一种SFP/SFP+光模块的制作方法

本实用新型涉及光通信技术领域，尤其涉及一种SFP光模块/SFP+光模块。

背景技术：

作为光纤接入网的核心器件，SFP光模块、XFP(10Gb Small Form-factor Pluggable，10Gb小型化封装可热插拔)光模块等热插拔型光模块在不切断电源的状况下，即可以实现与设备的连接或者断开，网络管理人员无需关闭网络就可升级和扩展系统，对在线用户不会造成任何影响；同时，由于这些光模块的热插拔性，网络管理人员能够根据网络升级要求，对收发成本、链路距离以及所有的网络拓扑结构进行总体规划，而无须对系统板进行全部替换。为更好地发挥光模块热插拔性能的作用，还需要对实现光模块热插拔的解锁结构进行不断的改进、优化。原有的SFP光模块解锁结构中，是通过半封闭的钢丝环与塑胶套筒组成拉环启动解锁过程，其不仅存在解锁不顺畅的明显缺陷，而且由于拉环复位需要借助钣金外罩的弹片作为回弹力，所以存在复位困难的问题；另外，该结构中组成拉环的钢丝环与塑胶套筒在反复使用后也容易发生损坏，从而可能影响解锁。

针对原有光模块解锁结构存在的缺陷，申请人在申请号为200820080557.0的中国实用新型专利申请中公开了一种由底座、升降块、水平滑块、固定块、第一及复位弹簧、拉环、螺钉及钣金部件组成的光模块解锁装置，并在其基础上于申请号为200920166872.X的中国实用新型专利申请中公开了一种改进的光模块解锁装置。改进后的解锁装置不仅继承了前一申请方案的结构简单、操作方便、解锁过程顺畅、拉环复位顺利等优点，同时还克服了前者出现的拉环过度拉起以及拉环横梁变形等问题。然而，伴随着投产、使用，该解锁装置也逐渐暴露一些自身存在的缺陷，主要问题在于：升降块在弹簧的作用力下为活动部件，有时会与笼子的弹片锁孔配合不好，容易意外脱锁；而与水平滑块配合的复位弹簧在底座与固定块之间形成的长方孔形弹簧通道中运动不畅，容易造成弹簧损坏，乃至导致整个解锁装置失效；固定块安装到底座上同时配合拉环固定到前两者形成的圆孔中的安装过程不是很便利，容易出现水平滑块在复位弹簧的作用力下弹出的情况。

技术实现要素：

本实用新型的实施例旨在提供一种SFP/SFP+光模块，以解决上述现有技术中意外脱锁、解锁装置运动不畅以及安装不便等问题。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种SFP/SFP+光模块，包括：底座、外罩、水平滑块、固定块、复位弹簧及拉环，所述底座包括水平滑槽及弹簧槽；所述外罩装配于所述底座上，所述外罩上具有定位部，所述定位部供外部弹片锁孔锁固定位；所述水平滑块，在所述拉环的配合下推起外部弹片锁孔解除对所述定位部的锁固而实现光模块的解锁；且所述水平滑块通过在自身两侧设置的安装柱体将所述复位弹簧封装在所述弹簧槽中，并在设置所述安装柱体的邻近还具有第一限位面；所述固定块与所述底座连接，并限制所述水平滑块在所述水平滑槽中滑动；且所述固定块在自身两侧具有朝外的弧面，还具有朝内的第二限位面；所述第二限位面在所述固定块安装至所述底座时与所述第一限位面抵触，而限制所述水平滑块弹出；所述拉环，卡设于所述固定块与底座之间，并保持与所述水平滑块的接触，且具有用于与所述固定块两侧的弧面相抵从而将自身限定在解锁位置的限位凸起。

根据本实用新型的实施例，所述定位部为所述外罩上的凸起，所述凸起具有供外部弹片锁孔锁固的锁固面。

根据本实用新型的实施例，所述水平滑块还包括受力部及解锁部；所述受力部与所述拉环紧密接触，借助所述拉环的转动实现水平滑块的向前滑动完成解锁，并借助所述复位弹簧实现水平滑块的向后滑动完成所述拉环的回复；所述解锁部位于所述水平滑块前端，在所述水平滑块向前滑动时推起外部弹片锁孔脱离与所述定位部的锁合，以完成解锁。

