一种显影装置以及处理盒的制作方法

本实用新型涉及一种显影装置以及处理盒，该显影装置和处理盒可拆卸的安装在电子成像设备中。

背景技术：

在使用电子照相成像方法（电子照相处理）的诸如打印机的成像设备中，作为图像承载构件的电子照相感光构件（在下文中称作“感光鼓”）被均匀充电，并且充电的感光鼓选择性地曝光，以在感光构件上形成静电图像。使用显影剂中的调色剂使得形成在感光构件上的静电图像可视化为调色剂图像。形成在感光构件上的调色剂图像被 转印到诸如记录片材或塑料片材的记录材料上，并且转印到记录材料上的调色剂图像通过进一步将热量和压力施加到调色剂图像上而定影在记录材料上，从而实施了图像记录。

该成像设备通常需要供应显影剂并且需要维护多种类型的处理盒。为了便捷地供应显影剂并且维护多种类型的处理盒，将感光构件、充电单元、显影单元、清洁单元和其它单元收集在作为框架的盒中。由此形成的处理盒已经投入实际应用，所述处理盒可拆卸地附接到成像设备的主体。

作为彩色成像设备，已知一种直列式成像设备，在所述直列式成像设备中，分别对应于使用多种颜色的显影剂的成像操作的感光鼓沿着调色剂图像待转印到其上的物体的表面运动方向布置成列。直列式彩色成像设备包括一种成像设备，在所述成像设备中，多个感光构件沿着与竖直方向（重力方向）交叉的方向（例如，水平方向）布置成列。就便捷地应对提高成像速度并且扩展成多功能打印机的要求而言，优选是直列式的成像类型。

现有的一种直列式排布的处理盒中，作为对感光鼓表面的静电潜像进行显影的显影装置包括了显影腔和设置在显影腔下侧的显影剂容纳腔，显影剂从显影剂容纳腔中被输送到显影腔中，显影腔中设置有显影辊和送粉辊，在显影辊和送粉辊之间形成有夹持部，显影剂从夹持部的上端部向下端部转移，因此，显影剂容易在显影辊的下端部堆积，现有的出粉刀大多采用直片状的出粉刀，这种直片状出粉刀在于显影辊接触部附近没有折弯，当显影辊下端部的显影剂增多时，由于直片状出粉刀与显影辊之间的接触压力不足容易导致显影剂泄漏的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种一种显影装置以及处理盒，以解决现有技术中由于显影剂的堆积导致的显影剂从显影辊和直片状出粉刀的接触部泄漏的技术问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种显影装置，用于成像设备中，包括：

框架，

显影辊，可旋转的支撑在所述框架内，其表面可承载显影剂；

送粉辊，可旋转的支撑在所述框架内，其构造成向所述显影辊输送显影剂；

显影腔，其内设置有所述显影辊和所述送粉辊；

还包括显影剂容纳腔，用于容纳显影剂，所述显影剂容纳腔设置在所述显影腔的下方；

搅拌架，设置在所述显影剂容纳腔中，沿着从下往上的输送方向将所述显影剂容纳腔中的显影剂运送至所述显影腔中，

出粉刀，所述出粉刀固定在所述框架上，其自由端与所述显影辊的表面接触用于限制所述显影辊表面的显影剂层的厚度，在所述自由端形成有折弯部，所述折弯部朝向远离所述显影辊的表面的方向延伸。

进一步的，所述出粉刀具有刀片部和支撑所述刀片部的支撑部，所述折弯部形成在所述刀片部，所述刀片部还包括主体直片部以及连接所述主体直片部和所述折弯部的R角部，所述出粉刀邻近所述R角部附近的主体直片部与所述显影辊接触。

进一步的，所述送粉辊与所述显影辊之间形成有夹持部，所述出粉刀与所述显影辊的接触部设置在所述夹持部的水平下侧。

进一步的，所述折弯部设置在所述显影腔内部。

进一步的，所述折弯部在所述出粉刀的纵向端部具有切除部，所述折弯部在所述切除部延伸的距离小于所述折弯部在所述出粉刀纵向中心部延伸的距离。

进一步的，所述切除部的下侧粘贴有密封构件，所述密封构件用于防止显影剂从所述出粉刀的两侧边缘处泄漏。

进一步的，一种处理盒，包括以上任一所述的显影装置，

感光单元，所述显影装置可对所述感光单元中的感光鼓表面的静电潜像进行显影。本实用新型的有益效果：在采用了以上技术方案后，该显影装置中通过将出粉刀与显影辊接触的末端部进行折弯处理，即使显影剂在显影辊的下端部发生堆积，显影剂也不会从显影辊与出粉刀的接触部泄漏，同时在出粉刀纵向末端进行切料处理，并在切料处增加密封部件可大大增强显影辊纵向两侧端的密封性能。

