投影仪的制作方法

本实用新型涉及投影设备技术领域，特别涉及一种投影仪。

背景技术：

投影仪是一种将图像或者视频投射到幕布上的设备，其应用于办公室、学校、家庭、娱乐场所以及其他场所，投影仪在使用时需要根据其与幕布之间的距离以及幕布大小等因素来调整焦距，以使得投影仪投射至幕布上的画面达到要求的清晰度。

现有的投影仪投射至幕布上的画面的清晰度均是通过调整投影仪的光机的镜头位置来实现的，即通过镜头的伸缩来实现。然而，现有的投影仪的镜头位置的调整通常都是通过手动调节的，手动调节存在调节速度慢，对焦不准等问题，这样就不便于用户的使用。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种投影仪，旨在方便投影仪的调焦。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种投影仪，其包括：光机主体，设置有一端敞口的安装腔，所述安装腔的腔壁贯穿设有沿所述安装腔的轴向延伸的让位开口；

镜头，活动安装于所述安装腔内，所述镜头设有沿其径向延伸并从所述让位开口伸出所述安装腔的传动杆；以及

驱动装置，包括安装于所述光机主体上的驱动机构以及与所述驱动机构连接并沿着所述安装腔的轴向延伸的驱动杆，所述驱动杆与所述传动杆传动连接，所述驱动杆在所述驱动机构的驱动下带动所述传动杆沿所述安装腔的轴向往复运动，以使得所述镜头沿所述安装腔的轴向在所述安装腔往复运动。

优选地，所述光机主体包括主体部以及盖合所述主体部一表面的盖合部，所述主体部面对所述盖合部的表面凹设有安装槽，所述盖合部盖合所述安装槽的槽口，以与所述主体部一同围设形成所述安装腔；所述安装槽的一槽壁贯穿设置形成所述安装腔的敞口，所述安装槽邻近所述安装腔的敞口的槽壁贯穿设置，形成所述让位开口。

优选地，所述主体部面对所述盖合部的表面凹设有容置槽，所述容置槽通过所述让位开口与所述安装槽连通设置；所述盖合部还用于盖合所述容置槽的槽口。

优选地，所述驱动机构包括电机；所述传动杆为一端与所述电机的输出轴连接的螺杆；所述传动杆上设置有螺母，所述螺母与所述螺杆螺纹连接。

优选地，所述螺母采用塑料或者金属材料制成，并且所述螺母设置有让位缺口；所述螺杆自所述让位缺口扣入所述螺母中并与所述螺母螺纹连接。

优选地，所述传动杆与所述镜头枢接，以使得所述传动杆能够沿所述镜头的周向相对所述镜头转动。

优选地，所述安装腔的内壁面设有沿所述安装腔的轴向延伸导向杆；所述镜头的外壁面设有滑块，所述滑块与所述导向杆滑动连接。

优选地，所述安装腔的内壁面设置有沿所述安装腔的轴向间隔设置的两安装凸台，每一所述安装凸台与所述导向杆的一端连接，每一所述安装凸台还用于限位所述滑块。

优选地，所述投影仪还包括呈U型设置的安装支架，所述安装支架包括与所述光机主体固定连接的固定段以及分别与所述固定段连接的两支撑段，两所述支撑段沿着所述安装腔的轴向间隔设置，两所述支撑段均沿所述安装腔的轴向贯穿设置有通孔；所述驱动机构安装于一所述支撑段背对另一所述支撑段的一侧，所述传动杆远离所述驱动机构的一端穿过两所述支撑段上的通孔，以与两所述支撑段枢接。

优选地，所述投影仪还包括安装于所述光机主体上并位于所述传动杆一侧的光电传感器，所述光电传感器包括呈间隔设置的发射端和接收端；

所述传动杆面对所述光电传感器的一侧设置有挡板，所述挡板可伸至所述发射端和所述接收端之间；

所述投影仪还包括控制器，所述控制器分别与所述驱动装置以及所述光电传感器电性连接，所述控制器根据所述光电传感器的检测结果控制所述驱动装置工作。

本实用新型的技术方案，通过在所述光机主体上设置安装腔，所述安装腔开设有沿着其轴向延伸的让位开口；将所述镜头活动安装于所述安装腔内，所述镜头的外周壁凸设有自所述让位开口伸出的传动杆；在所述光机主体上安装驱动装置，所述驱动装置包括驱动机构和驱动杆，所述驱动杆沿着所述安装腔的轴向延伸设置并与所述传动杆传动连接，所述驱动机构驱动所述驱动杆运动，以带动所述传动杆沿着所述安装腔的轴向往复运动，从而实现了所述投影仪的镜头位置的调整，这样就无需手动调焦了，进而便于了所述投影仪的调焦。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型投影仪一实施例的结构示意图；

