光的效果，延长了产品的使用寿命
涂覆层3包覆在石英包层2外侧，材料为金、铜、镍、银、钨，或者上述几种材料的合金，厚度为0.05～0.1mm，折射率为1.5-1.55。采用金、铜、镍、银、钨，或者其中几种材料的合金，其耐高温性能优越，对石英玻璃包层进行完善的保护，使得耐高温的环境性能得到保证；使用铝、铜及铜合金作为金属涂层材料时，光纤的最高工作温度可达400℃；使用银、金作为金属涂层材料时，光纤的最高工作温度可达700℃。
缓冲层4包覆在涂覆层3外侧，采用直铺式的芳纶纤维材料，填充股数为1～3股。采用多股高强性能芳纶填充的设计，保证了光缆整体的强度，延长了使用寿命和工作可靠性，较满的填充率也确保了绝缘的要求
光外护层5包覆在缓冲层4外侧，由低烟无卤材料组成，厚度为0.2～0.5mm。采用稳定性最佳的低烟无卤材料，提高耐踩踏刮擦性能、强度性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。