根据本实用新型的实施例，所述拉环包括：横梁，与所述水平滑块紧密接触，借助所述拉环的转动推进所述水平滑块向前滑动，以此推起弹片锁孔脱离所述定位部以完成解锁，并借助所述水平滑块的向后复位滑动实现拉环的回复；手持部，在外力作用下提供拉力转动所述拉环；悬臂，与所述横梁及手持部形成封闭框体，并为所述横梁的转动提供力矩；两个限位凸起，均呈半圆柱体形，分别设于所述横梁的上端两侧，并在所述拉环拉起到解锁位置时分别与所述固定块上两侧的弧面相抵以对拉环进行限位；一个施力凸起，呈圆柱体形，设于所述横梁上端且处于所述两个限位凸起中间的位置，并在所述拉环拉起到解锁位置时与所述水平滑块的受力部相抵以提供所述水平滑块向前滑动的推力。

根据本实用新型的实施例，所述底座及固定块分别包括部分定位孔，并在通过所述螺钉连接后形成完整的定位孔；所述拉环的悬臂内侧设有定位销；所述定位销与所述定位孔配合实现所述拉环的可转动固定。

根据本实用新型的实施例，进一步包括钣金弹片，卡扣于所述底座的下方，用于所述光模块与金属屏蔽罩笼的加固锁定，并为所述光模块的解锁提供辅助弹力。

根据本实用新型的实施例，所述光模块除还包括：光发送器、光接收器、压块及电路板，所述光发送器和光接收器通过所述压块固定于所述底座中，分别用于光信号的发送及接收；所述电路板固定于所述底座中，并与所述光发送器、光接收器电连接，用于光电信号的转换。

根据本实用新型的实施例，所述压块及底座分别包括两个半圆凹槽，在结合时对所述光发送器、光接收器进行固定。

根据本实用新型的实施例，所述光发送器及光接收器与所述电路板焊接在一起。

由上述技术方案可知，本实用新型的实施例一方面以光模块外罩上的定位部与外部的弹片锁孔(金属屏蔽罩笼上的弹片锁孔)配合进行锁固定位，且所述SFP/SFP+光模块在金属屏蔽罩笼内可被牢固的锁稳，同时利用水平滑块来解除锁固定位，仅利用一套动作部件即可实现解锁，使得解锁运动更为顺畅、稳定。而使得解锁装置的安装更加方便快捷；从而也延长了整个解锁装置的使用寿命。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1为本实用新型实施例的SFP/SFP+光模块结构分解示意图；

图2为图1所示光模块实施例的水平滑块结构示意图；

图3为图1所示光模块实施例的固定块结构示意图；

图4为图1所示光模块实施例的拉环结构示意图；

图5为图1所示光模块实施例的另一方向投影拉环结构示意图；

图6为图1所示光模块实施例的底座结构示意图；

图7为应用图1所示光模块实施例的光模块结构分解示意图；

图8为图1所示光模块实施例的拉起拉环解锁状态示意图；

图9为图1所示光模块实施例的光模块外观示意图。

110底座 111水平滑槽 112卡扣凸起 113部分定位孔

114弹簧槽

120定位部

130水平滑块 131受力部 132解锁部 133安装柱体

134第一限位面

140固定块 141弧面 142部分定位孔 143第二限位面

152复位弹簧

160拉环 161横梁 162手持部 163悬臂

164限位凸起 165定位销 166施力凸起 167标识凹槽

170螺钉

181外罩 182钣金弹片

210光发送器 220光接收器 230压块 240电路板

300防尘塞。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

图1为本实用新型实施例的SFP/SFP+光模块结构分解示意图；如图所示，本实施例的光模块包括：底座110、定位部120、水平滑块130、固定块140、复位弹簧152、拉环160、螺钉170及钣金部件181～182。其中，底座110，包括水平滑槽111、卡扣凸起112及圆柱孔形弹簧槽114；定位部120可以是设置在外罩181上的凸起，凸起具有供外部弹片锁孔(金属屏蔽罩笼上的弹片锁孔)锁固定位的锁固面，锁固面用于配合金属屏蔽罩笼上的弹片锁孔实现该光模块的锁定。

如图1、图2所示，水平滑块130配合拉环160推起外部的弹片锁孔相对定位部120退出锁固，从而实现该光模块的解锁，且水平滑块130通过在自身两侧设置的安装柱体133将复位弹簧152封装在圆柱孔形弹簧槽114中，并在设置安装柱体133的邻近还具有第一限位面134。

固定块140通过螺钉170与底座110连接，用于限制水平滑块130仅在水平滑槽111中滑动，且固定块140在自身两侧具有朝外的弧面141，还具有朝内的第二限位面143(如图3的固定块结构图所示)，第二限位面143在固定块140安装至底座110时与上述水平滑块130的第一限位面134抵触，从而限制水平滑块130弹出。

