镜头模组的制作方法

本实用新型涉及一种光学成像领域，尤其涉及一种镜头模组。

背景技术：

随着科技的不断发展，电子设备不断地朝着智能化发展，除了数码相机外，便携式电子设备例如平板电脑、手机等也都配备了拍照摄像功能的镜头模组，以满足用户随时拍照的需要。

镜头模组通常包括镜头筒和设置在镜头筒内的多个镜片，通常会在镜片之间设置遮光板用于避免杂散光的照射，现有的遮光板通常堆叠到镜片上，通过遮光板的外径与镜头筒的内径配合，但是这种结构的遮光板外径尺寸很难保证，而且遮光板无法导向，使得通过此种组装方式，配合不稳定，良率不高。

因此，有必要提供一种新的镜头模组以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种镜头模组以解决现有技术稳定性和可靠性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种镜头模组，包括镜头筒、收容于所述镜头筒内的自物侧到像侧依次层叠设置的第一镜片、第二镜片和第三镜片，所述第二镜片和所述第三镜片之间设置有遮光板，所述第三镜片包括物侧面、像侧面及连接所述物侧面与所述像侧面的侧面，所述第三镜片包括用于成像的光学部及环绕于所述光学部周围的连接部，所述连接部处的物侧面包括第一平面、自所述第一平面向着物侧且靠近光轴方向延伸的第一斜面及自所述第一斜面向着光轴方向延伸的第二平面，所述遮光板包括靠近像侧的第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述第一表面包括与所述第一平面贴合的第三平面、自所述第三平面向着物侧且靠近光轴方向延伸且与所述第一斜面贴合的第二斜面及自所述第二斜面向着光轴方向延伸的第四平面。

优选的，所述第三镜片为玻璃镜片。

优选的，所述第三镜片的光学部处的物侧面向像侧方向凹陷。

优选的，所述镜头模组包括与所述第二镜片和所述第三镜片共光轴的多个第一镜片，多个所述第一镜片之间设置有遮光片。

优选的，所述遮光板与所述第三镜片之间设置有遮光片。

优选的，所述遮光片设置在所述第四平面和所述第二平面之间。

优选的，所述遮光板为塑胶材料板制成。

优选的，所述遮光片为冲压形成。

相较于现有技术，本实用新型的镜头模组包括镜头筒、收容于所述镜头筒内的自物侧到像侧依次层叠设置的第二镜片和第三镜片，所述第二镜片和所述第三镜片之间设置有遮光板，所述第三镜片包括物侧面、像侧面及连接所述物侧面与所述像侧面的侧面，所述第三镜片包括用于成像的光学部及环绕于所述光学部周围的连接部，所述连接部处的物侧面包括第一平面、自所述第一平面向着物侧且靠近光轴方向延伸的第一斜面及自所述第一斜面向着光轴方向延伸的第二平面，所述遮光板包括靠近像侧的第一表面及与所述第一表面相对的第二表面，所述第一表面包括与所述第一平面贴合的第三平面、自所述第三平面向着物侧且靠近光轴方向延伸且与所述第一斜面贴合的第二斜面及自所述第二斜面向着光轴方向延伸的第四平面。通过遮光板和第三镜片之间的接触结构，实现了连接部与遮光板的连接，可以提高镜片的组装稳定性，且能够精准定位，使得产品的光学性能好。

附图说明

图1为本实用新型镜头模组的结构示意图；

图2为图1所示A部分的放大图；

图3为本实用新型第三镜片与遮光板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

参照1和图2所示，镜头模组100，包括镜头筒1、收容于所述镜头筒1内的镜片2以及遮光部件。

镜头筒1包括开设有通光孔110的第一筒壁11、自第一筒壁11 弯折延伸的第二筒壁12以及由第一筒壁11和第二筒壁12形成的容纳腔。其中通光孔110的中心轴与光轴重合，使得经过镜头模组的光线沿光轴方向而无障碍地经过通光孔110。

镜片2包括靠自物侧到像侧依次共光轴堆叠设置的具有多个第一镜片21的第一镜片组、第二镜片22和第三镜片23。

其中，第一镜片21为玻璃镜片或塑胶镜片，第二镜片22为塑胶镜片，第三镜片23为玻璃镜片。本实施方式中，第一镜片21共有四个，其中最靠近第一筒壁11一侧的第一镜片21既可以为玻璃镜片也可以为塑胶镜片，其他第一镜片21为塑胶镜片。在可选择的其他实施方式中，也可以为一个第一镜片21或多个第二镜片22或多个第三镜片23，均是可以实施的。

需要说明的是，镜片的数量和结构并不限于此，本实用新型提供的镜头模组100可以适用于各种不同结构的镜片组合，且镜片的数量可为任意，具体视情况而定，为了方便说明，本实施方式仅试举其中一个例子，并非对本实用新型具体结构和保护范围的限制。

遮光部件包括遮光板3和遮光片4，其中遮光板3位于第二镜片 22和第三镜片23之间，遮光片4具有多个，可以设置于任何两镜片之间，具体在本实施方式中，第一镜片21之间各设置有一个遮光片 4，第一镜片21和第二镜片22之间也设置有遮光片4，第二镜片22 和第三镜片23之间既设置有遮光板3，也设置有遮光片4，其中遮光片4设置在遮光板3靠近像侧的一侧表面，即设置在遮光板3与第三镜片23之间，当然，遮光部件的数量和结构并不限于此。

参照图3所示，镜片2包括充当成像区的光学部和由光学部向外延伸的连接部，其中，第三镜片23包括对应通光孔110的光学部231 和环绕光学部231的连接部232。

第三镜片23包括物侧面233、像侧面234及连接物侧面233与像侧面234的侧面235，第三镜片23的光学部231为向像侧方向凹陷。

连接部232处的物侧面233包括第一平面2321、自第一平面2321 向着物侧且靠近光轴方向延伸的第一斜面2322及自第一斜面2322向着光轴方向延伸的第二平面2323。

对应的，遮光板3包括靠近像侧的第一表面301及与第一表面 301相对的第二表面302，第一表面301包括与所述第一平面2321贴合的第三平面31、自第三平面31向着物侧且靠近光轴方向延伸且与所述第一斜面2322贴合的第二斜面32及自第二斜面32向着光轴方向延伸的第四平面33。位于第二镜片22和第三镜片23之间的遮光片4设置在第四平面33和第二平面2321之间，由第四平面33和第二平面2321夹设固定。

在本实施方式中，遮光板3为塑胶板结构冲压形成，因此可以精确控制镜片外径的精度，通过遮光板3和第三镜片23之间的接触面结构，实现第三镜片23与遮光板3的坎合连接，可以为第三镜片23 提供导向作用，控制风险，提供良品率，提高镜片的组装稳定性，且能够精准定位，使得产品的光学性能好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。