一种多功能光缆熔接装置的制作方法

本实用新型涉及光缆施工设备技术领域，特别涉及一种多功能光缆熔接装置。

背景技术：

光缆熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又叫光纤熔接机。光缆熔接机的一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面融化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。

目前的光缆熔接机是一个仅用于熔接光缆的设备，但在对光缆熔接前需要做很多准备工作，比如开剥光缆、用沾有酒精的棉球擦拭裸纤和切割光纤，在这之后才利用光缆熔接机对光缆进行熔接，这些准备工作都有相应的工具，但进行上述步骤的操作所使用的工具太过于繁杂，不便于整理，影响工作效率，同时熔接光缆的过程中难免因为误碰扯断正在熔接的光缆，影响光缆的正常熔接。为了对此进行整合和改善，为光缆熔接前后工作带来便利，设计一种多功能光缆熔接装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型要解决现有技术中的光缆熔接机在光缆熔接前使用的准备性工具过于繁多和因为误碰扯断正在熔接的光缆影响工作效率的技术问题，提供一种多功能光缆熔接装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种多功能光缆熔接装置，包括光缆熔接机本体，还包括：

连接在所述光缆熔接机本体下表面的抽屉，所述抽屉内部放置有剥线工具盒、酒精存放盒和棉球存放盒；

设置在所述抽屉内部且通过光纤切割刀转动承载台机构转动支撑的光纤切割刀；

转动连接在所述光缆熔接机本体两侧的摆动支撑杆；

设置在所述摆动支撑杆与所述光缆熔接机本体之间用于限定所述摆动支撑杆转动角度的转动限定机构；

连接在所述摆动支撑杆上端且通过所述摆动支撑杆的支撑在所述光缆熔接机本体上方到所述光纤切割刀上方之间往复移动的安装块；

以及设置在所述安装块上的光缆压紧固定机构。

优选的，所述光纤切割刀转动承载台机构包括固定在所述抽屉内下表面的轴承座、嵌装在所述轴承座内部的轴承、嵌装在所述轴承内侧的竖直转动支撑杆以及连接在所述竖直转动支撑杆上端的水平转台，所述光纤切割刀固定在所述水平转台上表面；

所述轴承座上表面边缘处开设有弧形豁槽，所述水平转台侧表面连接有L型限位杆，所述L型限位杆在所述弧形豁槽内滑动；

所述L型限位杆下端部的两侧均连接有移动磁铁块，所述弧形豁槽两个端面均嵌装有与所述移动磁铁块相对应的固定磁铁块。

优选的，所述转动限定机构包括连接在所述光缆熔接机本体两侧表面上且位于所述摆动支撑杆内侧的弧形支撑板、开设在所述弧形支撑板外侧表面上的弧形滑道以及连接在所述摆动支撑杆内侧表面上且与所述弧形滑道之间滑动配合的滑动磁铁块；

所述弧形滑道的两个端部均嵌装有与所述滑动磁铁块相对应的金属顶板。

优选的，所述光缆压紧固定机构包括开设在所述安装块上表面的条形通槽、开设在所述安装块前表面且与所述条形通槽连通的上部通孔以及开设在所述安装块前表面且位于所述条形通槽和所述上部通孔下方的下部通孔；

所述上部通孔内贯穿有上部滑动推杆，所述上部滑动推杆伸入所述条形通槽内的一端连接有限位挡片，所述限位挡片前表面连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧末端连接有光缆固定压片，所述上部滑动推杆伸出所述条形通槽前表面的一端连接有上部磁铁推柄；

所述下部通孔内贯穿有下部滑动推杆，所述下部滑动推杆伸出所述条形通槽后表面的一端连接有下部磁铁推柄，所述下部滑动推杆伸出所述条形通槽前表面的一端连接有竖直连接杆，所述竖直连接杆上端与所述上部磁铁推柄固定连接。

优选的，所述安装块为金属块。

优选的，所述光缆熔接机本体两侧表面均连接有截面为T字型的水平支撑轴，所述光缆熔接机本体上方设有通过截面为T字型的所述水平支撑轴转动连接的把手框架，所述把手框架位于所述摆动支撑杆和所述安装块外侧的，所述把手框架两侧表面均开设有与截面为T字型的所述水平支撑轴滑动配合的条形滑动开口；