拉环160卡设于固定块140与底座110之间，且保持与水平滑块130的接触，并具有用于将自身限定在解锁位置的限位凸起(详见图4)。如图1所示，光模块钣金部件包括外罩181和钣金弹片182，外罩181卡扣于底座110的上方构成整个光模块的封闭外壳，定位部120设置在外罩181顶面。而钣金弹片182则卡扣于底座110的下方，以使光模块在金属屏蔽罩笼内的锁定更为稳固，并为整个光模块的解锁提供额外的辅助弹力使解锁更为顺利，且外罩181及钣金弹片182均通过卡扣凸起112卡扣在底座110上。

本实用新型的主要特点在于对外罩181、底座110与水平滑块130的结构做了改进，以解决现有技术中意外脱锁、弹簧(此处特指复位弹簧152)运动不畅以及安装(此处特指将复位弹簧152安装封堵于底座110、水平滑块130内，然后安装拉环160与固定块140))不便等问题。其中，外罩181与底座110的结构变动在图1中已有显示，以外罩上的定位部与外部的弹片锁孔(金属屏蔽罩笼上的弹片锁孔)配合进行锁固定位，同时利用水平滑块130来解除锁固定位，仅利用一套动作部件即可实现解锁，使得解锁运动更为顺畅、稳定。水平滑块130的结构则在图3中加以示出，在对其结构进行详细阐述之前，下面将配合图8对与水平滑块130之间有解锁配合关系的定位部120加以简单阐述。

如图1所示，本实施例的定位部120选择设置在外罩181顶部，可以是外罩181上以钣金冲压形成的凸起，具体图中的实施例中，定位部120是呈楔形的凸起，凸起向光模块插入方向渐缩，以便于在光模块插入时能正向导引通过外部弹片。同时，外部弹片(金属屏蔽罩笼上的弹片)可选择对应定位部120外形的锁孔，以便于套在定位部120外，实现锁固。另一方面还可以认为，定位部120具有供外部弹片(金属屏蔽罩笼上的弹片)卡止定位的锁固面，锁固面面向光模块外端，比如定位部120整体呈三角形，外部弹片的锁孔也呈三角形，锁孔可活动地套在定位部120。三角形的定位部120有一个底边面向光模块外端，外部弹片的锁孔也适配为此，从而可有效防止光模块向外弹出。

接续如图2所示，本实施例的水平滑块130进一步包括：受力部131、解锁部132、两个安装柱体133及两个第一限位面134。其中：受力部131与拉环160的横梁161紧密接触，其借助横梁161的转动实现水平滑块130的向前滑动完成解锁，并借助复位弹簧152的弹力实现水平滑块的向后滑动完成拉环160的复位；解锁部132位于水平滑块130前端，解锁部132包括两个向前突出的楔体，两个楔体的之间的间隔大于定位部120的锁固面，也就是大于定位部120的最大宽度，以便于超越定位部120向前伸出，利用解锁部132两个楔体上侧的两个斜面将金属屏蔽罩笼上的弹片锁孔从定位部120上推起，从而在水平滑块130向前滑动时完成解锁，此时向外拉动拉环160，可顺利将光模块从金属屏蔽罩笼中拉出。而当解锁完成后，复位弹簧152推动水平滑块130向后运动，进而推动拉环160的横梁161转动使拉环160复位。安装柱体133设于水平滑块130的两侧，用于与底座110的圆柱孔形弹簧槽114配合封住复位弹簧152，其由呈阶梯设置的两个圆柱体组成，其中复位弹簧152套设在底面直径较小的圆柱体上，底面直径较大的圆柱体的第一底面则与套设后的复位弹簧152相抵，且底面直径较大的圆柱体的第二底面与第一限位面134处于同一个平面上(从图2中可以看出)，并且，基于水平滑块130与固定块140的配合尺寸考虑，在具体应用中，可以直接用该底面直径较大的圆柱体的第二底面来作为与第二限位面143相抵触的第一限位面134。此处安装柱体133的设置不仅使水平滑块130与复位弹簧152的封装更为简便，而且使水平滑块130受复位弹簧152弹性作用力时在水平滑槽111中的滑动更为顺畅，还配合底座110的圆柱孔形弹簧槽114使得复位弹簧152的运动更为顺畅。