图2为图1中投影仪的光机主体的主体部、镜头、驱动装置的组装示意图；

图3为图1中光机主体的爆炸图；

图4为图1中镜头的结构示意图；

图5为图2中安装支架的机构示意图；

图6为图2中光电传感器的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供了一种投影仪，请参照图1，图1示出了本实用新型的投影仪一实施例的结构示意图，所述投影仪100包括光机主体10、镜头20以及驱动装置30，所述镜头20安装于所述光机主体10上，所述驱动装置30安装于所述光机主体10上并用于驱动所述镜头20相对所述光机主体10运动，以改变所述镜头20与所述光机主体10的相对位置，以对所述镜头20进行调焦，这样就使得所述镜头20投射至幕布上的图像更加清晰。

请一并参照图2，所述光机主体10设置有一端敞口的安装腔11，所述安装腔11的腔壁贯穿设置有沿其轴向延伸的让位开口12；所述镜头20活动安装于所述安装腔11内，所述镜头20设有沿其径向延伸并从所述让位开口12伸出所述安装腔11的传动杆21；所述驱动装置30包括驱动机构31和驱动杆32，所述驱动机构31安装于所述光机主体10上，所述驱动杆32的一端与所述驱动机构 31连接，所述驱动杆32的另一端沿着所述安装腔11的轴向延伸设置，所述驱动杆32与所述传动杆21传动连接，所述驱动杆32在所述驱动机构31的驱动下带动所述传动杆21沿所述安装腔11的轴向往复运动，以使得所述镜头20沿所述安装腔11的轴向往复运动。

需要说明的是，所述光机主体10为所述投影仪100的承载件，其可供镜头 20、光源、滤光片、聚光凸透镜以及其他光学元件安装。由于多个光学元件均安装于所述光机主体10上，这就使得所述光机主体10本身有足够的强度；通常所述光机主体10采用强度较好的塑料制成，这样既能够保证所述光机主体10的强度，同时还能够减轻所述光机主体10的重量。所述光机主体10的形状有很多种，其可以是长条形、L形等等，所述光机主体10的形状与安装于所述光机主体10上的光学元件的分部密切相关，因此，在设计所述光机主体10 的形状时，主要是依据多个光学元件的排布来设计的，在此对所述光机主体 10的形状不做具体的限定。

所述安装腔11的形状有很多种，其可以是圆柱状、方柱状、多边形柱状等等，在此对所述安装腔11的形状不做具体的限定。所述镜头20活动安装于所述安装腔11中，也就是说，所述镜头20与所述安装腔11间隙配合的，由于所述镜头20与所述安装腔11之间存在间隙，因此可以根据所述镜头20与所述安装腔11之间的间隙大小来设定所述镜头20的形状，若所述镜头20与所述安装腔11之间的间隙比较小的话，则所述镜头20的形状与所述安装腔11的相似；若所述镜头20与所述安装腔11之间的间隙比较大的话，则所述镜头20的形状可以与所述安装腔11的形状不相似，只要保证所述镜头20能够相对所述安装腔11滑动即可。

所述驱动机构31的种类有很多种，所述驱动杆32在不同种类的驱动机构 31的驱动下做不同的运动，例如，所述驱动机构31包括电机，所述电机的输出轴与所述驱动杆32的一端连接，所述驱动杆32在所述电机的带动下做旋转运动；再如，所述驱动结构包括电机和偏心轮，所述电机的输出轴与所述偏心轮连接，所述偏心轮与所述传动杆21连接，所述驱动杆32在所述电机驱动所述偏心轮转动时沿着所述安装腔11的轴向做往复的直线运动。

本实用新型的技术方案，通过在所述光机主体10上设置安装腔11，所述安装腔11开设有沿着其轴向延伸的让位开口12；将所述镜头20活动安装于所述安装腔11内，所述镜头20的外周壁凸设有自所述让位开口12伸出的传动杆 21；在所述光机主体10上安装驱动装置30，所述驱动装置30包括驱动机构31 和驱动杆32，所述驱动杆32沿着所述安装腔11的轴向延伸设置并与所述传动杆21传动连接，所述驱动机构31驱动所述驱动杆32运动，以带动所述传动杆 21沿着所述安装腔11的轴向往复运动，从而实现了所述投影仪100的镜头20位置的调整，这样就无需手动调焦了，进而便于了所述投影仪100的调焦。