所述把手框架内上表面两端均连接有与所述安装块相对应的连接磁铁。

本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型的一种多功能光缆熔接装置，通过摆动支撑杆支撑的光缆压紧固定机构对光缆进行压紧固定，避免了因为操作失误和误碰而扯断正在熔接的光缆，提高光缆熔接工作中的稳定性；同时利用转动限定机构中的滑动磁铁块在弧形滑道内滑动，以及弧形滑道两端的金属顶板对滑动磁铁块的定位作用，使摆动支撑杆能够进行定位摆动，且分别带动安装块摆动到光纤切割刀的上方和光缆熔接机本体的上方并分别进行光缆的切断和熔接工作，使光缆的熔接过程更加安全稳定且更加方便；而且在进行光缆的切断时，还能根据左右两端光缆方向不通，利用光纤切割刀转动承载台机构支撑并带动光纤切割刀转动到相应角度对光缆进行切割；并且将光缆熔接前期准备工作的工具，包括剥线工具、酒精和棉球都能够统一存放到剥线工具盒、酒精存放盒和棉球存放盒内，使光缆熔接工作更加有条不紊。综上所述，本装置将光缆熔接过程中使用的工具都融合到一体，使光缆熔接工作更加有条不紊，并且能够对待熔接的光缆进行良好的固定，避免了因为操作失误和误碰而扯断正在熔接的光缆，提高光缆熔接工作中的稳定性，使光缆熔接更加方便快捷。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种多功能光缆熔接装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种多功能光缆熔接装置的侧视图；

图3为本实用新型的一种多功能光缆熔接装置的光纤切割刀转动承载台机构的侧视剖面图；

图4为本实用新型的一种多功能光缆熔接装置的轴承座的俯视图；

图5为本实用新型的一种多功能光缆熔接装置的光缆压紧固定机构的侧视剖面图。

图中的附图标记表示为：

1、光缆熔接机本体；2、抽屉；3、剥线工具盒；4、酒精存放盒；5、棉球存放盒；6、光纤切割刀；7、摆动支撑杆；8、安装块；9、轴承座；10、轴承；11、竖直转动支撑杆；12、水平转台；13、弧形豁槽；14、L型限位杆；15、移动磁铁块；16、固定磁铁块；17、弧形支撑板；18、弧形滑道；19、滑动磁铁块；20、金属顶板；21、条形通槽；22、上部通孔；23、下部通孔；24、上部滑动推杆；25、限位挡片；26、压缩弹簧；27、光缆固定压片；28、上部磁铁推柄；29、下部滑动推杆；30、下部磁铁推柄；31、竖直连接杆；32、水平支撑轴；33、把手框架；34、条形滑动开口；35、连接磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种多功能光缆熔接装置，包括光缆熔接机本体1，还包括：

连接在光缆熔接机本体1下表面的抽屉2，抽屉2内部放置有剥线工具盒3、酒精存放盒4和棉球存放盒5；

设置在抽屉2内部且通过光纤切割刀转动承载台机构转动支撑的光纤切割刀6；

转动连接在光缆熔接机本体1两侧的摆动支撑杆7；

设置在摆动支撑杆7与光缆熔接机本体1之间用于限定摆动支撑杆7转动角度的转动限定机构；

连接在摆动支撑杆7上端且通过摆动支撑杆7的支撑在光缆熔接机本体1上方到光纤切割刀6上方之间往复移动的安装块8；

以及设置在安装块8上的光缆压紧固定机构。

光纤切割刀转动承载台机构包括固定在抽屉2内下表面的轴承座9、嵌装在轴承座9内部的轴承10、嵌装在轴承10内侧的竖直转动支撑杆11以及连接在竖直转动支撑杆11上端的水平转台12，光纤切割刀6固定在水平转台12上表面；

轴承座9上表面边缘处开设有弧形豁槽13，水平转台12侧表面连接有L型限位杆14，L型限位杆14在弧形豁槽13内滑动；

L型限位杆14下端部的两侧均连接有移动磁铁块15，弧形豁槽13两个端面均嵌装有与移动磁铁块15相对应的固定磁铁块16。

转动限定机构包括连接在光缆熔接机本体1两侧表面上且位于摆动支撑杆7内侧的弧形支撑板17、开设在弧形支撑板17外侧表面上的弧形滑道18以及连接在摆动支撑杆7内侧表面上且与弧形滑道18之间滑动配合的滑动磁铁块19；

弧形滑道18的两个端部均嵌装有与滑动磁铁块19相对应的金属顶板20。

光缆压紧固定机构包括开设在安装块8上表面的条形通槽21、开设在安装块8前表面且与条形通槽21连通的上部通孔22以及开设在安装块8前表面且位于条形通槽21和上部通孔22下方的下部通孔23；

上部通孔22内贯穿有上部滑动推杆24，上部滑动推杆24伸入条形通槽21内的一端连接有限位挡片25，限位挡片25前表面连接有压缩弹簧26，压缩弹簧26末端连接有光缆固定压片27，上部滑动推杆24伸出条形通槽21前表面的一端连接有上部磁铁推柄28；

下部通孔23内贯穿有下部滑动推杆29，下部滑动推杆29伸出条形通槽21后表面的一端连接有下部磁铁推柄30，下部滑动推杆29伸出条形通槽21前表面的一端连接有竖直连接杆31，竖直连接杆31上端与上部磁铁推柄28固定连接。