第一限位面134的设置则用来配合固定块140的第二限位面143(下文将详细阐述)使得水平滑块130在固定块140安装至底座110的过程中不至于跑出。

图4为图1所示光模块实施例的拉环结构示意图，图5为图1所示光模块实施例的另一方向投影拉环结构示意图；如图所示，本实施例的拉环160包括横梁161、手持部162、悬臂163、两个限位凸起164及一个施力凸起166。其中：横梁161与水平滑块130紧密接触，其借助拉环160的转动推进水平滑块130向前滑动，进而推起金属屏蔽罩笼的弹片锁孔退出定位部120完成解锁，以使光模块被拉出金属屏蔽罩笼，随后再借助水平滑块130的向后滑动实现拉环160的回复；手持部162则用于提供拉力转动所述拉环160；悬臂163是与横梁161及手持部162形成封闭框体，用于为横梁161的转动提供力矩；两个限位凸起164均呈半圆柱体形，分别设于横梁161的上端两侧，并在拉环160拉起到解锁位置时分别与固定块140上两侧的弧面141相抵(如图1中显示)以对拉环进行限位；施力凸起166也呈圆柱体形，其设于横梁161上端且处于两个限位凸起164中间的位置，并在拉环160拉起到解锁位置时与水平滑块130的受力部131相抵以提供水平滑块130向前滑动的推力。此处所述的解锁位置是指将拉环160拉起推进水平滑块130、进而完成解锁时拉环160所处的位置，在此位置水平滑块130在水平滑槽111中也通常已临近或达到最大位移，这里的限位凸起164经过设计而能够在拉环160达到或稍微超过解锁位置的同时抵住固定块140的弧面141，从而限制拉环160的继续转动，由此实现了拉环160的限位功能，同时由于将接触受力转移至限位凸起164上，也避免了横梁161产生变形的危险。

进一步结合图1所示，底座110及固定块140分别包括部分定位孔113及142，并在通过螺钉170连接后形成完整的定位孔；而图4、5中拉环160的两条悬臂163内侧上设有定位销165；其与定位孔配合实现拉环160的可转动固定。

综上所述，本实用新型的实施例一方面在外罩上设置定位部，定位部为非活动部件，从而使得光模块在金属屏蔽罩笼中有良好的锁固，另一方面通过在底座上设置圆柱形的弹簧槽，使得与水平滑块配合的复位弹簧运动更加顺畅，从而使得光模块解锁过程更加顺畅，并且光模块解锁过后，拉环能良好复位；再一方面通过分别在固定块及水平滑块上设置限位面，而使得光模块的安装更加方便快捷；从而也延长了整个光模块的使用寿命。

图7为应用图1所示光模块实施例的光模块结构分解示意图；如图所示，该光模块除包括图1～5所示的光模块各部件外，还包括光发送器210、光接收器220、压块230、电路板240及防尘塞300。其中，光发送器210和光接收器220通过压块230的半圆凹槽固定于底座110中，分别用于光信号的发送及接收；而电路板240则固定于底座110中，并与光发送器210、光接收器220焊接在一起，用于光电信号的转换。另外，上述光模块的实施例中，光模块的拉环160手持部162上还设有标识凹槽167，标识凹槽167中可以涂以不同颜色的油漆，油漆在标识凹槽167内部，不容易被磨损掉。用于识别光模块的工作波长。防尘塞300可插于外接接口处，在接口不使用时以起到防尘保护作用。

图8为图1所示光模块实施例的拉起拉环解锁状态示意图，图9为图1所示光模块实施例的光模块外观示意图。其分别显示了光模块的正常和解锁状态，下面结合上两图对应用上述本实用新型SFP/SFP+光模块的解锁及回复过程进行说明。如图所示，需要解锁时，将拉环160拉起并向上旋转，水平滑块130通过受力部在拉环160的横梁(具体而言是横梁上的施力凸起166)紧密接触的作用下沿底座110的水平滑槽逐渐向前运动；从而通过水平滑块130楔形体斜面与定位部120的相对滑动，并且在此过程中水平滑块130受到复位弹簧向后的弹力逐渐增加；当拉环160旋转到水平位置时，水平滑块130向前运动到极限位置，解锁部132的两个楔体超越定位部120向前伸出，利用解锁部132两个楔体上侧的两个斜面将金属屏蔽罩笼上的弹片锁孔从定位部120上推起，从而完成解锁；此时拉环160横梁上的限位凸起164也抵住固定块140的弧面141从而限制拉环160的继续转动。解锁完成后，作用在拉环160上的外力消失，而水平滑块130将在复位弹簧的作用下向后运动，进而使与水平滑块130紧密接触的拉环160在受力部的推力作用下回复原位，从而完成回复过程。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。