附图说明：

图1是本实用新型处理盒的立体结构示意图；

图2是本实用新型处理盒的剖视示意图；

图3是本实用新型显影装置的显影室的局部结构示意图；

图4是本实用新型显影装置中的出粉刀的结构示意图；

图5是本实用新型显影装置中的出粉刀的背面视角的结构示意图；

图6是本实用新型显影装置中的出粉刀在图5中A指示部的局部放大结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实施例的目的，技术方案和技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型处理盒的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图6所示，本实用新型提供的处理盒，包含显影装置1和感光单元2，所述显影装置1可相对于所述感光单元2旋转，所述感光单元2中容纳有感光鼓3，所述显影装置可对所述感光鼓3中的静电潜像显影。所述显影装置1包括：框架4，显影腔5，显影剂容纳腔11，所述显影剂容纳腔11设置在所述显影腔5的下侧。所述显影腔5包含送粉辊6和显影辊7，送粉辊6和显影辊7可旋转的被所述框架4支撑，所述送粉辊6将从所述显影剂容纳腔11中输送上来的显影剂输送至所述显影辊7上，所述送粉辊6和所述显影辊7彼此之间形成有夹持部a，所述夹持部a的上端部可存储一定量的显影剂，通过送粉辊6和显影辊7的旋转，显影剂从夹持部a的上端部转移到下端部。

显影剂容纳腔11和显影腔5之间形成有一个开口15，显影剂容纳腔11中的显影剂通过该开口15输送至显影腔中，搅拌架12设置在显影剂容纳腔11中可旋转的被所述框架4支撑，其搅拌所述显影剂容纳腔11中的显影剂并将显影剂通过开口15输送到显影腔5中。

送粉辊6和显影辊7在显影腔5中按照如图3所示的从左往右设置，从开口15中输送过来的显影剂会被送粉辊6输送至送粉辊6和显影辊7之间的夹持部a的上端部，显影辊7沿着如图3中逆时针方向r方向旋转，在送粉辊6向显影辊7输送显影剂的过程中，夹持部a的上端部的显影剂会向夹持部a的下端部转移，转移至夹持部a下端部的显影剂会堆积在一个堆积空间9，该堆积空间9形成在显影腔5中并且位于显影辊7和送粉辊6的下端。出粉刀8包括支撑部8a、刀片部8b。支撑部8a被固定在所述框架4上，刀片部8b作为出粉刀8的自由端与显影辊7的外表面7a弹性抵接。刀片部8b包含主体直片部8b1、折弯部8b3和连接主体直片部8b1和折弯部8b3的R角部8b2。出粉刀8与所述显影辊7的接触部设置在夹持部a的水平下侧，用于限制显影辊7表面的显影剂层的厚度，由于R角部8b2在加工的过程中其纵向的平直度没有主体直片部8a高，因此，折弯部8b3设置为朝向远离显影辊7的外表面7a延伸，将刀片部8b的主体直片部8a临近折弯部8b3的附近一位置与显影辊7接触以提高显影辊7表面的显影剂层厚的一致性。折弯部8b3在显影腔5的内部延伸，具体的，折弯部8b3设置在堆积空间9的上端部，这样设置后，即使在堆积空间9中堆积的显影剂挤压到了刀片部8b导致刀片部8b有小范围抬升，也会是R角部8b3与显影辊7接触，不会导致显影剂的泄漏问题。

优选的，刀片部8b的所述折弯部8b3在所述出粉刀8的纵向端部具有切除部8b4，所述折弯部8b3在所述切除部8b4延伸的距离d1小于所述折弯部8b3在所述出粉刀8的纵向中心部延伸的距离d2。如此设计可减小出粉刀8在显影辊7的纵向两侧端的接触压力，提高显影辊7和出粉刀8在纵向末端的密封性能。由于具有切除部8b4的刀片部在末端部局部形状不完整，因此，在所述切除部8b4的下侧粘贴有例如密封海绵类型的密封构件（图中未示出），增加的密封构件可有效防止显影剂从所述出粉刀的两侧边缘处泄漏。

在采用了以上技术方案后，该显影装置中通过将出粉刀与显影辊接触的末端部进行折弯处理，即使显影剂在显影辊的下端部发生堆积，显影剂也不会从显影辊与出粉刀的接触部泄漏，同时在出粉刀纵向末端进行切料处理，并在切料处增加密封部件可大大增强显影辊纵向两侧端的密封性能。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。