安装块8为金属块。

光缆熔接机本体1两侧表面均连接有截面为T字型的水平支撑轴32，光缆熔接机本体1上方设有通过截面为T字型的水平支撑轴32转动连接的把手框架33，把手框架33位于摆动支撑杆7和安装块8外侧的，把手框架33两侧表面均开设有与截面为T字型的水平支撑轴32滑动配合的条形滑动开口34；

把手框架33内上表面两端均连接有与安装块8相对应的连接磁铁35。

工作原理：

在使用装置的过程中，首先将待熔接的两段光缆通过安装块8上的光缆压紧固定机构进行固定，避免因为操作失误和误碰而扯断正在熔接的光缆，提高光缆熔接工作中的稳定性。具体的将待熔接的光缆放入条形通槽21内，并使断头端拉出条形通槽21适量长度，为之后光缆的剪断和熔接留下空间。随后按动上部磁铁推柄28，因为安装块8为金属块，上部磁铁推柄28被推动后立刻因磁性被吸附到安装块8上，同时上部磁铁推柄28也将推动上部滑动推杆24在上部通孔22内滑动，继而使上部滑动推杆24推动限位挡片25向着光缆的方向移动，继而再推动压缩弹簧26和光缆固定压片27向着光缆的方向移动，并使光缆固定压片27压紧光缆，此时光缆被夹在光缆固定压片27和条形通槽21之间，完成了压紧固定，因为光缆固定压片27与限位挡片25之间连接着压缩弹簧26，起到一定的缓冲作用，因此在光缆固定压片27被推到光缆处时能够避免大力的挤压对光缆造成损伤。在此过程中，上部磁铁推柄28被推动后在竖直连接杆31的连接作用下，也将推动下部滑动推杆29在下部通孔23内滑动，继而推动下部磁铁推柄30离开安装块8。之后想要取出条形通槽21内的光缆的时候，则按动下部磁铁推柄30，下部磁铁推柄30被推动后立刻因磁性被吸附到安装块8上，同时也将通过下部滑动推杆29和竖直连接杆31推动上部磁铁推柄28离开安装块8，继而使上部磁铁推柄28通过上部滑动推杆24带动限位挡片25、压缩弹簧26和光缆固定压片27远离条形通槽21内的光缆，此时即可取出光缆。随后可通过摆动支撑杆7带动安装块8摆动到抽屉2中光纤切割刀6的上方，这个过程中，利用转动限定机构来限定摆动支撑杆7转动角度，即使摆动支撑杆7支撑安装块8摆动到光缆熔接机本体1正上方时能够进行方位固定，使摆动支撑杆7支撑安装块8摆动到光纤切割刀6的上方时能够进行方位固定。具体的，摆动支撑杆7在摆动过程中，转动限定机构中的滑动磁铁块19在弧形支撑板17上的弧形滑道18内滑动，因为弧形滑道18的两个端部均嵌装有金属顶板20，在磁力的作用下，滑动磁铁块19在接触到金属顶板20的时候将会对弧形支撑板17进行固定。随后拉出抽屉2，其中抽屉2内的剥线工具盒3、酒精存放盒4和棉球存放盒5内分别存放着剥线工具、酒精和棉球，再利用弧形支撑板17带动安装块8和固定的光缆转动到抽屉2内光纤切割刀6的上方时，取用剥线工具盒3内的剥线工具剥去光缆外层保护皮套，再取出棉球存放盒5内的棉球，浸泡在酒精存放盒4内的酒精内，随后利用浸泡酒精的棉球擦拭裸纤，随后利用光纤切割刀转动承载台机构能够方便的使光纤切割刀6进行转动，继而能够方便的对光缆熔接机本体1左右两侧的光缆进行切断处理。具体的，由光纤切割刀6下表面连接在水平转台12上，并随着水平转台12转动，水平转台12转动时，L型限位杆14在轴承座9上的弧形豁槽13内滑动，因为弧形豁槽13两个端面均嵌装有与L型限位杆14上的移动磁铁块15相对应的固定磁铁块16，因此在水平转台12转动时带动L型限位杆14移动到弧形豁槽13端面时，将会因为移动磁铁块15和固定磁铁块16之间的磁力而对水平转台12进行固定，继而能够利用光纤切割刀6方便的对相应一侧的光缆进行切断处理。随后使通过摆动支撑杆7带动安装块8和固定好的光缆摆动到光缆熔接机本体1的上方，对光缆进行正式熔接。其中利用水平支撑轴32支撑的把手框架33能够方便的提起整个装置，便于携带。还能使水平支撑轴32在条形滑动开口34内滑动到上端，使把手框架33向下位移，使把手框架33内侧的连接磁铁35与位于光缆熔接机本体1上方的安装块8接触固定，使装置放置时更加规整且便于下次提拉把手框架33进行使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。