一种组装式背光显示组件的制作方法

本实用新型涉及液晶显示屏技术领域，具体涉及一种组装式背光显示组件。

背景技术：

液晶是一种介于固态和液态之间的物质，是具有规则性分子排列的有机化合物，如果把它加热会呈现透明状的液体状态，把它冷却则会出现结晶颗粒的混浊固体状态。正是由于它的这种特性，所以被称之为液晶。液晶显示屏就是在两张玻璃之间的液晶内加入电压，通过分子排列变化及曲折变化再现画面，屏幕通过电子群的冲撞，制造画面并通过外部光线的透视反射来形成画面。但是由于液晶必须借助额外的光源才能发光，因此液晶显示屏的背光就成为不可或缺的组成部分，采用LED做背光的结构通常有侧入式和直下式两种。

传统的无光源背光的液晶显示屏在使用前需要进行背光模块组装，组合成完整的显示组件，方能进行使用，但是现有无光源液晶显示屏安装结构不能良好进行定位，容易造成无光源液晶显示效果差的情况。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种组装式背光显示组件，解决了无光源液晶显示屏组装时不能良好定位，造成无光源液晶显示效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种组装式背光显示组件，包括无光源液晶显示屏，还包括背光胶框以及定位框，其中定位框嵌入背光胶框中，无光源液晶显示屏支撑在定位框上并通过背光胶框限位，背光胶框、定位框、无光源液晶显示屏之间接触位置均涂抹有粘胶；所述背光胶框包括背光板以及固接在背光板上的限位框，限位框呈“ㄇ”形结构，所述限位框的两个侧板的内侧面上开设有对称的避让槽，限位框的两个侧板下端均设有向内延伸的限位凸块；所述定位框底侧板的内侧面上开设有4个均布排列的灯槽，所述无光源液晶显示屏上设有柔性电路板，柔性电路板上焊接有4个与灯槽向配合的LED灯。

组装时，将定位框嵌入到背光胶框中，使得定位框不会发生移动，然后将无光源液晶显示屏支撑在定位框上，通过限位框对无光源液晶显示屏进行限位，在限位框、限位凸块的配合作用下使得无光源液晶显示屏稳定限位，并且让柔性电路板上的LED灯放置到定位框的4个灯槽中，让LED灯的光线直接照射在背光板上，能够形成光线反射到无光源液晶显示屏上；在进行组装过程中，在定位框、背光胶框、无光源液晶显示屏之间接触的位置处均涂抹粘胶，使得整体组装结束后比较稳定，让无光源液晶显示屏对齐定位框上的开口，提高光线反射效率，增强无光源液晶显示效果。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过背光胶框上的限位框以及两个限位凸块的限位作用，避免无光源液晶显示屏发生移动，让无光源液晶显示屏的定位较为准确，接触位置涂抹粘胶让整体结构组装后更稳定；通过定位框上的4个灯槽对柔性电路板上的4个LED灯配合，保证LED灯的光线能直接照射背光板上，并且通过定位框的支撑，在无光源液晶显示屏与背光板之间形成一定间隔距离，使得LED灯照射在背光板上后能够良好形成覆盖范围较宽的反射光，让无光源液晶显示屏的显示效果更明显。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型背光胶框的结构示意图；

图3为本实用新型定位框的结构示意图；

图4为本实用新型无光源液晶显示屏的结构示意图；

图中，无光源液晶显示屏1、背光胶框2、背光板21、限位框22、避让槽220、限位凸块23、定位框3、灯槽31、矩形孔32、定位柱33、柔性电路板4、LED灯41、定位孔42。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1～图4所示，本实用新型所述的一种组装式背光显示组件，包括无光源液晶显示屏1、背光胶框2以及定位框3，其中定位框3嵌入背光胶框2中，无光源液晶显示屏1支撑在定位框3上并通过背光胶框2限位，背光胶框2、定位框3、无光源液晶显示屏1之间接触位置均涂抹有粘胶，粘胶干固后为透明状。背光胶框2包括背光板21以及固接在背光板21上的限位框22，限位框22呈“ㄇ”形结构，所述限位框22的两个侧板的内侧面上开设有对称的避让槽220，避让槽220为梯形结构，让多余粘胶能够溢流到避让槽220中，限位框22的两个侧板下端均设有向内延伸的限位凸块23，通过限位框22与限位凸块23的配合作用使得无光源液晶显示屏1不会在背光胶框2中发生摆动，使得无光源液晶显示屏1的底面对齐定位框3；而且限位框22上开设的避让槽220能够对定位框3进行限位，定位框3的位置相对稳定，进一步保证无光源液晶显示屏1的对位效果。

在定位框3底侧板的内侧面上开设有4个均布排列的灯槽31，而无光源液晶显示屏1上设有柔性电路板4，柔性电路板4上焊接有4个与灯槽31向配合的LED灯41，通过4个灯槽31对4个LED灯41进行限位，避免组装时造成LED灯41被挤压、阻碍的情况，保证LED灯41的光线正常照射在背光板21上进行反射，背光板21反射的光线能够让无光源液晶显示屏1的显示效果更加明显。

为了在无光源液晶显示屏1安装到背光胶框2中前，先对LED灯41的位置进行限位，保证LED灯41稳定放置在灯槽31内，在定位框3底侧板上设有与定位框3垂直的两个定位柱33，两个定位柱33相对于定位框3的纵向中心面对称，且位于与其相邻的两个灯槽31之间；在柔性电路板4上开设有与定位柱33相配合的定位孔42，通过定位孔42与定位柱33的配合作用，先将柔性电路板4进行限位，从而保证在对无光源液晶显示屏1进行移动、安装过程中LED灯41能够可靠伸入灯槽31内。为了让定位柱33与定位孔42的配合能够对位方便，也具有摆动较小的情况，定位柱33的直径为φ0.6mm，所述定位孔42的孔径为φ1mm。

为了让定位框3与背光胶框2之间、与无光源液晶显示屏1之间能够良好粘接，在定位框3的两侧板上均开设有沿纵向方向均布的多个矩形孔32，便于在进行涂抹粘胶时也能在矩形孔32中填充粘胶，在后续压合时能够促使矩形孔32中的粘胶溢出，保证粘接位置的稳固性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。