一种用于高寒地区的架空OPGW光缆的预绞式耐张线夹的制作方法

本实用新型属于架空光缆用配套金具技术领域，具体涉及一种用于高寒地区的架空OPGW光缆的预绞式耐张线夹。

背景技术：

传统螺栓型、压紧型金具由于采用螺栓紧固，在架空线路中OPGW光缆长期运行后容易产生蠕变以及紧固螺栓松动而造成线夹握力降低，或由于线夹受力不均匀而产生应力集中现象。由于线路杆（塔）两侧的张力不平衡，当出现极端恶劣天趣或线路上出现大密度的覆冰时，杆（塔）两侧的不平衡张力加剧，在架空线路中，一般情况下OPGW光缆疲劳损伤都发生在跨OPGW光缆与金具相接触的区域上，即OPGW光缆的疲劳一般发生高度动态弯曲应力及高度静态压应力共同集中的地方。在线路启动融冰装置，经过多次冻融循环时，可能会出现OPGW光缆开裂、断股等现象，引发线路事故，还有可能使杆（塔）倒塌，造成巨大经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于高寒地区的架空OPGW光缆的预绞式耐张线夹，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高寒地区的架空OPGW光缆的预绞式耐张线夹，包括心型环和调整板，所述调整板的一端通过螺栓与PD挂板的一端连接，所述PD挂板的另一端通过心型环与外层预绞丝固定连接，所述调整板的另一端通过螺栓连接于U型环，所述外层预绞丝的内部包裹有OPGW光缆，所述OPGW光缆从外层预绞丝中穿出并固定在并沟线夹的一侧，所述并沟线夹的另一侧夹紧固定有接地软线。

优选的，所述OPGW光缆的外部绕包有内层预绞丝。

优选的，所述接地软线的底端安装有接线端子。

优选的，所述调整板设有两个，且两个调整板之间通过螺栓连接，所述调整板上等距设置有调整孔。

优选的，所述U型环设有两个，且两个U型环之间相互挂接，其中一个U型环通过螺栓与调整板连接。

优选的，所述心型环的一侧通过紧固螺栓固定有卡紧板，所述卡紧板的内侧表面设有用于定位外层预绞丝的卡槽，所述卡槽的一侧设有进线孔，所述卡紧板的表面设有出线孔。

本实用新型的技术效果和优点：

内层预绞丝与外层预绞丝采用螺旋结构设计，安装后外观与OPGW光缆外观一致，在其安装完成后预绞丝时刻处于越拉越紧的状态，避免了传统金具在长期运行后产生蠕变以及握力降低、握力不均匀而产生应力集中的问题，通过内层预绞丝与外层预绞丝相互作用，可以将对OPGW光缆的静态压应力均匀的分散到较大的区域内，降低了局部压应力，增强了OPGW光缆与金具接触区域的弯曲刚度，削弱在这些区域由微风振动引起的动态弯曲应力。与传统固定方式相比，明显减少OPGW光缆上静态和动态应力，改善了OPGW光缆与金具相接触区域上恶劣的应力环境，使OPGW光缆免受破坏性的振动和疲劳，尤其在高寒地区极端恶劣气候条件中，能经受多次冻融循环下不会产生OPGW光缆的断裂开股现象，更好地减少金具引发的事故的发生概率。

附图说明

图1为本实用新型的组装结构示意图；

图2为本实用新型的心型环结构示意图；

图3为本实用新型的卡紧板结构示意图。

图中：1 OPGW光缆、2内层预绞丝、3外层预绞丝、4心型环、5 PD挂板、6调整板、7调整孔、8 U型环、9并沟线夹、10接地软线、11接线端子、12卡紧板、121卡槽、122进线孔、123出线孔、13紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种用于高寒地区的架空OPGW光缆的预绞式耐张线夹，包括心型环4和调整板6，所述调整板6的一端通过螺栓与PD挂板5的一端连接，所述PD挂板5的另一端通过心型环4与外层预绞丝3固定连接，所述调整板6的另一端通过螺栓连接于U型环8，所述外层预绞丝3的内部包裹有OPGW光缆1，所述OPGW光缆1从外层预绞丝3中穿出并固定在并沟线夹9的一侧，所述并沟线夹9的另一侧夹紧固定有接地软线10。

所述OPGW光缆1的外部绕包有内层预绞丝2，通过内层预绞丝2与外层预绞丝3相互作用，可以将对OPGW光缆1的静态压应力均匀的分散到较大的区域内，降低了局部压应力，内层预绞丝2的内径上粘有磨砂，增加了预绞丝与OPGW光缆1之间的摩擦力，内层预绞丝2与外层预绞丝3主要原材料有镀锌钢丝、铝包钢丝条，与所安装的OPGW光缆1接触部分的材质相致，保证其电负性接近，避免了缆线之间的电化学反应。

所述接地软线10的底端安装有接线端子11。

所述调整板6设有两个，且两个调整板6之间通过螺栓连接，所述调整板6上等距设置有调整孔7，可以对调整板6的长度进行调整。

所述U型环8设有两个，且两个U型环8之间相互挂接，其中一个U型环8通过螺栓与调整板6连接。

所述心型环4的一侧通过紧固螺栓13固定有卡紧板12，所述卡紧板12的内侧表面设有用于定位外层预绞丝3的卡槽121，所述卡槽121的一侧设有进线孔122，所述卡紧板12的表面设有出线孔123，将外层预绞丝3分别从进线孔122处放置在卡槽121中，并从出线孔123中穿出，再利用紧固螺栓13将卡紧板12与心型环4侧面抵紧，将外层预绞丝3完成固定。

具体的，使用时，内层预绞丝2与外层预绞丝3采用螺旋结构设计，安装后外观与OPGW光缆1外观一致，在其安装完成后预绞丝时刻处于越拉越紧的状态，避免了传统金具在长期运行后产生蠕变以及握力降低、握力不均匀而产生应力集中的问题，通过内层预绞丝2与外层预绞丝3相互作用，可以将对OPGW光缆1的静态压应力均匀的分散到较大的区域内，降低了局部压应力，增强了OPGW光缆1与金具接触区域的弯曲刚度，削弱在这些区域由微风振动引起的动态弯曲应力。与传统固定方式相比，明显减少OPGW光缆1上静态和动态应力，改善了OPGW光缆1与金具相接触区域上恶劣的应力环境，使OPGW光缆1免受破坏性的振动和疲劳，尤其在高寒地区极端恶劣气候条件中，能经受多次冻融循环下不会产生OPGW光缆1的断裂开股现象，更好地减少金具引发的事故的发生概率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。