一种有利于移动输送的光缆交接装置的制作方法

本实用新型涉及通讯装置技术领域，具体涉及一种有利于移动输送的光缆交接装置。

背景技术：

光缆交接箱是一种为主干层光缆、配线层光缆提供光缆成端、跳接的交接设备。光缆引入光缆交接箱后，经固定、端接、配纤以后，使用跳纤将主干层光缆和配线层光缆连通。为了保证分接箱的整体强度、密封性和耐腐蚀性，分接箱由不锈钢一体成型，这就造成分接箱整体携带运输不便，容易造成磕碰，影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种有利于移动输送的光缆交接装置，以解决现有技术中分接箱由不锈钢一体成型，这就造成分接箱整体携带运输不便，容易造成磕碰，影响使用效果等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现滑轮的下降和上升，从而便于实现装置整体的移动和固定，便于携带搬运，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种有利于移动输送的光缆交接装置，包括箱体，所述箱体底端安装有承载箱，所述承载箱内部竖直安装有调节丝杠，所述调节丝杠共有两根，且沿横向对称分布，所述调节丝杠上部安装有蜗轮，所述调节丝杠外侧通过螺母安装有升降环，两个所述升降环之间安装有升降杆，所述升降杆的纵向两侧安装有承载杆，所述承载杆底端安装有滑轮，所述承载箱内底部贯穿设置有开口，所述开口与所述滑轮相对应；

所述承载箱内部横向安装有传动轴，所述传动轴外侧安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述传动轴的一端穿出所述承载箱，所述传动轴的外端部安装有旋转盘。

采用上述一种有利于移动输送的光缆交接装置，需要使用装置时，通过所述旋转盘带动所述传动轴旋转，通过所述蜗杆和所述蜗轮进行啮合传动，使所述调节丝杠旋转，从而使所述升降环在所述调节丝杠外侧下降，使所述升降杆带动所述承载杆和所述滑轮下降，克服装置整体的重力，使所述滑轮从所述开口穿出，通过所述滑轮实现装置的移动；当需要进行装置的安装时，反向旋转所述传动轴，使所述升降环带动所述升降杆上升，从而使所述滑轮通过所述开口进入所述承载箱内部，使所述承载箱与地面接触，便于对装置进行固定；装置能够实现所述滑轮的下降和上升，从而实现装置的移动和固定，操作简单便捷，便于实现装置整体的携带搬运，使用效果好。

作为优选，所述承载箱底端四角安装有支撑腿。

作为优选，所述承载杆设置有四根，且对称分布。

作为优选，所述旋转盘中部设置有安装通孔，所述安装通孔内壁安装有传动块，所述传动轴的外端设置有传动槽，所述传动轴的外端伸入所述安装通孔内部，且所述传动块位于所述传动槽内部。

作为优选，所述传动轴的外径尺寸与所述安装通孔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述传动块的外部尺寸与所述传动槽的内部尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述旋转盘的外侧偏心安装有旋转把。

有益效果在于：能够实现滑轮的下降和上升，从而便于实现装置整体的移动和固定，便于携带搬运，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的承载箱内部结构主视图；

图3是本实用新型的承载箱内部结构右视图；

图4是本实用新型的承载箱内部结构俯视图；

图5是本实用新型的旋转盘安装结构放大示意图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、承载箱；201、开口；3、支撑腿；4、旋转盘；401、安装通孔；402、传动块；5、旋转把；6、调节丝杠；7、升降环；8、传动轴；801、传动槽；9、蜗轮；10、蜗杆；11、升降杆；12、滑轮；13、承载杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种有利于移动输送的光缆交接装置，包括箱体1，箱体1底端安装有承载箱2，承载箱2内部竖直安装有调节丝杠6，调节丝杠6共有两根，且沿横向对称分布，调节丝杠6上部安装有蜗轮9，调节丝杠6外侧通过螺母安装有升降环7，两个升降环7之间安装有升降杆11，升降杆11的纵向两侧安装有承载杆13，承载杆13底端安装有滑轮12，承载箱2内底部贯穿设置有开口201，开口201与滑轮12相对应；

承载箱2内部横向安装有传动轴8，传动轴8外侧安装有蜗杆10，蜗杆10与蜗轮9相啮合，传动轴8的一端穿出承载箱2，传动轴8的外端部安装有旋转盘4。

作为可选的实施方式，承载箱2底端四角安装有支撑腿3，这样设置便于实现滑轮12的下降伸出和装置的固定安装；

承载杆13设置有四根，且对称分布，这样设置能够实现滑轮12的对称安装，保证装置的移动平稳性；

旋转盘4中部设置有安装通孔401，安装通孔401内壁安装有传动块402，传动轴8的外端设置有传动槽801，传动轴8的外端伸入安装通孔401内部，且传动块402位于传动槽801内部，这样设置便于将旋转盘4安装在传动轴8端部，通过传动块402和传动槽801进行传动配合，使旋转盘4带动传动轴8旋转，实现滑轮12的升降，同时便于实现旋转盘4的拆装，装置固定后，将旋转盘4拆除，防止其他人员进行操作；

传动轴8的外径尺寸与安装通孔401的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使传动轴8进入安装通孔401内部，保证传动轴8与安装通孔401充分接触，便于实现旋转盘4的拆装；

传动块402的外部尺寸与传动槽801的内部尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够使传动块402与传动槽801充分接触，保证传动块402和传动槽801的传动准确性；

旋转盘4的外侧偏心安装有旋转把5，这样设置便于通过旋转把5带动旋转盘4旋转，辅助实现装置的操作。

采用上述结构，需要使用装置时，通过旋转盘4带动传动轴8旋转，通过蜗杆10和蜗轮9进行啮合传动，使调节丝杠6旋转，从而使升降环7在调节丝杠6外侧下降，使升降杆11带动承载杆13和滑轮12下降，克服装置整体的重力，使滑轮12从开口201穿出，通过滑轮12实现装置的移动；当需要进行装置的安装时，反向旋转传动轴8，使升降环7带动升降杆11上升，从而使滑轮12通过开口201进入承载箱2内部，使承载箱2与地面接触，便于对装置进行固定；装置能够实现滑轮12的下降和上升，从而实现装置的移动和固定，操作简单便捷，便于实现装置整体的携带搬运，使用效果好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。