一种低成本单通道光纤滑环的制作方法

本实用新型涉及一种单路光纤滑环，特别涉及一种低成本单通道光纤滑环。

背景技术：

市场上的单路光纤滑环多使用光纤准直器将光纤中传输的光转换为空间光，并扩大光斑直径以降低机械加工误差对光学指标的影响。这种方式制作的光纤滑环需要人工对光纤准直器进行精确调节，因而耗费大量人工，且由于光纤准直器对对准角度要求很高，对机械加工精度提出了很高的要求，大大增加了产品的机械加工成本。

技术实现要素：

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种低成本单通道光纤滑环。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种低成本单通道光纤滑环，包括定子壳体和转子壳体，所述的定子壳体和转子壳体固定装配，所述的定子壳体内设有引出的定子光纤，所述的转子壳体内设有引出的转子光纤，所述的定子壳体内设有定子陶瓷插芯，所述的转子壳体内设有转子陶瓷插芯，所述的定子陶瓷插芯和转子陶瓷插芯均为中空的结构，所述的定子光纤与定子陶瓷插芯之间、转子光纤和转子陶瓷插芯之间固定配合，且转子光纤和转子陶瓷插芯之间、定子光纤与定子陶瓷插芯之间均通过粘接剂固定连接，所述的定子光纤与定子陶瓷插芯端面之间具有长度余量，所述的转子光纤端部延伸至定子陶瓷插芯内，且转子光纤与定子光纤端面之间具有间隔，所述的转子光纤与定子陶瓷插芯之间具有间隔。

所述的陶瓷插芯为标准件。

所述的转子光纤通过定子陶瓷插芯内孔进行限位。

所述的转子陶瓷插芯上设有轴承。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种低成本单通道光纤滑环采用双陶瓷插芯，在对接时，将转子光纤部分插入定子陶瓷插芯中固定，陶瓷插芯的内孔和外圆具有极高的同轴精度，与传统通过机械加工获得的金属轴心相比，具有精度更高，价格低廉，标准化程度高的优点，且陶瓷插芯材料容易获取，生产周期短，在转子光纤与定子光纤对接时信号更为稳定，使用寿命长，具有实用性和经济性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种低成本单通道光纤滑环，包括定子壳体3和转子壳体1，所述的定子壳体3和转子壳体1固定装配，所述的定子壳体3内设有引出的定子光纤9，所述的转子壳体1内设有引出的转子光纤10，所述的定子壳体3内设有定子陶瓷插芯8，所述的转子壳体1内设有转子陶瓷插芯7，所述的定子陶瓷插芯8和转子陶瓷插芯7均为中空的结构，所述的定子光纤9与定子陶瓷插芯8之间、转子光纤10和转子陶瓷插芯7之间固定配合，且转子光纤10和转子陶瓷插芯7之间、定子光纤9与定子陶瓷插芯8之间均通过粘接剂固定连接，所述的定子光纤9与定子陶瓷插芯8端面之间具有长度余量，所述的转子光纤10端部延伸至定子陶瓷插芯8内，且转子光纤10与定子光纤9端面之间具有间隔，所述的转子光纤10与定子陶瓷插芯8之间具有间隔。采用双陶瓷插芯，在对接时，将转子光纤10部分插入定子陶瓷插芯8中固定，同时在各处保留间隔或者空间余量，保证结构的稳定性和灵活性。

所述的陶瓷插芯为标准件，方便生产、装配，提高效率。

所述的转子光纤10通过定子陶瓷插芯8内孔进行限位，使得定子光纤9和转子光纤10精确对准。

所述的转子陶瓷插芯7上设有轴承，以此增强定子陶瓷插芯8的活动性，降低摩擦阻力。

所述的转子壳体1尾部设有缓冲套6，通过缓冲套6起到尾部缓冲和减震的作用。

所述的定子壳体3和转子壳体1之间通过法兰4连接，法兰4连接为一种刚性连接，连接稳定、紧密。

所述的转子陶瓷插芯7上设有轴承2，以此增强定子陶瓷插芯8的活动性，降低摩擦阻力。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种低成本单通道光纤滑环采用双陶瓷插芯，在对接时，将转子光纤部分插入定子陶瓷插芯中固定，陶瓷插芯的内孔和外圆具有极高的同轴精度，与传统通过机械加工获得的金属轴心相比，具有精度更高，价格低廉，标准化程度高的优点，且陶瓷插芯材料容易获取，生产周期短，在转子光纤与定子光纤对接时信号更为稳定，使用寿命长，具有实用性和经济性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。