为了方便将所述镜头20安装于所述安装腔11内，在本实用新型的一实施例中，请参照图3，所述光机主体10包括主体部13以及盖合所述主体部 13一表面的盖合部14，所述安装腔11由所述主体部13和所述盖合部14一同围设形成。具体的，所述主体部13面对所述盖合部14的表面凹设有安装槽131，所述盖合部14盖合所述安装槽131的槽口，以与所述主体部13一同围设形成所述安装腔11；所述安装槽131的一槽壁贯穿设置形成所述安装腔 11的敞口，所述安装槽131邻近所述安装腔11的敞口的槽壁贯穿设置，形成所述让位开口12。

在将所述镜头20安装于所述安装腔11内时，可以先将所述镜头20安装于所述安装槽131中，同时使得所述镜头20上的传动杆21自所述让位开口12伸出，然后再通过所述盖合部14封盖所述安装槽131，这样即可完成了所述镜头 20的安装。

值得注意的是，所述盖合部14与所述主体部13连接的方式有很多种，例如螺钉连接、卡扣连接、铆钉连接等等，对于所述盖合部14与所述主体部13 具体采用何种方式连接，在此就不做限定。

进一步地，所述主体部13面对所述盖合部14的表面凹设有容置槽132，所述容置槽132通过所述让位开口12与所述安装槽131连通设置；所述盖合部14还用于盖合所述容置槽132的槽口。如此设置，避免了所述驱动装置30 显露于外而导致所述驱动装置30受到外界因素的干扰。

为了简化所述驱动装置30，在本实用新型的一实施例中，请参照图2，所述驱动机构31为电机；所述驱动杆32为螺杆，所述螺杆的一端与所述电机的输出轴连接；所述传动杆21面对所述驱动杆32的表面设置有沿着所述安装腔 11的轴向分布的螺纹段，所述螺纹段与所述螺杆啮合。

由于所述螺杆的位置是固定不动的，所述镜头20是活动的，因此在所述电机驱动所述螺杆转动时，所述传动杆21上的螺纹段会相对所述螺杆运动，这就使得所述传动杆21在所述螺杆的驱动下能够沿着所述安装腔11的轴向做直线运动，从而实现了调节所述镜头20的位置。

另外，由于所述电机能够正转和反转，这就使得所述传动杆21能够沿着所述安装腔11的轴向相对所述螺杆做往复的直线运动，进而也就使得所述镜头20能够沿着所述安装腔11的轴向做往复的直线运动。

考虑到所述传动杆21上的螺纹段仅仅是与所述螺杆上的螺纹部分啮合，并且所述螺杆转动时会给所述传动杆21带来一定的冲击，这样就会导致所述传动杆21上的螺纹段容易产生跳动，一旦所述传动杆21上的螺纹段与所述螺杆上的螺纹之间产生跳动或者松脱，就会导致所述螺杆无法正常驱动所述传动杆21运动，鉴于此，请一并参照图4，在所述传动杆21上设置一螺母22，所述螺母22套设于所述螺杆上并与所述螺杆螺纹连接，这样就确保了所述螺母22不会从所述螺杆上脱落，从而确保了所述传动杆21能够平稳的相对所述螺杆运动，进而确保了所述镜头20能够平稳在所述安装腔11内运动。

考虑到所述螺杆有一定的长度，在所述螺母22与所述螺杆组装时，需要将所述螺母22从所述螺杆的一端旋转至所述螺杆的中部，这就需要耗费一定的时间，鉴于此，在本实用新型的一实施例中，所述螺母22采用塑料或者金属材料制成，并且所述螺母22设置有让位缺口。由于塑料或者金属材料本身具有较好的形变能力，这就使得所述让位缺口受到外力的作用时能够产生形变，进而使得所述让位缺口能够变大，也就是说，所述螺杆可以自所述螺母 22的缺口扣入所述螺母22中，这样即可省去所述螺母22调整位置的时间，进而有利于提高所述螺母22与所述螺杆的组装效率。

考虑到所述螺杆可以从所述螺母22的让位缺口扣入所述螺母22中，因此，在组装所述投影仪100时，可以先将所述螺杆固定安装于所述光机主体10上，然后再将所述传动杆21上的螺母22与所述螺杆连接，为了便于所述螺母22与所述螺杆的连接，在本实用新型的一实施例中，所述传动杆21与所述镜头20 枢接，以使得所述传动杆21能够沿所述镜头20的周向相对所述镜头20转动。如此设置，使得所述传动杆21可以以其与所述镜头20枢接的位置为圆心转动，这样就可以根据实际情况来调整所述传动杆21的位置，进而有便于所述螺母 22与所述螺杆的连接。

需要注意的是，所述传动杆21与所述镜头20的枢接方式有很多种，例如通过转轴与轴套的配合来实现，再如通过转轴来实现，在此就不一一列举了。

为了方便所述驱动杆32的安装，在本实用新型的一实施例中，请参照图5，所述投影仪100还包括呈U型设置的安装支架40，所述安装支架40包括与所述光机主体10固定连接的固定段41以及分别与所述固定段41连接的两支撑段 42，两所述支撑段42沿所述安装腔11的轴向间隔设置，两所述支撑段42均沿所述安装腔11的轴向贯穿设置有通孔421；所述驱动机构31安装于一所述支撑段42背对另一所述支撑段42的一侧，所述传动杆21远离所述驱动机构31的一端穿过两所述支撑段42上的通孔421设置。如此设置，便于将所述驱动杆32固定安装于所述光机主体10上。

值得注意的是，所述固定段41与所述光机主体10的连接方式有很多种，如螺钉连接、卡扣连接、焊接等等，在此对所述固定段41与所述光机主体10 的连接方式不做具体的限定。

为了使所述镜头20能够平稳的在所述安装腔11内运动，在本实用新型的一实施例中，请参照图2、图3以及图4，所述安装腔11的内壁面设置有沿着所述安装腔11的轴向延伸的导向杆50，所述镜头20凸设有与所述导向杆50滑动连接的滑块23。较佳地，所述安装腔11的内壁面设置有两所述导向杆50，并且两所述导向杆50沿着所述安装腔11的周向间隔设置，即两所述导向杆50分设于所述镜头20的两相对侧，如此设置，不仅保证了所述镜头20能够在所述安装腔11内平稳的伸缩，同时还能够避免所述镜头20沿着所述安装腔11的周向相对所述安装腔11转动。

具体的，所述安装腔11的内壁面对应每一所述导向杆50设置有沿所述安装腔11的轴向间隔设置的两安装凸台133，每一所述导向杆50的一端与一所述安装凸台133连接。由于每一所述安装凸台133是沿着所述安装腔11的径向凸出设置的，这就使得每一所述安装凸台133还能够对对应的滑块23进行限位，即限制了所述镜头20在所述安装腔11内的活动范围，进而避免了所述镜头20 完全伸出所述安装腔11而导致所述镜头20从所述安装腔11内脱落的问题出现。

为了方便控制所述镜头20在所述安装腔11内往复运动的运动范围，在本实用新型的一实施例中，请参照图2、图4以及图6，所述投影仪100还包括控制器和光电传感器60，所述光电传感器60具有呈间隔设置发射端61和接收端 62，所述传动杆21面对所述光电传感器60的一侧设置有挡板24，所述挡板24 随着所述传动杆21的运动可伸至所述光电传感器60的发射端61和接收端62之间；所述控制器分别与所述驱动机构31以及所述光电传感器60电性连接。当所述传动杆21上的挡板24伸入所述光电传感器60的发射端61和接收端62之间时，由于所述挡板24挡住了所述发射端61发射的光信号，这就使得所述接收端62无法接收到所述发射端61发射的光信号，所述接收端62会给所述控制器一个反馈信号，所述控制器接收到所述接收端62发射的反馈信号后控制所述驱动机构31工作，以使得所述驱动机构31驱动所述传动杆21反向运动，这样就可以带动所述镜头20沿着所述安装腔11的轴向朝相反的方向运动，进而保证了所述镜头20在预定的活动范围内伸缩。

可以理解的是，可以在所述传动杆21的两相对侧均设置一个所述光电传感器60，在所述传动杆21的两相对侧均设置一所述挡板24，这样可以通过两个所述光电传感器60来检测所述镜头20运动的位置，进而便于控制所述镜头 20在所述安装腔11内运动。

为了便于理解，下面以所述驱动机构31是电机为例进行具体的说明，当所述电机正转并驱动所述传动杆21转动时，所述传动杆21会带动所述传动杆21一同运动，以使得所述镜头20沿着所述安装腔11的轴向运动，与此同时，所述传动杆21上的挡板24也沿着所述安装腔11的轴向向所述光电传感器60靠近；当所述挡板24随着所述传动杆21运动并伸至所述光电传感器60的发射端 61和接收端62之间时，此时，所述接收端62因无法接收到所述发射端61发射的光信号，所述接收端62会给所述控制器发送一个反馈信号，所述控制器接收到所述接收端62发射的反馈信号后控制所述电机反向转动，所述挡板24则沿着所述安装腔11的轴向向远离所述光电传感器60的方向移动，所述镜头20 在所述驱动杆32带动所述传动杆21下，沿着所述安装腔11的轴向并朝与原来运动方向相反的方向运动，这样就证了所述镜头20在预定的活动范围内伸缩。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。